《板料冲压与橡皮成形仿真》PDF下载

  • 购买积分:10 如何计算积分?
  • 作  者:陈磊著
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787030552020
  • 页数:225 页
图书介绍:本书介绍了金属板料冲压与橡皮成形仿真及其在生产实践中的应用。全书分为8章,其主要内容包括板料成形概述、板料成形有限元理论与建模研究、板料成形回弹分析、复杂件回弹模拟分析与控制、典型冲压件实例研究、橡皮成形理论研究、橡皮成形分类实例研究、橡皮成形复杂实例分析。本书的特点是系统性强,特别是书中介绍了大量的实例,能与实际应用相结合。

第1章 绪论 1

1.1 板料成形概述 1

1.2 板料流动控制方法 3

1.3 板料成形问题概述 5

1.3.1 成形性 5

1.3.2 回弹 6

1.3.3 连续性 6

1.4 回弹预测方法 7

1.4.1 解析法 7

1.4.2 模具试验 10

1.4.3 有限元分析 10

1.5 回弹控制方法 13

1.6 橡皮成形 15

1.6.1 概述 15

1.6.2 起皱的研究进展 18

参考文献 23

第2章 板料成形有限元理论与建模研究 31

2.1 板料成形有限元理论概述 31

2.1.1 运动方程及其单元离散 31

2.1.2 数值积分方案 31

2.1.3 材料模型 32

2.1.4 壳单元模型 34

2.1.5 摩擦控制方法 35

2.2 板料成形有限元建模研究 36

2.2.1 起皱判据与模拟 37

2.2.2 有限元模拟模型 38

2.2.3 压边过程分析 39

2.2.4 拉格朗日分析方法 43

2.2.5 单元模型 45

2.3 板料成形断裂准则的应用研究 47

2.3.1 断裂准则 48

2.3.2 有限元模型 48

2.3.3 结果与讨论 50

2.4 板料各向异性与制耳 52

2.4.1 模拟模型 52

2.4.2 模拟结果与讨论 53

2.4.3 各向异性值对制耳的影响 54

2.5 模拟算法分析 55

2.5.1 有限元模型的建立 56

2.5.2 数值模拟分析 57

参考文献 61

第3章 板料成形回弹分析 64

3.1 引言 64

3.2 小应变自由弯曲 65

3.2.1 试验概述 65

3.2.2 有限元模型 66

3.2.3 模拟结果与分析 68

3.2.4 回弹有限元模拟参数优化建模 71

3.3 拉伸U形大应变弯曲 73

3.3.1 有限元模型建立 73

3.3.2 模拟结果与试验比较 74

3.3.3 回弹影响因素模拟分析 74

3.3.4 变压边力类型对回弹量的影响 77

3.3.5 实际压边力控制方式 79

3.3.6 阶梯型变压边力的遗传算法优化 80

3.4 回弹稳健设计 83

3.4.1 稳健设计概述 83

3.4.2 功能因素 84

3.4.3 回弹稳健设计分析 87

3.4.4 自由弯曲分析 87

3.4.5 拉伸U形弯曲 89

参考文献 94

第4章 复杂件回弹模拟分析与控制 96

4.1 复杂件回弹问题 96

4.1.1 概述 96

4.1.2 控制原理 97

4.2 拉延筋阻力模型 98

4.2.1 试验研究 98

4.2.2 理论分析 100

4.2.3 有限元模拟 102

4.2.4 有限元模型与结果 104

4.3 拉延筋数据挖掘 106

4.3.1 数据挖掘概述 106

4.3.2 应用数据挖掘反向设计拉延筋 107

4.4 变拉延筋阻力优化控制回弹 107

4.4.1 模拟结果分析 108

4.4.2 响应面法优化控制回弹 110

参考文献 116

第5章 典型冲压成形实例研究 119

5.1 大法兰盒形件一次拉深成形 119

5.1.1 零件概述 119

5.1.2 零件成形难点的确立 120

5.1.3 盒形件拉深成形的理论分析 121

5.1.4 模拟模型基本参数的确定 123

5.1.5 确定成形模具的合理结构 126

5.1.6 盒形件工艺试验论证 128

5.2 不等高盒形件多次拉深研究 130

5.2.1 零件概述 130

5.2.2 理论分析 130

5.2.3 盒形件拉深的有限元模拟 132

5.2.4 试验 134

5.3 大型钣金件成形研究 136

5.3.1 零件概述 136

5.3.2 零件结构优化 137

5.3.3 分析 138

5.3.4 试验 139

5.4 机油盘成形分析 141

5.4.1 A型油底壳成形数值模拟 142

5.4.2 B型油底壳冲压成形实验 145

5.4.3 B型油底壳成形过程数值模拟 146

5.4.4 冲裂过程模拟 150

5.4.5 讨论 151

5.5 高强钢车轮冲压成形分析 153

5.5.1 车轮设计分析 153

5.5.2 成形及疲劳性能试验 154

5.5.3 成形断面分析 155

5.5.4 优化设计 156

参考文献 157

第6章 橡皮成形理论分析 159

6.1 橡皮成形零件分类方法 159

6.2 橡皮成形回弹与起皱力学分析 160

6.2.1 回弹力学分析 160

6.2.2 起皱力学分析 161

6.3 回弹补偿方法 162

6.4 数值模拟模型 163

6.5 材料模型与测量方法 164

参考文献 167

第7章 橡皮成形分类实例研究 168

7.1 新淬火试验分析 168

7.2 直弯边成形分析 171

7.2.1 典型特征试验分析 171

7.2.2 实例研究 175

7.3 凸弯边成形分析 179

7.3.1 典型特征试验分析 179

7.3.2 凸弯边成形起皱控制 183

7.3.3 实例研究 189

7.4 凹弯边成形分析 193

7.4.1 回弹特征分析 193

7.4.2 实例研究 195

参考文献 200

第8章 橡皮成形复杂实例分析 202

8.1 翼肋成形研究 202

8.1.1 坯料反算 202

8.1.2 成形模拟 203

8.1.3 试验及修模 204

8.2 钛合金板材橡皮冷成形研究 208

8.2.1 零件概述 208

8.2.2 钛合金回弹特性分析 210

8.2.3 材料特性 211

8.2.4 隔板展开毛坯的确定 212

8.2.5 隔板橡皮成形的有限元模拟 213

8.2.6 隔板成形方案的确立和试验 217

8.2.7 毛坯制造 219

8.2.8 橡皮成形试验 220

参考文献 224

编后记 225