第一部分 岗位基础知识 3
第一章 电厂管道安装基础知识 3
第一节 管道安装常用名词术语 3
1-1 什么是公称直径、公称压力？用什么符号表示？国际单位是什么？ 3
1-2 什么是工作压力、设计压力？ 3
1-3 什么是温度？目前国际上常用的温标有哪些？ 3
1-4 什么是工作温度、设计温度？ 4
1-5 什么是表压力？什么是绝对压力？压力的单位是什么？ 4
1-6 什么是管道？ 4
1-7 什么是阀门？ 4
1-8 什么是管道补偿器？ 4
1-9 什么是管件？管道系统中常用管件有哪些？ 4
1-10 什么是弯管、弯头、焊接弯头？ 5
1-11 长半径弯头与短半径弯头的区别有哪些？ 5
1-12 管道附件有哪些？ 5
1-13 什么是直管计算壁厚？ 5
1-14 什么是蠕胀测点？ 5
1-15 什么是监督段？ 5
1-16 通常说的“四大管道”是指什么？ 5
1-17 泵入口平衡管道指的是什么？ 6
1-18 暖泵管道指的是什么？ 6
1-19 泵防凝管道指什么？ 6
1-20 什么是圆度？ 6
1-21 什么是椭圆度？其计算公式是什么？ 6
1-22 什么是波浪度？ 6
1-23 法兰组件指哪些部件？ 6
1-24 什么是疏水？ 6
1-25 什么是SHA级管道？ 7
1-26 电厂管道如何分级？ 7
1-27 什么是紧固件？具体有哪些？ 7
1-28 什么是垫片？常用的垫片有哪些？ 7
1-29 按通用分类法阀门分为哪几种？ 8
1-30 阀门填料部套的作用是什么？由哪些部件组成？ 8
1-31 什么是全启式安全阀？ 8
1-32 安全阀应符合哪些基本要求？ 8
1-33 安全阀处于关闭状态，密封面无介质泄漏时的压力叫什么压力？ 8
1-34 减压阀的工作原理是什么？有什么作用？ 9
1-35 选用减压阀时应注意哪些事项？ 9
1-36 高压排汽通风阀的作用是什么？ 9
1-37 什么是PCV阀？其功能是什么？ 9
1-38 管道安装中常见磅级阀门的磅级压力（CLass）与公称压力（PN）的对应关系如何？ 10
1-39 管道支吊架常用名词术语有哪些？各是什么意思？ 11
1-40 管道支吊架由哪几部分构成？ 12
1-41 管道支吊架的荷载分为几种？ 12
1-42 什么是支吊架的工作荷载？ 12
1-43 什么是支吊架的安装荷载？ 12
1 44 什么是支吊架的结构荷载？ 13
1-45 什么是支吊架的热位移？ 13
1-46 管道在工作过程中有哪些荷载作用在支吊架上？ 13
1-47 弹簧支吊架的工作原理是什么？ 13
1-48 什么是恒力吊架？ 14
1-49 什么情况下选用恒力吊架？ 14
1-50 目前，我国主要采用的恒力吊架有哪些？ 14
1-51 恒力支吊架常用连接形式、表示方法是什么？ 16
1-52 恒力支吊架分几种规格？其固定方式和支吊形式是什么？ 16
1-53 什么叫限位支吊架？ 17
1-54 限位支吊架与固定支架、导向支架、刚性吊架的区别有哪些？各适用于哪个部位？ 17
1-55 引起支吊架实际荷载和结构荷载偏差的主要原因有哪些？ 18
1-56 影响支吊架布置的重要因素有哪些？ 18
1-57 支吊点热位移对支吊架布置影响的主要因素有哪些？ 18
1-58 热力系统管道支吊架检验与调整的意义何在？ 19
1-59 什么是整定式弹簧组件？它包括哪些零件？分几种类型？ 19
1-60 固定支架、活动支架、导向支架有何共同点？其在作用与性能方面有何差异？ 20
1-61 普通弹簧吊架与恒力弹簧吊架都使用弹簧，使用的方式有何区别？ 20
1-62 引起中温和高温管道支吊架冷态和热态荷重差别大的原因有哪些？ 20
1-63 什么是减振器？ 21
1-64 常见的减振器有哪些？ 21
1-65 H-1型恒力吊架有几种规格？分别如何表示？ 21
1-66 高温、高压管道设计中为什么要选用限位支吊架？ 22
1-67 为什么对热管道较多采用弹性支吊架？ 23
1-68 工程上，一般按什么荷载分配原则确定弹簧支吊架的受力？ 23
1-69 什么是冷态调零？什么是热态调零？ 23
1-70 火力发电厂常用符号的含义是什么？ 24
1-71 管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合哪些规定？ 25
第二节 管道用材料基础知识 25
1-72 材料的力学性能是什么？ 25
1-73 什么是材料的硬度？ 26
1-74 什么是金属材料的可焊性？ 26
1-75 材料的许用应力和极限应力是什么？ 26
1-76 钢材是如何分类的？ 26
1-77 碳素钢是如何分类的？ 26
1-78 合金钢是如何分类的？ 27
1-79 合金元素有哪些？代号是什么？ 27
1-80 钢材的工艺性能的含义是什么？ 27
1-81 什么是螺旋焊缝钢管？通常可用在什么热力管道中？ 27
1-82 什么是无缝钢管？什么是有缝钢管？ 27
1-83 无缝钢管有什么优、缺点？广泛用在何处？ 28
1-84 钢材型号Q235表示的意义是什么？ 28
1-85 对管道用钢有哪方面的性能要求？ 28
1-86 优质碳素钢结构钢中，20g表示钢中的含碳量是多少？含碳量的平均值为多少？ 28
1-87 优质碳素钢10和20钢的设计温度为多少？ 28
1-88 A3钢、20钢两种常见钢材的特点和用途有哪些？ 29
1-89 中国锅炉压力容器用钢钢号表示符号有何特殊意义？ 29
1-90 ST 45.8 ／Ⅲ（Ⅱ）表示什么含义？ 29
1-91 考虑管道的介质温度和使用寿命，对管材选用的主要原则是什么？ 29
1-92 为什么有缝钢管不能用于高、中压管道？ 29
1-93 碳素钢中的有害杂质是什么？ 30
1-94 为什么斜接弯头不能用于中、高压管道？ 30
1-95 通常螺母的材料要比螺栓的低一个钢号，为什么不采用同一钢号？ 30
1-96 对高温高压螺栓材料有哪些性能要求？ 30
1-97 为什么只有低压平焊法兰采用单头螺栓？ 30
1-98 为什么有的高压双头螺栓在无螺纹的光杆部位车成细腰形？ 31
1-99 选用不锈钢钢材有哪些缺点？ 31
1-100 常用钢材的极限使用温度如何规定？ 31
1-101 怎样区别无螺纹的黑铁管与直径相似的无缝钢管？ 32
1-102 钢中的硫、磷有哪些危害作用？一般钢中控制其含量是多少？ 32
1-103 圆钢、扁钢、角钢、槽钢和工字钢的规格各如何表示？举例说明。 32
1-104 安装施工中能使用氧气、乙炔进行切割的金属有哪些？ 33
1-105 是什么原因使某些钢种无气割工艺性能？对此类不能气割的钢材采用什么切割？ 33
1-106 聚四氟乙烯垫最适合做哪类管道的垫料？ 33
1-107 盘根应具备哪些性能？ 33
第三节 管道安装其他相关基础知识 34
1-108 什么是气割？ 34
1-109 什么是应力？什么是过应力？ 34
1-110 管道应力包括哪些？ 34
1-111 管道应力分哪几类？ 35
1-112 什么叫峰值应力？ 35
1-113 管道的哪些部位存在峰值应力？ 35
1-114 对于异形管件三通，有哪些改善峰值应力的加强措施？ 35
1-115 什么是金属热处理？ 36
1-116 热处理方式有几种？ 36
1-117 管道安装中常用的热处理方式有哪些？ 36
1-118 合金焊口热处理的目的是什么？ 36
1-119 什么是焊接？ 37
1-120 焊接有几种方法？各是什么原理？ 37
1-121 什么是焊接热影响区？ 37
1-122 异种钢焊接接头区别于同种钢的特点有哪些？ 37
1-123 什么是埋弧焊？它有什么优、缺点？ 37
1-124 为什么埋弧焊时可以使用较大的焊接电流？ 38
1-125 埋弧焊的应用范围怎样？ 38
1-126 什么是打光谱？ 38
1-127 光谱复查的目的是什么？ 39
1-128 什么是无损检测？目前电力行业常用的无损检测方法主要有哪些？ 39
1-129 什么是冷镀锌？ 39
1-130 什么是热镀锌？有什么作用？其工艺流程是什么？ 39
1-131 什么是热疲劳？ 40
1-132 什么是水头损失？分为几类？ 40
1-133 什么是水锤？ 40
1-134 什么是汽锤？ 40
1-135 什么叫干饱和蒸汽和湿饱和蒸汽？ 41
1-136 什么是附加位移？ 41
1-137 什么是补刚处理？ 41
1-138 什么是冷态线？ 41
1-139 什么是朗肯循环？ 41
1-140 什么是回热循环？ 41
1-141 什么是再热循环？ 41
1-142 朗肯循环有哪些主要热力设备？ 42
1-143 什么叫节流？节流前后水蒸气状态参数将如何变化？ 42
1-144 什么是水的临界点？ 42
1-145 锅炉的主要技术参数是什么？ 42
1-146 电厂热力系统常用压力容器指什么？ 42
1-147 什么是热工测量？ 43
1-148 在大容量机组中蒸汽和水的流量采用什么方法测量？ 43
1-149 汽水管道防腐蚀的方法有哪些？ 43
1-150 规定汽水管道介质允许流速有什么意义？ 43
1-151 管子穿墙处密封有哪几种结构形式？ 44
1-152 管道保温材料一般如何选用？ 44
1-153 蒸汽管道为什么要进行保温？ 44
1-154 保温材料制品的技术指标有哪些？ 45
1-155 对常用绝热材料有哪些要求？ 45
1-156 在什么情况下设备、管道及其附件必须按不同要求予以保温？ 45
1-157 需要防止烫伤人员的部位应在什么范围内设置防烫伤保温？ 46
1-158 保温材料检验报告应列出哪些性能？ 46
1-159 发电厂所有外表面温度高于多少的管道和法兰等需要保温？ 46
1-160 钢材表面除锈分哪几个等级及方法？如何评定？ 47
1-161 施工图预算的编制依据有哪些？ 48
1-162 什么是绿色施工？什么是“四节 一环保”？ 48
第二章 热力汽水系统基础知识 49
第一节 主要热力汽水系统 49
2-1 火力发电厂的生产过程包括哪些主要系统和辅助系统？ 49
2-2 什么是发电厂热力系统、原则性热力系统和全面性热力系统？ 49
2-3 全面性热力系统图按照功能分为哪些系统？ 50
2-4 火力发电厂主要热力设备有哪些？汽轮机附属设备、附属机械主要有哪些？ 50
2-5 画出简化的热力系统图。 50
2-6 电厂热力系统中的给水温度是指哪个部位的温度？ 50
2-7 火力发电厂汽水行程中哪个部位的温度最高？如何进行过热蒸汽温度控制？ 50
2-8 大容量机组主蒸汽系统采用哪种布置方式？其特点是什么？ 51
2-9 主蒸汽系统管道的设计压力和设计温度如何规定？ 51
2-10 主蒸汽管道的流量如何测得？ 52
2-11 主蒸汽系统设置什么保护装置？ 52
2-12 再热蒸汽系统的流程是什么？经常采用哪种布置方式？ 52
2-13 如何确定再热蒸汽管道的设计参数？ 53
2-14 主蒸汽管道、再热蒸汽管道采用“2-1-2”布置方式有何优点？ 53
2-15 低温再热蒸汽（冷段）管道上的气动止回阀的作用是什么？ 53
2-16 低温再热（冷段）蒸汽系统设置什么保护装置？ 53
2-17 将中间再热循环设置的保护系统称为什么？它是怎样实现保护功能的？ 54
2-18 什么是汽轮机旁路系统？ 54
2-19 汽轮机旁路系统如何设置？ 54
2-20 汽轮机旁路系统的功能是什么？ 55
2-21 旁路系统的减温水如何配置？ 56
2-22 旁路系统由什么装置组成？ 56
2-23 电厂热力系统的给水系统包括哪些系统？简述给水系统的流程。 57
2-24 什么是三冲量给水控制系统？ 57
2-25 给水系统为什么要配前置泵？ 58
2-26 给水泵为什么要设置最小流量装置？ 58
2-27 为什么要设给水泵最小流量再循环装置？由哪些设备和附件组成？其原理如何？ 58
2-28 一般主给水系统的给水操作台如何设置？ 58
2-29 设置高压加热器入口联成阀门和高压加热器出口止回阀起什么作用？ 59
2-30 现在大容量机组主给水系统的设计特点有哪些？ 59
2-31 给水减温水系统有哪些？如何设置？ 60
2-32 什么叫回热加热系统？ 60
2-33 回热循环增加了哪些设备与管道系统？ 60
2-34 加热器疏水分哪几项？采用什么形式？ 61
2-35 加热器的疏水系统如何设置？对加热器疏水调节阀的安装位置有何要求？为什么？ 61
2-36 加热器排汽如何设置？ 61
2-37 一般300MW以上机组，汽轮机抽汽系统是如何设置的？ 62
2-38 汽轮机汽封系统的主要作用是什么？ 62
2-39 轴封自密封系统是指什么？ 62
2-40 轴封自密封系统由哪几部分组成？ 62
2-41 轴封供汽有哪几组汽源？运行中如何使用？ 63
2-42 轴封供汽压力如何调节？ 63
2-43 汽轮机汽封系统设置哪些保护装置？ 63
2-44 轴封加热器的作用是什么？ 64
2-45 轴封加热器为何要配置抽风机？ 64
2-46 简述凝结水补充水系统的设置和功能。 64
2-47 凝结水的含义是什么？主要包括哪些？ 65
2-48 如何通过调节凝结水来保证除氧器水位？ 65
2-49 凝结水为哪些系统提供减温水？一般如何设置？ 65
2-50 凝结水杂用水系统有哪些？ 65
2-51 凝结水系统的旁路系统如何设置？旁路系统如何自动调节？ 66
2-52 简述凝结水系统的流程。 66
2-53 凝结水再循环系统的作用是什么？如何设置？ 66
2-54 与低压凝结水系统相比中压凝结水系统的优点有哪些？ 67
2-55 汽轮机本体疏水系统主要包括哪些疏水？各属于什么疏水？ 67
2-56 汽轮机本体定型管道系统包括哪些？ 67
2-57 抽真空系统设置真空破坏阀的作用是什么？ 67
2-58 发电机组为什么要设立抽真空系统？ 68
2-59 抽真空系统的抽气装置有几种？各有什么特点？ 68
2-60 水环式真空泵系统是如何组成的？ 69
2-61 水环式真空泵系统的工作原理是什么？ 69
2-62 凝汽器真空破坏系统如何设置？ 70
2-63 如何做真空严密性试验？ 70
2-64 凝汽器的工作原理是怎样的？ 71
2-65 凝汽器为什么要有热井？ 71
2-66 凝汽器的功能是什么？ 71
2-67 评价凝汽器运行的主要指标是什么？ 71
2-68 凝汽器自动清洗一般采用什么清洗法？如何清洗？ 71
2-69 汽轮机为什么要设置通风系统？ 72
2-70 一般汽轮机通风系统是如何设置的？ 72
2-71 简述除氧器的工作原理。 72
2-72 除氧器的作用是什么？除氧水箱的作用是什么？ 72
2-73 辅助蒸汽系统通常向哪些系统供汽？ 73
2-74 电厂辅助蒸汽系统的汽源有哪些？ 73
2-75 辅助蒸汽系统的供汽能力如何设计？ 73
2-76 除氧器的汽源有哪些？ 73
2-77 为什么火力发电厂要向热力系统补充工质？ 73
2-78 电厂供水系统基本分哪几种形式？如何运行？ 74
2-79 热力发电厂冷却水系统一般如何设置？ 74
2-80 闭式冷却水系统主要向哪些设备提供冷却水？ 75
2-81 开式冷却水系统主要向哪些设备提供冷却水？ 75
2-82 发电厂的供水主要用于哪些地方？ 75
2-83 在热水采暖系统中，为什么要设置膨胀水箱？ 76
2-84 电厂锅炉常用的减温器有哪几种形式？各自的特点有哪些？ 76
2-85 锅炉过热器和再热器通常采用什么方式调温？为什么？ 76
第二节 汽水系统管道安装基础知识 77
2-86 火力发电厂管道系统如何分类？ 77
2-87 热力系统汽水管道主要有哪些系统？ 77
2-88 锅炉汽水管道的安装范围有哪些？ 77
2-89 火力发电厂中，汽轮机范围内安装的管道有哪些？ 78
2-90 热力管道为什么要进行热补偿？ 79
2-91 水泵入口管径比出口管径大还是小？ 79
2-92 氢气管道和氧气管道上下平行敷设时，应怎样敷设？ 79
2-93 一些大阀门的两侧为什么要加小旁路门？ 79
2-94 汽轮机扣盖时，对管道安装有什么要求？ 79
2-95 凝汽器相关连接管道系统有哪些？ 79
第三节 水处理系统 80
2-96 什么是水的预处理？其作用是什么？ 80
2-97 什么是水的软化处理？常用的软化法有哪些？ 80
2-98 什么是水的离子交换除盐？ 80
2-99 什么是混床？什么是二级除盐？ 81
2-100 传统的除盐水处理工艺是什么？除盐水制备系统有哪些主要设备？ 81
2-101 除盐设备的常见类型有哪些？ 81
2-102 目前，锅炉补给水处理系统采用哪几种形式？各自的工艺流程是什么？ 82
2-103 什么是反渗透？反渗透（RO）系统包含哪些部分？ 83
2-104 什么是全膜法水处理技术？有何特点？ 83
2-105 什么是超滤？适用范围有哪些？ 83
2-106 什么是电除盐？其自身具有哪些性能优势？ 84
2-107 锅炉水处理的辅助系统有哪些？ 84
2-108 为什么锅炉给水系统要进行加氨处理？ 84
2-109 为什么锅炉给水系统要进行加氧处理？ 85
2-110 为什么要配置汽水取样系统？取样装置包括哪些？ 85
2-111 一般情况哪些系统设置汽水取样点、取样点位置在哪？ 85
2-112 凝结水精处理系统的功能是什么？ 86
2-113 凝结水精处理的方法主要有哪几种？设置凝结水精处理系统的目的是什么？ 86
2-114 中压凝结水精处理混床系统的设备有哪些？各自的作用是什么？ 86
2-115 精处理系统前置过滤器的结构及工作原理是什么？ 87
2-116 精处理系统高速混床的结构及工作原理是什么？ 88
2-117 精处理系统混床的除盐原理是什么？ 89
2-118 精处理系统混床再循环泵的作用是什么？ 89
2-119 简述精处理再生系统分离塔结构特点。 89
2-120 精处理再生系统分离塔的特殊结构有何优点？其工作原理是什么？ 90
2-121 精处理再生阴塔（阴再生罐）的结构及工作原理是什么？ 91
2-122 精处理再生阳塔（阳再生罐）结构及工作原理是什么？ 91
2-123 凝结水处理系统根据其在热力系统中所处的位置不同，分为哪两种？两种方式有何不同？ 91
2-124 凝结水精处理系统设备有哪些？ 92
2-125 精处理混床旁路系统如何运行？ 92
2-126 精处理体外再生系统如何运行？ 93
2-127 凝结水精处理控制方式有几种？控制程序和范围包括哪些？ 93
2-128 投运精处理系统的好处有哪些？ 93
2-129 凝结水污染的原因有哪些？ 94
2-130 粉末覆盖过滤器系统有哪些特点？ 95
2-131 粉末树脂过滤器系统的工作原理是什么？ 95
2-132 精处理粉末树脂过滤器系统的运行方式是什么？ 95
2-133 树脂捕捉器结构及工作原理是什么？ 96
2-134 酸雾吸收器的作用是什么？ 96
2-135 酸（碱）喷射器有何特点？其工作原理是什么？ 96
2-136 体外再生空气擦洗高速混床的精处理装置由哪几部分组成？ 96
2-137 除碳器的功能及原理是什么？ 97
2-138 目前，采用的除碳器有哪些？其原理如何？ 97
2-139 锅炉补给水处理系统除盐水的指标有哪些？质量应达到什么标准？ 97
2-140 一般对辅机冷却水进行哪些处理？ 98
第二部分 岗位技能知识 101
第三章 管道安装工器具及相关钳工知识 101
第一节 管道安装常用工器具的使用 101
3-1 管道安装常用的工器具有哪些？各自的主要用途是什么？ 101
3-2 什么是空气压缩机？ 102
3-3 空气压缩机操作前，应该注意哪些问题？ 102
3-4 空气压缩机运行中，应检查什么？ 103
3-5 使用空气压缩机的注意事项有哪些？ 103
3-6 管子坡口机分为几种类型？电动管子坡口机的特点是什么？ 103
3-7 电动管子坡口机使用安全注意事项有哪些？ 104
3-8 什么是等离子弧切割机？ 105
3-9 什么是空气等离子切割机？ 105
3-10 什么是等离子切割？ 105
3-11 等离子切割机的特点有哪些？ 105
3-12 等离子切割机可采用的工作气体有哪些？ 105
3-13 等离子切割机的应用范围有哪些？ 106
3-14 等离子切割机的工作原理是什么？ 106
3-15 使用等离子切割机时有哪些注意事项？ 106
3-16 简述等离子切割机的操作程序。 108
3-17 等离子切割机切割必须满足的条件是什么？ 109
3-18 等离子切割机如何保养？ 110
3-19 等离子使用过程中最常见的割炬损坏原因有哪些？ 111
3-20 等离子切割机的常见故障原因及排除方法有哪些？ 111
3-21 什么是磁力管道切割机？ 113
3-22 如何使用磁力管道切割机？ 113
3-23 如何维护和保养磁力管道切割机？ 113
3-24 常用管道弯管机有哪几类？ 114
3-25 简述弯管机的应用范围。 114
3-26 SWG系列手动液压弯管机适用范围有哪些？ 114
3-27 操作SWG系列手动液压弯管机有哪些步骤？ 114
3-28 使用SWG系列手动液压弯管机应注意哪些事项？ 115
3-29 SWG系列手动液压弯管机常见故障有哪些？如何排除？ 116
3-30 砂轮机的功能是什么？操作时应遵守哪些安全操作规程？ 116
3-31 使用砂轮机时应注意哪些事项？ 117
3-32 使用角向磨光机应注意哪些问题？ 117
3-33 使用水泵应注意什么问题？ 118
3-34 使用喷灯时应注意哪些问题？ 118
3-35 管道安装常用的测量工具有哪些？主要用途是什么？ 119
3-36 使用游标卡尺前，应如何检查其准确性？ 119
3-37 常用游标卡尺有哪几种？如何使用？ 120
3-38 游标卡尺如何读数？ 120
第二节 管道安装中常用起重机具的使用 121
3-39 管道安装中常用起重机具有哪些？ 121
3-40 什么叫千斤顶？ 121
3-41 千斤顶有几种类型？各自有哪些特点？ 121
3-42 试描述油压千斤顶的工作原理。 122
3-43 使用千斤顶时应注意哪些事项？ 123
3-44 如何计算螺旋千斤顶的荷载？ 123
3-45 什么是手拉葫芦？ 124
3-46 手拉葫芦具有哪些特点？ 124
3-47 简述手拉葫芦的工作原理。 124
3-48 简述手拉葫芦的应用范围。 125
3-49 手拉葫芦的维护措施有哪些？ 125
3-50 手拉葫芦的操作方法是什么？ 125
3-51 使用手拉葫芦时应注意的问题有哪些？ 126
3-52 什么是电动葫芦？应用范围有哪些？ 127
3-53 电动葫芦的形式有哪几种？ 127
3-54 电动葫芦使用时需注意哪些事项？ 127
3-55 什么是卷扬机？其主要特点及用途有哪些？ 128
3-56 卷扬机如何分类？ 128
3-57 常见卷扬机型号有哪些？ 129
3-58 卷扬机的型号如何表示？ 129
3-59 铭牌标为0.5 t的电动卷扬机，表示卷扬机的什么？ 129
3-60 对卷扬机的安装位置有哪些要求？ 130
3-61 对卷扬机作业人员有哪些要求？ 130
3-62 对卷扬机如何进行保养维护？ 131
3-63 固定电动卷扬机的方法有哪些？ 132
3-64 电动卷扬机使用前要检查哪些内容？ 132
3-65 电动卷扬机的试验要求有哪些？ 132
3-66 电动卷扬机在使用时应注意哪些事项？ 133
3-67 管道安装中常用索具有哪些？ 133
3-68 麻绳使用时的注意事项有哪些？ 133
3-69 使用纤维绳时应注意哪些事项？ 134
3-70 麻绳抗拉能力的计算公式是什么？ 134
3-71 对麻绳的使用安全系数K有何规定？ 135
3-72 已知起重物重量，计算白棕绳直径。 136
3-73 常用钢丝绳规格有哪些？表示方法是什么？ 136
3-74 对钢丝绳安全系数的规定有哪些？ 136
3-75 钢丝绳起重能力及质量计算公式是什么？ 137
3-76 如何使用钢丝绳卡头？ 138
3-77 钢丝绳用编结法编结时，对编结长度有何要求？ 139
3-78 使用卸卡应注意哪些事项？ 139
3-79 卡环的使用注意事项有哪些？ 139
3-80 什么是起重滑车？滑车组的相关叫法通常如何规定？ 140
3-81 什么是滑车组的倍率？它与工作绳数的关系是什么？ 140
3-82 滑车组钢丝绳的穿绕法有哪些？各自如何穿绕？ 141
3-83 滑轮组出头绳拉力如何计算？举例说明。 142
3-84 滑车组的“五五走十”是什么意思？ 143
3-85 “GYT-200型”液压提升装置表示的含义是什么？ 143
3-86 什么是轮压？ 143
3-87 使用叉车时应注意哪些事项？ 143
第三节 钳工基础知识 144
3-88 什么是钳工？有什么特点？钳工常用设备有哪些？ 144
3-89 钳工常用钻床有哪些？ 144
3-90 钳工常用量具有哪些？ 144
3-91 钳工必须掌握的基本操作技能包括哪些？ 144
3-92 锯条的规格有哪些？ 144
3-93 锯弓锯削工件时应注意哪些要领？ 144
3-94 锯削管道时，为什么在往回走锯时要稍抬高锯条？ 146
3-95 锯齿崩裂的主要原因有哪些？ 146
3-96 钻孔常用钻床有哪些？各有什么特点？ 146
3-97 为什么钻孔时要用冷却润滑液？它有什么作用？ 147
3-98 麻花钻有两条相同的螺旋槽，其作用是什么？ 147
3-99 如何在工件上钻孔？ 147
3-100 如何用丝锥在工件上攻螺纹？ 148
3-101 如何用板牙套螺纹？ 150
3-102 攻丝时为什么螺纹底孔直径不能与螺纹内径一致？ 150
3-103 机床在什么情况下必须停车？ 150
3-104 钻薄板工件上的孔时，为什么不能用普通麻花钻头？ 151
3-105 打样冲眼时应注意什么？ 151
3-106 使用管钳的基本要求有哪些？ 151
3-107 普通钳工锉刀分哪几种？锉刀的规格如何规定？ 151
3-108 锉刀的光边和凸弧工作表面各有什么作用？ 152
3-109 什么是錾削？錾削工具有哪些？ 152
3-110 什么是台虎钳？使用时应注意哪些事项？ 152
3-111 管道安装划线常用工具有哪些？ 153
第四节 基础制图与识图 153
3-112 什么是管道施工图图纸？ 153
3-113 管道安装图应包含哪些内容及数据？ 153
3-114 火力发电厂管道安装图纸有哪些类别？各自表达的主要内容是什么？ 154
3-115 分项工程施工图册包括哪些内容？ 154
3-116 管道安装图中的坐标系一般如何规定？ 155
3-117 管道安装图有哪几种表达形式？ 155
3-118 斜二侧轴侧立体图有何优、缺点？ 156
3-119 为什么对具有斜接弯头和大口径管道必须采用双线正投影管道图表达？ 156
3-120 如何绘制正等侧管道立体图？ 156
3-121 零件草图的作图步骤有哪些？ 157
3-122 零件图中，对标注尺寸的要求有哪些？ 157
3-123 画出螺栓结构示意图。 157
3-124 画出平焊法兰加工图。 158
3-125 绘制对焊凸、凹法兰加工图。 159
第四章 管道配置、加工、安装技能相关知识 160
第一节 相关计算 160
4-1 如何计算管子壁厚？ 160
4-2 封头、堵头壁厚计算公式是什么？ 160
4-3 弯制管子时，壁厚减薄率如何计算？ 163
4-4 常用型材每米质量计算公式是什么？ 164
4-5 在下列条件下，如何计算管道的热膨胀量？ 164
4-6 绝对温度283K相当于多少摄氏温度？相当于多少华氏温度？ 164
4-7 5马力等于多少瓦？等于多少千瓦？ 164
4-8 试求卷扬机的牵引力为多大。 164
4-9 试求千斤顶的起重能力是多少。 165
4-10 如何计算管道的过流流量及管道直径？ 165
4-11 吊设备时应该选用多大直径的钢丝绳？ 165
4-12 每米钢管的理论质量计算公式是什么？ 166
4-13 管道热位移量的计算方法是什么？ 166
第二节 管道预制 167
4-14 管道预制工艺流程是什么？ 167
4-15 试叙述管道预制的步骤。 167
4-16 如何进行钢管调直？ 168
4-17 管道预制时组件分段的原则是什么？ 168
4-18 对管道预制一般有哪些要求？ 169
4-19 管子、管件及管道附件的加工配制形式有哪些？ 169
4-20 管子、管件及管道附件的加工配制的一般要求有哪些？ 170
4-21 钢管切割通常采用什么方法？ 170
4-22 气焊与气割的区别在哪？ 170
4-23 气割操作要领是什么？ 170
4-24 为什么气割能在安装现场广泛被采用？ 171
4-25 对不具备气割工艺性能或该种工艺性能较差的钢材采用什么工具气割？ 171
4-26 管道焊接坡口有几种形式？V形坡口制作及对口有什么要求？ 171
4-27 钢管坡口加工有哪些要求？ 171
4-28 电厂弯管执行什么标准？ 172
4-29 电厂弯管工艺如何分类？ 172
4-30 弯管的技术要求有哪些？ 173
4-31 采用中频加热弯管时，应符合哪些规定？ 173
4-32 电厂弯管的规格范围如何规定？ 174
4-33 举例说明弯管的表示方法。 174
4-34 弯管应具备的条件有哪些？ 175
4-35 弯管时，对管子的弯曲半径有何规定？为什么不能太小？ 175
4-36 常用的弯管方法有哪些？各有什么不同？ 175
4-37 常用的冷弯管法有几种？它们的共同优点及缺点是什么？ 176
4-38 焊接弯头的弯曲半径一般为多少毫米？节内侧宽度不少于多少毫米？使用范围是什么？ 176
4-39 弯管时，管子加热到1000～1050℃时呈什么颜色？加热到850℃时呈什么颜色？ 177
4-40 弯管制作后应符合什么要求？ 177
4-41 对于不锈钢管材，弯管时为避免铁素体污染，应做到哪些？ 177
4-42 不锈钢弯管，对车间清洁度有哪些要求？ 178
4-43 如何将φ45×4mm的管子弯制成一个90°的弯管？ 179
4-44 如何制作φ219变φ159的钢管焊制大小头？ 180
4-45 如何制作母管为φ219×6mm、支管为φ159×5mm的三通？ 181
4-46 如何用割管器切断一段φ57×3mm、长1000mm的管子？ 181
4-47 如何用弯管机弯制DN20的弯头（弯曲半径为公称直径的4倍）？ 182
4-48 如何用氧气乙炔焰加热法弯制90°的弯管？ 182
第三节 支吊架预制 183
4-49 支吊架制作的技术要求有哪些？ 183
4-50 管道支吊架制作应遵守哪些规定？ 184
4-51 管道滑动支架制作、安装应符合哪些要求？ 184
4-52 管道吊架制作、安装时应符合哪些要求？ 185
4-53 支吊架制作安装时应注意哪些事项？ 185
4-54 进行支吊架制作时，钢板冷弯成形应符合哪些规定？ 187
4-55 进行支吊架制作时，圆钢冷加工成形应符合哪些规定？ 187
第五章 阀门检修及安装 188
第一节 阀门基础知识 188
5-1 阀门一般如何分类？各自的作用是什么？ 188
5-2 阀门产品的型号如何标识？ 189
5-3 阀门产品合格证应包含哪些内容？ 191
5-4 制造厂的阀门铭牌应包含哪些内容？ 191
5-5 如何识别阀门？ 192
5-6 简述电厂常用阀门的型号及其功能。 192
5-7 平行闸板阀和楔形闸阀的区别在哪？ 194
5-8 为何在大型单元布置的机组中优先选用平行阀盘的闸阀？ 194
5-9 闸阀和截止阀在功能上有何共同之处？在结构和性能上有哪些差异？ 194
5-10 氧气管道上选用阀门时，应注意什么？ 195
5-11 选择调节阀时应注意什么问题？ 196
5-12 对电厂使用的各种阀门的基本要求是什么？ 196
5-13 截止阀为什么不能反装？ 196
5-14 什么情况下的关断阀，制造厂不带旁通阀时，宜装设旁通阀？ 197
5-15 调节阀、减压阀、节流阀都用于调节介质的什么？ 197
5-16 截止阀的优点有哪些？ 197
5-17 球阀的优点有哪些？ 198
5-18 蝶阀的特点是什么？ 198
5-19 目前国产蝶阀参数有哪些？ 199
5-20 浮桶式、热动力式、脉冲式疏水阀的性能特点有哪些？ 199
5-21 一般安全阀的选择原则是什么？ 199
5-22 简述弹簧安全阀的工作原理。 200
5-23 蒸汽用安全阀的排放压力与整定压力的关系如何？ 200
5-24 对安全阀的回座压差有何要求？ 200
5-25 安全阀常用术语有哪些？各自含义是什么？ 200
5-26 微启式安全阀和全启式安全阀的区别是什么？ 201
5-27 隔膜阀的特点是什么？ 201
5-28 电动阀门传动装置有几类？有何区别？ 202
5-29 什么是阀门的填料部套？其由哪些部件组成？ 202
5-30 阀门的保管与存放要注意哪些事项？ 202
5-31 阀门传动装置的标识编码如何表示？举例说明。 203
5-32 如何根据阀门的涂漆识别其材料？ 203
第二节 阀门检修 204
5-33 阀门检修常用工器具及材料有哪些？各自的用途是什么？ 204
5-34 阀门检修的工艺流程是什么？ 206
5-35 一般的阀门检修间如何布置？ 206
5-36 阀门试压试漏的试验台是什么结构？ 207
5-37 阀门安装前应做哪些外观检查？ 207
5-38 如何对阀门做严密性试验？ 208
5-39 对解体的阀门应做哪些检查？ 210
5-40 阀门经解体检查并消除缺陷后，应达到什么质量标准？ 212
5-41 阀门检修的关键技术质量要求有哪些？ 212
5-42 研磨阀门时，阀瓣与阀座直接对研，可消除深度在多少以内的轻微缺陷和磨痕？ 212
5-43 阀门密封面的研磨质量检查方法有哪些？ 212
5-44 什么是阀门密封试验压力？如何试验？ 213
5-45 阀门组装时，一般在螺纹、盘根、密封垫片等部位涂铅粉，其作用是什么？ 213
5-46 怎样用研磨砂或研磨膏对阀门进行研磨？ 213
5-47 如何配置阀门盘根？ 213
5-48 低压阀门的密封面多采用什么材料？为什么？ 214
5-49 检修后的阀体应达到什么要求？ 214
5-50 如何进行中低压阀门的水压试验？ 215
5-51 阀门解体检修时的拆卸步骤是什么？ 215
5-52 阀门解体后组装的顺序和方法如何？ 215
5-53 碳钢阀体补焊应注意哪些问题？ 216
5-54 阀门水压试验的过程是什么？ 216
5-55 如何对高压阀门进行检修？ 216
5-56 如何检修脉冲式安全阀？ 217
5-57 如何组装给水止回阀？ 218
5-58 如何用加热法校直φ50的阀杆？ 218
5-59 如何处理调节阀阀杆卡涩？ 218
5-60 阀门检修的工艺流程是什么？ 219
第三部分 施工工艺 223
第六章 管道安装工艺要求 223
第一节 管道安装 223
6-1 管道安装施工的主要内容和一般工序是什么？ 223
6-2 管道安装的原则是什么？ 224
6-3 管道安装前应具备哪些条件？ 224
6-4 管道安装常用的辅助材料有哪些？主要用途是什么？ 225
6-5 什么是管子坡口？开坡口的目的是什么？ 225
6-6 管道常用焊口的坡口形式及适用范围有哪些？各种坡口接头与结构尺寸的关系是什么？ 226
6-7 选用高压管材时应符合哪些要求？ 228
6-8 不同壁厚的管道对口时，坡口如何处理？ 228
6-9 给水管道工作条件是高压力、低温度，管道采用什么材质？ 228
6-10 壁厚大于多少毫米的管子与管件在焊后应进行热处理，并注意焊前预热？ 228
6-11 钢管坡口加工方法有哪些？ 228
6-12 加工的坡口在什么情况下应进行渗透检测？ 229
6-13 管道安装时对组合件的技术要求有哪些？ 230
6-14 管道进行地面组合的好处有哪些？ 230
6-15 阀门与管道连接应注意的事项有哪些？ 230
6-16 管道进厂房安装需具备哪些条件？ 231
6-17 火力发电厂对管道布置有什么要求？ 232
6-18 管道安装时对其他部件的要求有哪些？ 232
6-19 在下列条件下，如何选择管道法兰和阀门？ 233
6-20 文字说明图中焊缝的标注表示什么？ 233
6-21 进行管道布置时对于管道间距的确定有哪些要求？ 233
6-22 管子切口质量应符合哪些要求？ 233
6-23 管子对口间隙过大或过小有什么危害？ 234
6-24 为什么要限制管子的最小弯曲半径？ 234
6-25 低碳钢焊接时，允许的最低环境温度是多少？ 234
6-26 管道系统运行时，高温、低温管道连接螺栓要如何紧固？ 234
6-27 热力系统管道吊架安装时，对拉杆偏移方向有何要求？ 235
6-28 对于壁厚大于30mm的钢管，其焊接件为什么必须进行热处理？ 235
6-29 高压管道安装前应做哪些技术准备工作？ 235
6-30 高压管道安装的主要工序及技术要求有哪些？ 236
6-31 与汽轮机连接管道安装的技术要求有哪些？ 237
6-32 与汽缸连接管道安装时，应符合哪些要求？ 238
6-33 高压管道安装的监督要点有哪些？ 239
6-34 为什么不应在靠近接管座部位设小管固定支架？ 239
6-35 为什么高压管道接管座孔洞必须采用机械钻孔？ 239
6-36 如何解决高温管道在运行中的膨胀问题？ 239
6-37 主蒸汽导汽管法兰连接螺栓的安装与预紧程序是什么？ 240
6-38 中、低压管道安装的技术要求有哪些？ 241
6-39 中、低压管道安装前应做哪些技术准备工作？ 241
6-40 轴封系统安装与运行的注意事项有哪些？ 242
6-41 真空密封系统的水封管道安装应符合哪些规定？ 243
6-42 管道安装的允许偏差值应符合哪些要求？ 243
6-43 管道组对时，其错边量应符合哪些规定？ 244
6-44 埋地管道安装的工艺流程是什么？ 244
6-45 地埋管道安装关键技术及质量要求有哪些？ 244
6-46 埋地管道施工时测量放线应注意哪些事项？ 245
6-47 埋地管道下管时应注意什么问题？ 245
6-48 埋地管道回填前应进行哪些检查？ 245
6-49 不锈钢管道安装的关键技术及质量要求有哪些？ 246
6-50 不锈钢管防铁素体污染措施有哪些？ 246
6-51 复合管材料检验应注意哪些问题？ 247
6-52 复合管材料存放时有何要求？ 247
6-53 复合管材料搬运时要注意哪些事项？ 248
6-54 复合管道安装的一般要求有哪些？ 248
6-55 复合管埋地敷设有哪些要求？ 249
6-56 钢骨架塑料复合管安装的质量要求有哪些？ 251
6-57 钢骨架塑料复合管如何进行手工封焊？ 253
6-58 钢骨架塑料复合管进行机械封焊的工具有哪些？ 254
6-59 压注式焊枪焊接的技术要求有哪些？ 254
6-60 迷你型挤塑枪的焊接技术要求有哪些？ 255
6-61 钢骨架塑料复合管电熔安装的技术要求有哪些？ 255
6-62 钢骨架塑料复合管电熔安装时如何安装扶正器？ 256
6-63 钢骨架塑料复合管电熔焊接技术要求有哪些？ 256
6-64 钢骨架塑料复合管法兰连接时应注意哪些问题？ 257
6-65 钢骨架塑料复合管如何进行水压试验？ 258
6-66 钢骨架塑料复合管如何进行气压试验？ 258
6-67 钢骨架塑料复合管如何进行泄漏性试验？ 259
6-68 钢骨架塑料复合管如何进行管道水冲洗？ 259
6-69 钢骨架塑料复合管如何进行管道空气吹扫？ 259
6-70 钢骨架塑料复合管架空铺设时其管架间距的设置如何规定？ 260
6-71 钢骨架塑料复合管与供热管之间的水平净距离为多少合适？ 260
6-72 钢骨架塑料复合管与各类地下管道或设施的垂直净距如何规定？ 260
6-73 如何对衬胶（塑）管道防腐层进行检查？ 261
6-74 衬胶管道安装的质量要求有哪些？ 261
6-75 如何对衬胶设备、管道的衬胶层做电火花检验？ 263
6-76 PVC管如何下料？ 263
6-77 如何进行PVC管的连接？ 263
6-78 PVC管安装的质量要求有哪些？ 264
6-79 铸铁管承插连接时，密封的要点有哪些？ 265
6-80 铸铁管承插连接时，管口处理的主要内容有哪些？ 265
6-81 室内采暖管道支立管管卡的设置一般有哪些规定？ 266
6-82 室外供热管道架空敷设时，对其安装高度有什么要求？ 266
6-83 输送氧气的管道在安装前必须进行什么处理？处理方法有哪几种？ 266
6-84 如何进行管系的改造与检修？ 266
第二节 管道附件安装 268
6-85 给水泵再循环多级节流装置的标识编码如何表示？举例说明。 268
6-86 给水泵入口滤网的标识编码如何表示？举例说明。 268
6-87 疏水收集器的标识编码如何表示？举例说明。 269
6-88 排汽管道疏水盘的标识编码如何表示？举例说明。 269
6-89 排水漏斗的标识编码如何表示？举例说明。 270
6-90 水流指示器的标识编码如何表示？举例说明。 270
6-91 排汽管道消声器的标识编码如何表示？举例说明。 271
6-92 串联阀门中间垫圈组件的标识编码如何表示？举例说明。 271
6-93 位移指示器的标识编码如何表示？举例说明。 272
6-94 蠕胀测点的标识编码如何表示？举例说明。 272
6-95 管道常用封堵头的形式有哪几种？适用范围是什么？ 273
6-96 封堵头的标识编码如何规定？举例说明。 273
6-97 什么是标准性椭球型封头？ 274
6-98 法兰分哪几个系列？各包括哪些范围？ 274
6-99 电厂热力汽水管道中常用的法兰有哪几种形式？如何选用法兰？ 274
6-100 法兰组合件标识编码如何规定？ 274
6-101 法兰安装有哪些质量技术要求？ 275
6-102 低压法兰（平焊法兰）的形体尺寸有哪些？ 277
6-103 法兰在使用前，应作哪些检查？ 277
6-104 螺栓穿装的技术要求有哪些？ 277
6-105 如何进行螺栓紧固？ 278
6-106 法兰垫片和螺栓、螺母如何选用？ 279
6-107 常用法兰垫片有哪些？各自适用范围如何？ 279
6-108 法兰垫片加装时要注意哪些事项？ 280
6-109 大直径垫片需要拼接时，如何连接？ 281
6-110 阀门垫片起什么作用？垫片材料如何选择？ 281
6-111 什么是热补偿？管道中的热胀补偿方式有几种？专用补偿器有哪些？ 281
6-112 套管式伸缩器有哪些优、缺点？其选用原则是什么？ 281
6-113 波型补偿器的拉紧装置起什么作用？ 282
6-114 电厂中低压汽水管道常用的波纹补偿器形式有哪几种？ 282
6-115 波纹补偿器适用范围如何规定？ 282
6-116 波纹补偿器的标识编码如何规定？举例说明。 283
6-117 波纹补偿器如何选型？ 284
6-118 波纹补偿器选型必须考虑的主要因素有哪些？ 285
6-119 通用型波纹补偿器（A型）的特点及应用范围有哪些？ 285
6-120 安装波纹补偿器应注意的事项有哪些？ 286
6-121 波形补偿器在预拉或预压时应当注意什么？ 287
6-122 Ⅱ形补偿器的补偿性能取决于哪些因素？ 287
6-123 两个固定支架间装有一Ⅱ型补偿器管段，若考虑到管内介质温度将在400℃以上，在焊接最后一道焊口时，要预冷拉，其冷拉标准应为热伸长值的几倍？若管内介质温度约为250℃，焊接最后一道焊口时，要进行冷拉，冷拉值应为热伸长值的多少？ 288
6-124 管道常用的补偿器的特点有哪些？安装时应注意哪些事项？ 288
6-125 在安装“Ω”或“∏”形补偿器和填料式补偿器时必须注意什么？为什么？ 289
6-126 方形伸缩器安装时应注意什么？ 289
6-127 为什么循环水泵入口大小头是偏心大小头？偏心大小头安装时有何要求？ 290
6-128 为什么水泵进、出口都要安装变径管？其结构形式有啥区别？ 290
6-129 亚临界及以上参数机组的主蒸汽流量如何测量？ 291
6-130 流量测量装置有哪几种形式？适用范围如何规定？ 291
6-131 流量测量装置的标识编码如何规定？举例说明。 291
6-132 单级节流杆标识编码如何表示？举例说明。 292
6-133 多级节流孔板标识编码如何表示？举例说明。 292
6-134 什么是节流装置？有哪几种形式？节流装置的工作原理是什么？ 293
6-135 多级水封的优、缺点有哪些？ 293
6-136 安装接管座应注意哪些技术要求？ 294
6-137 夹套管的安装要求及注意事项有哪些？ 294
6-138 火电工程施工中，螺栓在安装前需做哪些准备？ 295
6-139 火电工程施工中，螺栓紧固的一般要求有哪些？ 296
6-140 管子为什么要冷拉？ 296
6-141 管道冷紧的基本原理是什么？ 297
6-142 管道冷拉前应做哪些检查？ 297
6-143 管道冷拉时应符合哪些要求？ 297
6-144 管道安装时，若考虑管内介质的温度为200℃，冷拉焊口的冷拉量一般为热膨胀量的多少？ 298
6-145 安装流量测量装置（测量孔板或喷嘴）应注意哪些事项？ 298
6-146 组装过热蒸汽流量孔板时，如何辨别方向？ 299
6-147 高温蒸汽管道蠕变测点安装有哪些要求？ 299
6-148 现场如何安装蠕变测点？ 300
6-149 蠕变监察段安装的检查验收内容是什么？ 300
6-150 蠕胀测点安装的检查验收内容是什么？ 301
6-151 安装差压式流量计时，如何选择节流装置前后压力引出管的位置？安装导压管有哪些要求？ 302
6-152 节流装置安装步骤及注意事项有哪些？ 302
6-153 汽液两相流自调节液位控制装置的结构是什么？ 303
6-154 汽液两相流自调节液位控制装置与常用疏水器相比有何优点？ 303
6-155 汽液两相流自调节液位控制装置的工作原理是什么？ 303
第三节 阀门安装及调试 304
6-156 常规阀门安装有哪些技术要求？ 304
6-157 电厂热力管道安装中对常用阀门的安装位置有何要求？ 305
6-158 阀门安装时要注意哪些问题？ 306
6-159 截止阀、止回阀、节流阀当壳体上无流向标志时，应按什么原则确定？ 307
6-160 有介质进、出口方向性要求的阀门安装时如何确认其进、出口？ 308
6-161 对闸阀的使用要求有哪些？ 308
6-162 阀门安装前一般要进行哪些检查？ 309
6-163 减压阀安装要注意哪些事项？ 309
6-164 高压旁路阀和低压旁路阀安装工序及注意事项是什么？ 309
6-165 安装焊接式高压阀门，在点焊定位后进行焊接之前，应特别注意什么事项？ 310
6-166 低压阀门的密封面多采用什么材料？为什么？ 310
6-167 电磁式、液压式和重锤式抽汽止回阀、高排止回阀安装与检查应符合哪些规定？ 310
6-168 安全阀安装前的检验有哪些内容？ 311
6-169 若截止阀进口、出口安装反方向，则阀门开启时会怎样？ 312
6-170 如何安装水压堵阀？ 312
6-171 如何拆卸水压堵阀的堵板？ 313
6-172 在电厂热力系统中，截止阀的两侧介质温差应不超过多少度？ 314
6-173 阀门传动装置安装应符合哪些规定？ 314
6-174 电动阀门按照什么程序进行调整？ 315
6-175 电动门开关调试的步骤是什么？ 315
6-176 如何进行电动阀门的动作检查试验？ 315
6-177 如何进行调节门（电动、气动）的动作检查试验？ 316
6-178 如何进行抽汽止回门的动作检查试验？ 316
6-179 如何进行安全门的检验和整定？ 317
6-180 如何进行汽轮机旁路系统的检查和高、低压旁路汽水阀门的调试？ 318
6-181 电动阀门投运前的调试要求是什么？ 318
6-182 电动阀门关闭的控制方式有哪几种？各自的适用范围如何？ 318
6-183 阀门密封填料的选用应符合哪些规定？ 319
6-184 盘根（填料）应具备哪些性能？ 319
第四节 支吊架基础知识 319
6-185 汽水管道支吊架的功能是什么？ 319
6-186 按照作用不同汽水支吊架可分为哪几类？ 320
6-187 常用支吊架有哪几种形式？适用范围如何？ 320
6-188 支吊架管部的形式、规格如何表示？ 321
6-189 支吊架根部形式有多少类？ 322
6-190 支吊架连接件的形式、规格如何表示？ 323
6-191 支吊架根部的形式、规格如何表示？ 323
6-192 支吊架限位装置的形式、规格如何表示？ 324
6-193 选用支吊架连接件时应注意哪些事项？ 324
6-194 对机组检修或安装完毕的四大管道的支吊架进行哪些内容的调整？ 325
6-195 选择弹簧支吊架的弹簧的基本原则有哪些？ 327
6-196 支吊架安装技术要求有哪些？ 327
6-197 吊架管部有哪几种形式？适用温度范围如何？ 328
6-198 支架管部有哪几种形式？适用温度范围如何？ 329
6-199 限位装置的管部形式有哪几种？适用温度范围如何？ 329
6-200 支吊架连接件主要有哪几种？代号是什么？ 330
6-201 整定弹簧组件有几种形式？代号是什么？ 330
6-202 支吊架附件有哪些？代号是什么？ 330
6-203 管道安装技工应掌握支吊架安装的哪些技能？ 330
6-204 管道支吊架的弹簧外观及几何尺寸检查应符合哪些要求？ 331
6-205 如何做弹簧的全压缩变形试验？ 331
6-206 做弹簧的工作荷载压缩试验时，弹簧压缩量允许偏差为多少？ 331
6-207 选用支吊架管部的设计要求有哪些？ 332
6-208 选择支吊架弹簧有何要求？ 333
6-209 从管道安装图中能看到支吊架安装的哪些信息？ 333
第五节 支吊架安装及调整工艺 334
6-210 支吊架安装的流程是什么？ 334
6-211 支吊架安装前需做哪些检验？ 334
6-212 管道支吊架最大允许间距是如何确定的？ 334
6-213 检查弹簧组件应满足什么设计要求？ 335
6-214 固定支架安装有哪些技术要求？ 335
6-215 安装滑动支架的技术要求有哪些？ 336
6-216 弹簧支吊架安装有哪些技术要求？ 336
6-217 刚性吊架安装有哪些技术要求？ 337
6-218 限位支架安装有哪些技术要求？ 337
6-219 减振器安装有哪些技术要求？ 338
6-220 连接件安装有哪些技术要求？ 338
6-221 小口径管道支吊架安装有哪些技术要求？ 338
6-222 支吊架安装的关键技术及质量要求有哪些？ 340
6-223 管道固定支架制作、安装应符合哪些要求？ 341
6-224 弹簧支吊架安装步骤是什么？ 341
6-225 安装H-1型恒力吊架应注意哪些问题？ 342
6-226 支吊架根部安装有哪些技术要求？ 343
6-227 支吊架管部安装有哪些技术要求？ 344
6-228 电厂管道支吊架安装完毕后的检查内容有哪些？ 345
6-229 支吊架检查关键技术及质量要求有哪些？ 345
6-230 支吊架热态检查的内容有哪些？ 345
6-231 如何判断恒力弹簧吊架脱载？ 347
6-232 如何判断恒力弹簧吊架超载？ 347
6-233 如何进行恒力弹簧的载荷调节？ 347
6-234 支吊架状态检查的内容有哪些？ 347
6-235 支吊架的调整方法有哪些？ 348
6-236 调整H-1型恒力吊架按照什么程序进行？ 349
6-237 当H-1型恒力吊架发生实际荷载偏离设计值时，如何调整？ 349
6-238 在安装过程中，弹簧固定销轴不能自由拔出时可做哪些调整？ 350
6-239 进行弹簧支吊架调整时的记录内容包括哪些？ 350
6-240 如何核对管系中支吊架的荷重？ 351
6-241 如何进行支吊架的调整？ 351
6-242 火力发电厂高温管道的弹簧支吊架的调整方法有哪些？ 351
6-243 支吊架调整的关键技术及质量要求有哪些？ 352
6-244 若把两只同样的弹簧串联在管道上，它的荷重如何变化？如果并联在管道上荷重又如何变化？ 352
6-245 有热位移的管道，受热膨胀时，应对支吊架进行哪些检查与调整？ 352
6-246 恒力吊架安装时存在的主要问题有哪些？如何调整？ 352
6-247 怎样鉴别恒力吊架的工作状态？ 353
6-248 如何进行恒力吊架荷载的调整？ 353
6-249 弹簧吊架在热态时，承担工作荷重，当管道停运回复到冷态时，其工作荷重可能会发生哪两种变化？吊点有向下回位时是何变化？吊点有向上回位时是何变化？ 353
6-250 对支吊架需做哪些冷态调整？ 354
6-251 对支吊架需做哪些热态调整？ 354
6-252 支吊架调整分几次进行？ 355
6-253 支吊架安装的监督要点有哪些？ 355
6-254 对电厂管道支吊架的检查周期如何规定的？ 355
6-255 支吊架冷态检查包括哪些内容？ 356
第六节 小口管径管道安装工艺 356
6-256 疏、放水管施工有何特点？ 356
6-257 疏、放水管安装方式有哪些？ 357
6-258 中低压管道的疏、放水管道安装技术要求有哪些？ 357
6-259 U形疏水管道安装应符合哪些规定？ 358
6-260 疏、放水管的范围有哪些？ 358
6-261 进行小口径管道布置时对空间距离有哪些要求？ 358
6-262 水平管道的疏放水最小坡度及坡向应符合哪些要求？ 360
6-263 小口径管道阀门布置有何要求？ 360
6-264 在管道的哪些部位应设置经常疏水？ 360
6-265 在管道的哪些部位设置启动疏水？ 361
6-266 在管道的哪些部位设置放水装置？ 361
6-267 管道疏、放水装置的设计应符合哪些要求？ 361
6-268 热力设备的疏水、放水和放气系统设计应符合哪些要求？ 362
6-269 对管道疏放水管子材料及参数设计有何要求？ 362
6-270 主蒸汽管道的疏水有哪几种形式？ 362
6-271 主蒸汽管道的疏水如何设置？ 363
6-272 常用疏水、放水装置的组合形式有哪些？ 363
6-273 对蒸汽疏水管布置有何技术要求？ 364
6-274 小口径管道支吊架间距有何要求？ 366
6-275 疏、放水管安装监督要点有哪些？ 366
6-276 管道安装对口技术要求有哪些？ 367
6-277 对管道安装焊缝及位置的技术要求有哪些？ 367
6-278 通常凝汽器上有哪些管道接口？ 368
6-279 汽轮机本体范围内疏水管道安装应符合哪些规定？ 368
第七节 水处理设备及管道安装工艺 369
6-280 酸、碱管道安装的要求有哪些？ 369
6-281 衬里管道（衬胶管、衬塑管、滚塑管等）的安装应符合什么要求？ 370
6-282 离子交换器等水处理设备安装前进行哪些检查？ 370
6-283 离子交换器等箱罐安装的质量要求有哪些？ 371
6-284 离子交换器内部装置的技术要求有哪些？ 372
6-285 填装离子交换器的树脂时应注意哪些事项？ 373
6-286 对混床离子交换树脂的装填有何特殊要求？ 374
6-287 反渗透装置的性能指标有哪些？ 375
6-288 反渗透水处理装置（RO）包括哪些范围？ 375
6-289 反渗透膜元件安装前应作哪些检查？ 375
6-290 反渗透的膜元件如何保管？ 376
6-291 反渗透装置安装的技术要求有哪些？ 376
6-292 反渗透装置膜元件安装方法及技术要求有哪些？ 377
6-293 反渗透系统分部试运时的技术要求有哪些？ 378
6-294 如何保管电除盐装置（EDI）？ 379
6-295 如何装配电除盐装置（EDI）设备？ 379
6-296 在什么情况下应该重新调整电除盐装置螺栓的扭矩？ 380
6-297 如何调整电除盐装置螺栓的扭矩？ 380
6-298 电除盐装置（EDI）模块调试启动应具备什么条件？ 380
6-299 超滤装置交货验收内容有哪些？ 382
6-300 如何保管超滤装置？ 382
6-301 超滤装置的元件安装的技术要求有哪些？ 383
6-302 超滤装置的元件安装的步骤有哪些？ 383
6-303 超滤装置试运时应注意哪些问题？ 384
6-304 超滤水处理装置的性能参数有哪些？ 385
6-305 除碳器安装时应注意哪些问题？ 385
第八节 管道安装技术文件 385
6-306 管道安装施工作业指导书的主要内容包括哪些？ 385
6-307 施工技术交底的主要内容有哪些？ 386
6-308 施工图纸会审的主要内容有哪些？ 386
6-309 施工进度的编制计划步骤有哪些？ 387
第七章 现场管道制作工艺 388
7-1 现场制作的管道、管件及管道附件的加工配制应执行哪些标准？ 388
7-2 卷管的技术要求有哪些？ 388
7-3 卷管的几何尺寸应符合哪些要求？ 389
7-4 管件制作的技术要求有哪些？ 390
7-5 大直径焊接钢管的安装工作应满足哪些要求？ 392
7-6 加工配制绿色施工应符合哪些规定？ 392
7-7 机械零件加工若设计无要求，应符合哪些规定？ 393
7-8 卷板样板、样杆制作应符合哪些规定？ 393
7-9 零件划线应符合哪些规定？ 394
7-10 放样与下料应符合哪些规定？ 395
7 11 焊接钢管组对应符合哪些规定？ 395
7-12 焊接钢管的加固筋无设计要求时，应符合哪些规定？ 395
7-13 钢管卷制的工艺流程是什么？ 396
7-14 焊接弯头制作应符合哪些规定？ 396
7-15 焊接钢管的尺寸允许偏差应符合什么规定？ 397
7-16 焊制三通的几何尺寸允许偏差应符合哪些规定？ 397
7-17 焊接钢管卷制时应符合哪些规定？ 398
7-18 在组对焊接弯头时，一般容易出现哪两种问题？应采取什么措施防治？ 398
7-19 卷管焊缝如何做渗油试验？ 399
7-20 卷管校圆样板与管内壁的不贴合间隙应符合哪些规定？ 399
7-21 钢管卷制工程准备技术文件有哪些？ 399
7-22 钢管卷制工程施工形成的技术文件有哪些？ 400
7-23 现场如何制作异径正交焊制三通管？ 401
7-24 如何制作一个60°、DN150mm、弯曲半径R=225mm、节数为3的虾米弯？ 401
7-25 制作φ920的等径直角三通管料如何计算？ 402
7-26 制作任意角度等径三通管料如何计算？以φ2020不等夹角为例。 404
第八章 管道系统试运行基础知识 406
第一节 管道清洗 406
8-1 哪些管道系统需进行化学清洗？ 406
8-2 管道系统清洗的方法有哪些？ 406
8-3 管道进行冲洗时要符合哪些要求？ 407
8-4 汽水管道酸洗的流程是什么？ 408
8-5 通常说的炉前冲洗指什么？ 408
8-6 管道化学清洗前应具备什么条件？ 408
8-7 锅炉化学清洗时，需完善哪些管道系统？ 409
8-8 如何进行炉前系统的水冲洗？流程是什么？ 409
8-9 一般炉前碱洗采取什么清洗方式？ 410
8-10 如何进行炉前系统的除脂清洗（碱洗）？ 411
8-11 化学清洗方式有哪些？清洗工艺是什么？ 411
8-12 锅炉化学清洗的药品有哪些？ 411
8-13 化学清洗中的钝化有哪几种方法？ 412
8-14 油管道酸洗的要求是什么？ 412
8-15 采用正磷酸液酸洗管子比其他酸洗方法有哪些优点？ 413
8-16 水系统管道的清洗过程是什么？ 413
8-17 对管道系统的清洗有何规定？ 413
8-18 管道系统冲洗