第一章 过程危害分析概述 1
第一节 引子 1
第二节 事故是流程工业企业最大的成本 1
第三节 过程安全与作业安全的区别 3
第四节 过程安全管理系统的要素 6
第五节 过程危害分析要素 8
第六节 常见过程危害分析方法 11
一、安全检查表法 11
二、What-if提问法（“如果……会怎么样？”提问法） 12
三、故障类型和影响分析（FMEA） 14
四、危险与可操作性研究（HAZOP） 17
五、故障树分析 17
第七节 过程危害分析方法的选择 19
第八节 何时开展过程危害分析？ 20
一、研发设计阶段 21
二、生产运行阶段 21
第九节 本章小结 22
第二章 风险标准 23
第一节 引子 23
第二节 危害与风险 24
第三节 风险标准 26
第四节 风险矩阵表及应用 28
第五节 本章小结 30
第三章 HAZOP分析方法 32
第一节 引子 32
第二节 HAZOP分析的概念 33
第三节 HAZOP分析相关的法规 34
第四节 HAZOP分析相关的概念 36
一、分析小组 37
二、节点 37
三、参数 38
四、引导词 39
五、HAZOP分析工作表 40
第五节 HAZOP分析举例 42
一、工艺系统说明 42
二、明确分析范围 44
三、了解危险化学品的特性 44
四、划分节点 44
五、开展分析工作 45
第六节 节点划分的实践 51
第七节 参数与引导词详解 53
第八节 偏离描述与原因 62
一、偏离描述 62
二、原因 62
第九节 事故情景的后果 64
第十节 现有措施及风险评估 66
一、现有措施 66
二、风险评估 67
第十一节 提出建议项 67
一、提出建议项的策略 67
二、消除与控制过程危害的措施 68
三、提出建议项 72
第十二节 本章小结 73
第四章 融入保护层概念的半定量HAZOP分析 75
第一节 引子 75
第二节 事故情景及其主要元素 77
第三节 半定量HAZOP分析工作表 81
第四节 半定量HAZOP分析举例 82
第五节 事故情景的后果分析 87
第六节 初始原因 88
一、初始原因的概念 88
二、初始原因出现的频率 89
第七节 促成条件 91
一、引入促成条件 91
二、促成条件 引火源 91
三、促成条件 人员在现场 92
四、促成条件 缓慢发展的事故情景 92
第八节 独立保护层 92
一、独立保护层的概念 92
二、独立保护层的有效性 93
三、独立保护层的独立性 94
四、独立保护层的响应失效率 96
五、独立保护层的说明 99
第九节 半量化风险评估 108
第十节 本章小结 110
第五章 间歇工艺流程的HAZOP分析 111
第一节 引子 111
第二节 间歇工艺流程的HAZOP分析 112
一、间歇工艺流程HAZOP分析方法的特点 112
二、间歇工艺流程HAZOP分析的说明 113
第三节 间歇工艺流程的HAZOP分析举例 114
第四节 本章小结 118
第六章 组织领导HAZOP分析 119
第一节 引子 119
第二节 职责与分工 120
第三节 HAZOP分析小组 121
第四节 组长的资质及职责 123
第五节 明确分析任务与工作范围 124
第六节 HAZOP分析的准备工作 125
一、召集会议 125
二、准备图纸文件 126
三、行政支持 127
第七节 HAZOP分析首次会议 128
第八节 HAZOP分析讨论会 130
一、鼓励小组成员积极提问 130
二、鼓励小组成员积极参与讨论 130
三、只开一个会议 130
四、合理的进度控制 131
五、合理的工作时间 131
六、及时备份 132
七、总结会 132
第九节 保障HAZOP分析的工作质量 132
一、做好HAZOP分析的计划和准备工作 133
二、严谨地落实分析过程 134
第十节 HAZOP分析的后续工作 135
第十一节 本章小结 136
第七章 HAZOP分析报告 137
第一节 引子 137
第二节 HAZOP分析报告的用途 138
一、改进设计与操作方法 138
二、帮助操作人员加深对工艺系统的认知 138
三、完善操作程序和维修程序 138
四、充实操作人员的培训材料 139
五、编制专项应急处置预案 139
六、开展过程危害分析复审 139
七、符合法规要求 139
第三节 HAZOP分析报告的内容 140
一、封面和目录 140
二、综述 140
三、目的及范围 140
四、分析小组 140
五、分析方法说明 140
六、执行分析过程的说明 141
七、附件 141
第四节 编写分析报告的注意事项 141
一、报告的内容要准确、清晰 141
二、建议项应该可以执行和度量 141
三、避免包含敏感信息 142
四、便于后续使用 142
第五节 分析报告的存档 142
第六节 本章小结 143
第八章 计算机辅助HAZOP分析 144
第一节 引子 144
第二节 选择HAZOP分析软件 145
一、单机版还是网络版 145
二、软件的语言（中文还是英文） 145
三、满足业务需要的功能 145
四、售后服务 146
第三节 HAZOPkit？分析软件功能简介 146
一、工作界面 147
二、项目准备 147
三、节点划分 150
四、分析过程 150
五、辅助工具 153
六、输出 154
七、跟踪建议项 155
第四节 本章小结 155
第九章 HAZOP分析的补充 157
第一节 引子 157
第二节 设施布置分析方法及实践 158
一、设施布置分析的任务 158
二、设施布置分析的过程 159
第三节 人为因素分析 163
一、人为因素分析的任务 163
二、工艺报警的分析 163
第四节 本章小结 164
第十章 过程危害分析复审 165
第一节 引子 165
第二节 过程危害分析复审的实践 166
一、任务-1 回顾上次HAZOP分析报告 166
二、任务-2 审查工艺变更 166
三、任务-3 回顾过程安全事故 167
四、任务-4 重新开展设施布置分析和人为因素分析 167
五、任务-5 检查法规符合性 167
六、任务-6 形成复审报告 168
第三节 本章小结 168
附录 170
附录1 HAZOP分析参数与引导词矩阵表 170
附录2 风险矩阵表（举例） 170
附录3 常见初始原因及其频率 172
附录4 常见保护层响应失效率数据 173
附录5 自动阀门故障模式审查表 173
附录6 以往事故回顾记录表 174
附录7 设施布置分析检查表 174
附录8 人为因素分析检查表 175
附录9 典型事故案例 177
附录10 应急处置方案表（举例） 184
附录11 HAZOP分析常见问答 185
附录12 本书中英文术语对照表 190
参考文献 192