1 概述 1
1.1 高层建筑的发展概况 1
1.2 高层建筑的结构材料和类型 3
1.3 高层建筑施工技术的发展 4
1.3.1 基础工程的施工技术发展迅速 4
1.3.2 模板技术已形成体系，并在创新 5
1.3.3 粗钢筋连接工艺有了新的突破 6
1.3.4 混凝土施工工艺和机械化水平有了迅速发展 6
1.3.5 防水工程技术推陈出新 8
1.3.6 建筑节能（外墙保温）技术有了较快发展 9
1.3.7 脚手架技术有了创新 9
1.3.8 装饰工程技术日新月异 9
1.3.9 绿色施工和高层住宅产业化正在发展 10
2 高层建筑施工测量 13
2.1 高层建筑施工测量的特点和基本要求 13
2.1.1 高层建筑施工测量的特点 13
2.1.2 超高层建筑测量的特点与难点 13
2.1.3 现代测量仪器及其使用、保养的基本要求 14
2.1.4 测量仪器使用和保养的基本要求 19
2.1.5 高层建筑施工测量人员应具备的基本能力 20
2.2 施工测量前的准备工作 21
2.2.1 了解设计意图，学习和校核图纸 21
2.2.1.1 了解工程总体布局、定位与标高情况 21
2.2.1.2 学习与校核图纸 24
2.2.1.3 了解设计对测量放线精度的要求 27
2.2.2 了解施工部署，制定测量放线方案 27
2.2.2.1 了解施工部署 27
2.2.2.2 制定测量放线方案 27
2.2.3 控制桩的交接与复测 28
2.2.3.1 控制桩的交接 28
2.2.3.2 控制桩的复测 29
2.2.3.3 复测结果反馈 31
2.3 场地测量 31
2.3.1 场地测量的目的和概念 31
2.3.2 地形测量的方法 32
2.3.2.1 数字化测图的基本概念 32
2.3.2.2 全站仪数字化测图 32
2.3.2.3 GPS-RTK数字化测图 33
2.4 场地控制网的测设 34
2.4.1 场地平面控制网的测设 35
2.4.1.1 布网原则 35
2.4.1.2 网形 35
2.4.1.3 精度要求 37
2.4.1.4 测法 39
2.4.2 场地高程控制网的测设 43
2.4.2.1 布网原则 43
2.4.2.2 精度要求 44
2.4.2.3 测法 44
2.4.3 控制桩的埋设、保护和标识 44
2.4.3.1 控制桩的埋设 44
2.4.3.2 控制桩的保护与标识 45
2.5 建筑物定位放线和基础放线 45
2.5.1 建筑物的定位放线 45
2.5.1.1 建筑物定位测量的特点和依据 45
2.5.1.2 建筑物定位的方法 46
2.5.1.3 建筑物矩形控制网的测设与放线 50
2.5.2 建筑物的基础放线 51
2.5.2.1 基础放线 51
2.5.2.2 验线 52
2.6 高层建筑的竖向投测 52
2.6.1 高层建筑竖向精度要求 52
2.6.2 高层建筑竖向投测方法及要点 52
2.6.2.1 外控法 52
2.6.2.2 内控法 56
2.6.2.3 内外控综合法 58
2.6.2.4 现代常用的投测方法 59
2.6.2.5 外界环境对竖向投测的影响 61
2.7 高层建筑高程的竖向传递 62
2.7.1 概述 62
2.7.2 ±0.000以下的高程传递 63
2.7.3 ±0.000以上的高程传递 63
2.7.3.1 常用的高程传递方法 63
2.7.3.2 其他高程传递方法 63
2.7.4 标高施测中的要点 66
2.8 细部测量及施工控制测量 66
2.8.1 平面位置的细部测量 66
2.8.2 平面位置的施工控制测量 66
2.8.3 高程的细部测量 68
2.8.4 高程的施工控制测量 68
2.9 变形监测 68
2.9.1 概述 68
2.9.2 变形监测的特点和基本措施 69
2.9.2.1 变形监测的特点 69
2.9.2.2 变形监测的基本措施 69
2.9.3 变形监测的分类和精度要求 70
2.9.3.1 变形监测的分类 70
2.9.3.2 变形监测的等级及精度要求 70
2.9.4 监测方案编制 71
2.9.5 建筑物变形监测 71
2.9.5.1 沉降监测 71
2.9.5.2 位移监测 73
2.9.5.3 倾斜监测 74
2.9.6 建筑基坑变形监测 75
2.9.6.1 基坑监测的意义 75
2.9.6.2 基坑的安全等级 75
2.9.6.3 基坑监测的内容 75
2.9.6.4 基坑监测的方法 76
2.9.6.5 基坑监测的频率 76
2.9.6.6 报警值的设定 77
2.9.6.7 巡视检查 78
2.9.7 结构体施工过程的变形监测 78
2.9.7.1 球网架竖向变形监测 78
2.9.7.2 网壳钢结构变形测量 79
2.9.7.3 楼板的挠度变形监测 79
2.9.7.4 监测数据的采集、分析、处理和反馈 80
3 脚手架工程 82
3.1 外脚手架 82
3.1.1 扣件式钢管外脚手架 82
3.1.1.1 基本要求 82
3.1.1.2 对地基的要求 83
3.1.1.3 搭设参数 83
3.1.1.4 构造要求 83
3.1.2 附着式升降脚手架（又简称爬架） 91
3.1.2.1 附着式升降脚手架七大组成部分 91
3.1.2.2 附着式升降脚手架的分类 94
3.1.2.3 附着式升降脚手架的基本要求 95
3.1.2.4 附着式升降脚手架结构构造 95
3.1.2.5 附着式升降脚手架的安全装置 97
3.1.2.6 附着式升降脚手架的安装 98
3.1.2.7 附着式升降脚手架的升降 99
3.1.2.8 附着式升降脚手架的使用要求 99
3.1.2.9 附着式升降脚手架的拆除 100
3.1.2.10 附着式升降脚手架的管理 100
3.1.2.11 附着式升降脚手架的检查 101
3.1.2.12 附着式升降脚手架的验收 105
3.1.3 门式钢管脚手架 106
3.1.3.1 适用范围 106
3.1.3.2 基本构造 106
3.1.3.3 各类门架几何尺寸及杆件规格 108
3.1.3.4 门式钢管脚手架搭设要求 109
3.1.4 悬挑式外脚手架 113
3.1.4.1 适用范围 113
3.1.4.2 悬挑式支承结构 114
3.1.4.3 高层建筑悬挑式外脚手架实例 114
3.1.5 高处作业吊篮 116
3.1.5.1 吊篮的荷载 116
3.1.5.2 设计计算 117
3.1.5.3 构造措施 118
3.1.5.4 吊篮的安装 118
3.1.5.5 吊篮的使用 119
3.1.5.6 吊篮的拆除 120
3.1.5.7 吊篮的管理 120
3.1.6 附着式电动施工平台 121
3.1.6.1 附着式电动施工平台的组成 122
3.1.6.2 附着式电动施工平台的主要技术参数 124
3.1.6.3 附着式电动施工平台的特点 125
3.1.6.4 附着式电动施工平台的安装 126
3.1.6.5 附着式电动施工平台的使用规定 127
3.1.6.6 附着式电动施工平台的拆除 127
3.1.6.7 工程实例 128
3.1.7 绑扎式有节钢管脚手架 128
3.1.7.1 绑扎式（有节）钢管脚手架构配件 129
3.1.7.2 构造要求 130
3.1.7.3 搭设要求 131
3.1.7.4 拆除 132
3.2 内脚手架及悬挑式物料平台 132
3.2.1 内脚手架 132
3.2.1.1 扣件式钢管满堂脚手架 132
3.2.1.2 扣件式钢管满堂支撑架 133
3.2.1.3 门式钢管脚手架组装满堂脚手架 135
3.2.1.4 碗扣式满堂脚手架 136
3.2.1.5 绑扎式有节钢管满堂脚手架 136
3.2.1.6 活动操作平台架 137
3.2.1.7 承插型盘扣式钢管支架 137
3.2.2 悬挑式物料平台 143
3.2.2.1 基本要求 143
3.2.2.2 安装、拆除与管理 144
3.3 高层建筑施工脚手架的设计与计算 144
3.3.1 脚手架设计原则 144
3.3.2 脚手架的设计计算 145
3.3.2.1 荷载 145
3.3.2.2 脚手架设计基本规定 148
3.3.2.3 扣件式钢管脚手架设计计算 150
3.3.2.4 附着式升降脚手架设计计算 159
3.3.2.5 门式钢管脚手架设计计算 163
3.3.2.6 悬挑式物料平台计算 172
3.3.3 脚手架设计计算举例 175
3.3.3.1 扣件式钢管脚手架计算举例 175
3.3.3.2 满堂支撑架设计计算举例 177
3.3.3.3 附着式升降脚手架计算举例 180
3.3.3.4 门式钢管满堂脚手架计算举例 191
3.3.3.5 悬挑脚手架计算举例 195
3.3.3.6 悬挑式物料平台计算举例 199
3.4 高层建筑施工脚手架卸荷措施与安全设施 204
3.4.1 高层建筑施工脚手架卸荷措施 204
3.4.1.1 分段悬挑钢梁或刚架支承脚手架 204
3.4.1.2 分段用钢管斜撑并附加钢丝绳斜拉卸荷 205
3.4.1.3 斜拉悬吊分段卸荷 205
3.4.1.4 斜拉钢丝绳卸荷设计计算例题 207
3.4.1.5 悬挑、卸荷设计计算用表 209
3.4.2 高层建筑施工脚手架防电避雷措施 212
主要参考文献 213
4 高层建筑基础深基坑工程施工 214
4.1 深基坑工程的特点和要求 214
4.1.1 深基坑工程的特点 214
4.1.2 深基坑支护工程的要求 216
4.2 深基坑工程勘察要求及环境调查 216
4.2.1 深基坑工程勘察要求 216
4.2.2 深基坑设计前的环境调查 218
4.3 深基坑支护结构设计 219
4.3.1 设计原则 219
4.3.2 深基坑支护结构的类型和选型 223
4.3.2.1 深基坑支护结构的类型 223
4.3.2.2 深基坑支护结构的选型 231
4.3.2.3 深基坑支护结构常用类型参考及实例 233
4.3.3 作用在支护结构上的水平荷载 239
4.4 支挡结构 243
4.4.1 结构分析 243
4.4.2 稳定性验算 248
4.4.3 排桩工程 251
4.4.3.1 排桩设计 251
4.4.3.2 混凝土灌注排桩施工与检测 254
4.4.3.3 钻孔咬合桩施工 256
4.4.3.4 钢板桩施工 259
4.4.4 地下连续墙工程 265
4.4.4.1 地下连续墙设计 265
4.4.4.2 地下连续墙施工与检测 266
4.4.5 土层锚杆支护工程 286
4.4.5.1 土层锚杆设计 286
4.4.5.2 土层锚杆施工与检测 290
4.4.6 内支撑结构工程 302
4.4.6.1 内支撑结构工程设计 302
4.4.6.2 内支撑结构工程施工与检测 306
4.4.7 支护结构与主体结构的结合及逆作法 313
4.4.7.1 支护结构与主体结构的结合及逆作法的设计 313
4.4.7.2 支护结构与主体结构的结合及逆作法施工与检测 317
4.4.8 双排桩工程 325
4.4.8.1 双排桩的特点 325
4.4.8.2 双排桩设计 325
4.4.8.3 双排桩施工 328
4.4.9 工程实例 328
4.5 土钉墙 337
4.5.1 土钉墙设计 337
4.5.1.1 稳定性验算 337
4.5.1.2 土钉承载力计算 339
4.5.1.3 构造 341
4.5.2 土钉墙施工与检测 343
4.5.2.1 基本要求 343
4.5.2.2 土钉墙施工 345
4.5.3 工程实例 351
4.6 重力式水泥土墙 353
4.6.1 重力式水泥土墙设计 353
4.6.1.1 稳定性与承载力验算 353
4.6.1.2 构造 356
4.6.2 重力式水泥土墙施工与检测 357
4.6.2.1 基本要求 357
4.6.2.2 水泥土墙施工 357
4.6.2.3 加筋水泥土桩（墙）施工（SMW工法） 366
4.6.3 工程实例 368
4.7 地下水控制 371
4.7.1 基本规定 371
4.7.1.1 一般要求 371
4.7.1.2 截水 371
4.7.1.3 降水 375
4.7.1.4 集水明排 381
4.7.1.5 降水引起的地层变形计算 382
4.7.2 地下水控制技术 383
4.7.2.1 基坑涌水量计算 383
4.7.2.2 集水明排技术 385
4.7.2.3 降水技术 386
4.7.2.4 降水与排水施工质量检验要求 395
4.7.2.5 工程实例 396
4.8 基坑开挖与监测 399
4.8.1 基坑开挖 399
4.8.1.1 基本规定 399
4.8.1.2 基坑土方开挖 401
4.8.1.3 基坑工程施工与施工现场设施的布置 407
4.8.2 基坑工程施工监测 412
4.8.2.1 基本规定 412
4.8.2.2 基坑工程施工监测技术 415
4.9 基坑工程施工安全要求 419
5 桩基础 420
5.1 桩基础的分类和选择 420
5.1.1 基桩分类 420
5.1.2 桩型选择 423
5.1.2.1 桩型选择的基本原则 423
5.1.2.2 桩基几何尺寸的选择 423
5.1.2.3 常用桩设桩工艺选择 425
5.1.2.4 常用桩施工方法的优缺点 428
5.2 沉桩机械设备 432
5.2.1 桩锤 432
5.2.2 桩架 451
5.3 混凝土预制桩锤击法和振动法沉桩 462
5.3.1 混凝土预制桩的制作 462
5.3.2 预制混凝土桩的起吊、运输和堆放 472
5.3.3 预制混凝土桩的沉设 474
5.4 混凝土预制桩静压法沉桩 485
5.4.1 静压法沉桩机理和适用范围 485
5.4.2 机械设备 486
5.4.3 施工工艺 490
5.5 钢管桩锤击法沉桩 494
5.5.1 概述 494
5.5.2 钢管桩规格 494
5.5.3 钢管桩的运输和堆放 501
5.5.4 钢管桩的接桩 501
5.5.5 涂层施工 505
5.5.6 钢管桩的沉设 506
5.6 挤土效应及防止 510
5.7 干作业螺旋钻孔灌注桩 510
5.7.1 适用范围 510
5.7.2 施工机械及设备 511
5.7.3 干作业螺旋钻孔灌注桩施工 520
5.8 全套管灌注桩 524
5.8.1 适用范围 524
5.8.2 施工机械及设备 524
5.8.3 摇动式全套管冲抓取土灌注桩施工工艺 533
5.8.4 回转式全套管钻机冲抓取土灌注桩施工的施工程序 536
5.9 人工挖（扩）孔灌注桩 536
5.9.1 适用范围及构造 536
5.9.2 施工机具 538
5.9.3 施工工艺 538
5.10 反循环钻成孔灌注桩 545
5.10.1 施工原理及适用范围 545
5.10.2 施工机械及设备 547
5.10.3 施工工艺 553
5.11 正循环钻成孔灌注桩 557
5.11.1 适用范围 557
5.11.2 施工机械及设备 559
5.11.3 施工工艺 562
5.12 潜水钻成孔灌注桩 567
5.12.1 适用范围 567
5.12.2 施工机械与设备 568
5.12.3 施工工艺 571
5.13 旋挖钻斗钻成孔灌注桩 575
5.13.1 适用范围及分类 575
5.13.2 施工机械及设备 576
5.13.3 施工工艺 583
5.14 钻孔扩底灌注桩 598
5.14.1 分类 598
5.14.2 干作业钻孔扩底桩 599
5.14.3 水下作业钻孔扩底桩 602
5.15 挤扩灌注桩 611
5.15.1 挤扩灌注桩分类 612
5.15.2 挤钻扩孔灌注桩 612
5.15.3 挤扩多分支承力盘灌注桩 613
5.15.4 三岔双向挤扩灌注桩 614
5.15.5 三岔双向挤扩灌注桩施工工艺 620
5.16 大直径沉管灌注桩 625
5.16.1 分类及优缺点 626
5.16.2 大直径静压全套管（筒）护壁灌注桩 626
5.16.3 大直径静压沉管灌注桩 628
5.16.4 静压（振动）沉管扩底灌注桩 630
5.16.5 大直径锤击沉管灌注桩 632
5.16.6 大直径振动沉管灌注桩 634
5.16.7 静压沉管复合扩底灌注桩 634
5.17 夯扩灌注桩 638
5.17.1 适用范围 638
5.17.2 施工机械与设备 639
5.17.3 施工工艺 641
5.18 载体桩 648
5.18.1 适用范围及分类 648
5.18.2 施工机械及设备 650
5.18.3 施工工艺 652
5.19 旋转挤压灌注桩 657
5.19.1 分类 657
5.19.2 螺纹灌注桩 658
5.19.3 螺杆灌注桩 662
5.19.4 旋转挤压灌注桩和浅螺纹灌注桩 667
5.20 冲击钻成孔灌注桩 670
5.20.1 适用范围及特点 670
5.20.2 施工机械及设备 671
5.20.3 施工工艺 675
5.21 长螺旋钻孔压灌后插笼灌注桩 682
5.21.1 种类及适用范围 682
5.21.2 施工机械及设备 684
5.21.3 施工工艺 686
5.22 钻孔压浆灌注桩 687
5.22.1 适用范围及特点 687
5.22.2 施工机械及设备 689
5.22.3 施工工艺 691
5.23 大直径现浇混凝土薄壁筒桩 695
5.23.1 适用范围及分类 695
5.23.2 施工机械与设备 698
5.23.3 施工工艺 700
5.24 灌注桩后注浆技术 707
5.24.1 适用范围及分类 707
5.24.2 泥浆护壁钻孔灌注桩桩端压力注浆工艺 714
5.24.3 干作业钻孔灌注桩桩端压力注浆工艺 721
5.24.4 泥浆护壁钻孔灌注桩桩侧压力注浆工艺 722
5.25 水下混凝土灌注 724
5.25.1 分类 724
5.25.2 主要机具 725
5.25.3 导管法施工 727
5.25.4 水下混凝土配制要求 731
5.26 埋入式桩 732
5.26.1 分类 732
5.26.2 原有型预先钻孔法埋入式桩 733
5.26.3 原有型中掘方法埋入式桩 737
5.26.4 高承载力型预先钻孔法埋入式桩 740
5.27 桩的静载试验和动测试桩法 744
5.27.1 单桩竖向抗压静载试验 744
5.27.2 单桩水平静载试验 756
5.27.3 动测试桩法 760
5.28 桩基工程验收 767
主要参考文献 768
6 混凝土结构工程 774
6.1 模板工程 774
6.1.1 组合式模板 774
6.1.2 工具式模板 780
6.1.2.1 大模板 780
6.1.2.2 爬升模板 821
6.1.2.3 柱模板 855
6.1.3 永久性模板 862
6.1.3.1 压型钢板模板 862
6.1.3.2 钢筋桁架楼承板（Truss Deck）模板 873
6.1.3.3 钢筋混凝土薄板模板 879
6.1.4 模板支设和拆除质量要求 892
6.1.4.1 模板安装 892
6.1.4.2 模板拆除 894
6.2 钢筋工程 894
6.2.1 材料 894
6.2.1.1 基本规定 894
6.2.1.2 混凝土结构工程常用普通钢筋 895
6.2.1.3 钢筋质量检验与保管 905
6.2.2 钢筋代换 906
6.2.3 钢筋连接 908
6.2.3.1 基本要求 908
6.2.3.2 钢筋焊接技术 909
6.2.3.3 粗直径钢筋机械连接 915
6.2.3.4 钢筋锚固板连接技术 952
6.2.4 钢筋安装 956
6.2.4.1 基本规定 956
6.2.4.2 钢筋焊接接头或机械连接接头布置 956
6.2.4.3 钢筋绑扎搭接接头布置 957
6.2.4.4 纵筋和箍筋位置的设置 961
6.2.4.5 钢筋间隔件的应用 961
6.2.4.6 钢筋安装质量要求 969
6.2.5 钢筋焊接网应用技术 969
6.2.5.1 钢筋焊接网的特点 969
6.2.5.2 钢筋焊接网混凝土结构应用 970
6.2.6 混凝土结构成型钢筋制品加工要求 980
6.2.6.1 定义和产品标记 980
6.2.6.2 制品加工要求 986
6.2.6.3 制品试验、检验要求 989
6.2.6.4 制品贮运要求 990
6.3 混凝土工程 990
6.3.1 材料 990
6.3.1.1 水泥 990
6.3.1.2 砂和石子 991
6.3.1.3 水 993
6.3.1.4 外加剂 994
6.3.1.5 掺合料 997
6.3.2 混凝土配合比设计 999
6.3.2.1 混凝土配合比设计原则 999
6.3.2.2 普通混凝土配合比设计 999
6.3.2.3 抗渗混凝土配合比设计 1007
6.3.2.4 抗冻混凝土配合比设计 1008
6.3.2.5 高强混凝土配合比设计（强度等级不低于C60） 1009
6.3.2.6 泵送混凝土配合比设计 1009
6.3.2.7 大体积混凝土配合比设计 1011
6.3.3 混凝土搅拌、运输 1011
6.3.3.1 混凝土搅拌 1011
6.3.3.2 混凝土运输 1012
6.3.3.3 混凝土泵送 1013
6.3.4 混凝土浇筑及养护 1021
6.3.4.1 混凝土浇筑 1021
6.3.4.2 混凝土养护 1025
6.3.5 混凝土季节性施工 1026
6.3.5.1 混凝土冬期施工 1026
6.3.5.2 混凝土雨期施工 1035
6.3.5.3 混凝土高温施工 1036
6.3.6 混凝土施工质量控制与检验 1037
6.3.6.1 混凝土施工质量检查 1037
6.3.6.2 混凝土缺陷修整 1038
6.3.7 大体积混凝土施工 1039
6.3.7.1 控制大体积混凝土裂缝的技术措施 1039
6.3.7.2 大体积混凝土的温度控制及测温 1042
6.3.7.3 大体积混凝土裂缝控制的计算 1043
6.3.7.4 工程实例——大体积混凝土施工裂缝控制 1045
6.3.8 自密实混凝土及施工 1049
6.3.8.1 自密实混凝土原材料要求 1049
6.3.8.2 自密实混凝土性能等级的确定 1050
6.3.8.3 自密实混凝土配合比设计原则 1051
6.3.8.4 自密实混凝土浇筑 1051
6.3.8.5 自密实混凝土养护 1052
6.3.9 清水混凝土及施工 1052
6.3.9.1 清水混凝土分类 1052
6.3.9.2 清水混凝土模板设计 1053
6.3.9.3 清水混凝土的配制、浇筑与养护 1053
6.3.9.4 清水混凝土表面孔眼和缺陷修复 1054
6.3.9.5 工程实例 1055
6.3.10 型钢混凝土施工 1056
6.3.10.1 型钢混凝土原材料要求 1056
6.3.10.2 型钢混凝土浇筑与养护 1057
6.3.11 钢管混凝土施工 1058
6.3.11.1 钢管混凝土原材料要求 1058
6.3.11.2 管内混凝土浇筑方法 1058
6.3.11.3 工程实例 1059
主要参考文献 1061
7 预应力工程 1062
7.1 一般规定 1062
7.2 预应力材料与设备 1062
7.2.1 预应力筋品种与规格 1062
7.2.2 预应力锚固体系 1070
7.2.2.1 锚具的基本性能 1072
7.2.2.2 夹具的基本性能 1073
7.2.2.3 锚具、夹具和连接器的检验 1073
7.2.3 其他材料 1074
7.2.3.1 制孔用管材 1074
7.2.3.2 灌浆材料 1076
7.2.3.3 防护材料 1076
7.2.4 张拉设备及标定 1077
7.2.4.1 液压张拉设备 1077
7.2.4.2 张拉设备标定 1078
7.3 预应力混凝土施工计算 1078
7.3.1 预应力筋下料长度 1078
7.3.1.1 钢绞线下料长度 1078
7.3.1.2 钢丝束下料长度 1079
7.3.2 预应力筋张拉力 1079
7.3.3 预应力筋张拉伸长值 1080
7.4 预应力混凝土后张法施工 1081
7.4.1 有粘结预应力施工 1081
7.4.1.1 特点 1081
7.4.1.2 施工工艺 1081
7.4.1.3 施工要点 1082
7.4.1.4 质量验收 1094
7.4.2 后张无粘结预应力施工 1097
7.4.2.1 特点及施工工艺 1097
7.4.2.2 施工要点 1097
7.4.2.3 质量验收 1101
7.4.3 后张缓粘结预应力施工 1103
7.4.3.1 特点 1103
7.4.3.2 缓粘结钢绞线材料 1103
7.4.3.3 出厂检验 1105
7.4.3.4 检验组批规则 1105
7.4.3.5 施工工艺及施工要点 1105
7.4.3.6 质量验收 1106
7.4.4 体外预应力 1106
7.4.4.1 概述 1106
7.4.4.2 一般要求 1106
7.4.4.3 施工工艺 1107
7.4.4.4 施工要点 1107
7.4.4.5 质量验收 1109
7.4.5 预应力混凝土高耸结构 1109
7.4.5.1 技术特点 1109
7.4.5.2 施工要点 1110
7.4.5.3 质量验收 1111
7.4.6 预应力结构的开洞及加固 1111
7.5 预应力钢结构施工 1112
7.5.1 预应力钢结构分类 1112
7.5.2 预应力索布置与张拉力仿真计算 1116
7.5.2.1 预应力索的布置形式 1116
7.5.2.2 张拉力仿真计算 1116
7.5.3 预应力钢结构计算要求 1116
7.5.4 钢结构预应力施工 1117
7.5.4.1 工艺流程 1117
7.5.4.2 施工要点 1117
7.5.4.3 安全措施 1122
7.5.5 质量验收及监测 1122
7.5.5.1 质量验收 1122
7.5.5.2 预应力钢结构监测 1124
7.5.5.3 结构健康监测 1125
7.5.6 工程实例 1125
7.5.6.1 北京大学体育馆 1125
7.5.6.2 国家体育馆 1128
主要参考文献 1133
8 钢结构工程 1135
8.1 高层钢结构建筑的结构体系和节点构造 1135
8.1.1 高层钢结构建筑的结构体系 1135
8.1.2 高层钢结构建筑的节点构造 1142
8.1.2.1 柱脚节点构造 1142
8.1.2.2 柱与柱的连接接头 1143
8.1.2.3 主梁与柱的连接接头 1143
8.1.2.4 次梁与主梁的连接接头 1143
8.1.2.5 支撑接头 1143
8.1.2.6 梁的孔洞 1145
8.1.2.7 梁柱节点 1145
8.2 建筑钢结构材料 1147
8.2.1 分类和性能 1147
8.2.1.1 钢和钢材的分类 1147
8.2.1.2 钢材的性能 1148
8.2.2 钢材的组成及其性能影响因素 1151
8.2.2.1 钢材的组成 1151
8.2.2.2 钢材冶炼和脱氧工艺对性能的影响 1152
8.2.2.3 钢材的化学成分对材质的影响 1154
8.2.2.4 钢材轧制过程对其材质的影响 1155
8.2.2.5 钢材热处理对材质的影响 1156
8.2.2.6 钢材材质的其他影响因素 1157
8.2.3 钢材的质量缺陷 1157
8.2.3.1 表面质量缺陷 1157
8.2.3.2 表面锈蚀 1160
8.2.3.3 内部缺陷 1160
8.2.3.4 化学成分偏析 1160
8.2.3.5 力学性能不合格 1161
8.2.4 建筑钢结构用钢 1161
8.2.4.1 碳素结构钢 1161
8.2.4.2 优质碳素结构钢 1163
8.2.4.3 低合金高强度结构钢 1164
8.2.4.4 建筑结构用钢板 1169
8.2.4.5 耐候结构钢 1172
8.2.4.6 高强度结构用调质钢板 1174
8.2.4.7 厚度方向性能钢板 1176
8.2.4.8 铸钢 1176
8.2.5 建筑结构钢材的选择与验收 1182
8.2.5.1 选用原则 1182
8.2.5.2 建筑结构钢材的验收 1182
8.2.5.3 建筑结构钢材代用的注意事项 1190
8.2.6 连接材料 1191
8.2.6.1 焊接材料 1191
8.2.6.2 螺栓连接材料 1199
8.3 建筑钢结构的连接 1211
8.3.1 焊接连接 1212
8.3.1.1 常用焊接方法概述 1213
8.3.1.2 焊缝形式和符号表示 1216
8.3.1.3 焊接接头的形式 1228
8.3.1.4 焊接连接质量保证的基本规定 1243
8.3.1.5 焊接工程的技术准备工作 1245
8.3.1.6 焊接工艺 1255
8.3.1.7 焊接质量检验 1290
8.3.1.8 焊接常用计算及参考资料 1299
8.3.2 高强度螺栓连接 1315
8.3.2.1 连接方式 1315
8.3.2.2 材料和制造 1317
8.3.2.3 高强度螺栓连接副的形式和检验方法 1318
8.3.2.4 高强度螺栓接头摩擦面的处理和检验方法 1319
8.3.2.5 高强度螺栓的延迟断裂和防止措施 1322
8.3.2.6 高强螺栓连接设计和节点构造要求 1323
8.3.2.7 高强螺栓连接相关质量允许偏差 1326
8.3.2.8 高强度螺栓连接的安装施工 1326
8.3.3 普通螺栓连接 1327
8.4 钢结构制造、安装的机具设备 1327
8.4.1 加工设备 1327
8.4.1.1 切割设备 1327
8.4.1.2 调直整平设备 1342
8.4.1.3 边缘加工设备 1347
8.4.1.4 弯曲成型设备 1350
8.4.1.5 制孔设备 1354
8.4.1.6 钢结构表面处理设备 1357
8.4.2 焊接设备 1361
8.4.3 高强螺栓扳手 1385
8.4.4 起重机械与设备 1389
8.4.4.1 塔式起重机 1389
8.4.4.2 索具设备 1389
8.4.4.3 吊装工具 1402
8.5 钢结构构件的加工制作和验收 1409
8.5.1 钢结构构件的加工制作 1409
8.5.1.1 加工制作前的准备工作 1409
8.5.1.2 零件加工 1412
8.5.1.3 工厂组拼 1419
8.5.1.4 构件成品的防腐涂装 1423
8.5.2 高层钢结构构件的验收 1430
8.6 高层钢结构安装 1437
8.6.1 基本要求 1437
8.6.2 安装前的准备工作 1439
8.6.2.1 技术准备 1439
8.6.2.2 施工组织与管理准备 1441
8.6.2.3 物资准备 1441
8.6.3 高层钢结构安装施工流水段的划分 1441
8.6.4 高层钢结构安装大型起重机的选择 1441
8.6.4.1 塔式起重机 1441
8.6.4.2 履带起重机、汽车吊 1444
8.6.5 高层钢结构构件质量检查及运输存放 1444
8.6.5.1 构件质量检查 1444
8.6.5.2 构件的运输和存放 1445
8.6.6 高层钢结构测量技术 1446
8.6.6.1 特点和基本要求 1446
8.6.6.2 钢结构安装前的测量准备工作 1446
8.6.6.3 平面控制网的布网 1447
8.6.6.4 放线 1449
8.6.6.5 竖向投点 1449
8.6.6.6 精度的测控 1450
8.6.6.7 GRS测控技术 1451
8.6.7 高层钢结构的安装和校正 1452
8.6.7.1 安装顺序 1452
8.6.7.2 一般要求 1453
8.6.7.3 构件安装方法 1453
8.6.7.4 测量校正工作 1458
8.6.8 高层钢结构安装焊接工艺 1459
8.6.8.1 材料 1459
8.6.8.2 工艺要点 1461
8.6.8.3 质量检测 1467
8.6.8.4 各种施焊方法焊缝的缺陷及处理 1470
8.6.8.5 栓钉焊接 1476
8.6.8.6 低温焊接 1481
8.6.8.7 铸钢节点焊接 1485
8.6.8.8 工程焊接案例 1486
8.6.9 高强度螺栓施工工艺 1494
8.6.9.1 材料选用及施工工具 1494
8.6.9.2 安装要点 1494
8.6.10 楼板安装 1499
8.6.10.1 材料与工具 1499
8.6.10.2 压型钢板楼板施工工艺 1500
8.6.10.3 钢筋桁架楼板安装工艺 1500
8.6.11 高层钢结构安装工程验收 1506
8.6.12 钢结构涂装工程 1507
8.6.12.1 防腐涂装 1507
8.6.12.2 防火涂装 1508
8.7 钢管混凝土结构与型钢混凝土结构施工 1509
8.7.1 钢管混凝土结构施工 1509
8.7.1.1 特点 1510
8.7.1.2 设计构造 1510
8.7.1.3 施工及质量要求 1515
8.7.2 型钢混凝土结构施工 1526
8.7.2.1 特点 1527
8.7.2.2 设计构造 1528
8.7.2.3 施工工艺 1531
8.8 施工安全和环境保护 1534
8.8.1 一般规定 1534
8.8.2 登高作业 1534
8.8.3 安全通道 1534
8.8.4 洞口和临边防护 1534
8.8.5 施工机械和设备 1535
8.8.6 吊装区安全 1535
8.8.7 消防安全措施 1535
8.8.8 环境保护措施 1535
8.8.9 钢结构安全施工关键技术 1536
附录 国外建筑钢结构用钢材标准 1538
附录1 国际标准化组织（ISO）主要建筑用钢材标准 1538
附录2 欧盟标准（EN10025）主要建筑用钢材 1544
附录3 日本工业标准JIS主要建筑用钢 1568
附录4 美国ASTM标准主要建筑钢结构用钢 1583
附录5 高层钢结构中中外用钢标准 1588
9 建筑防水工程 1589
9.1 地下室工程防水 1589
9.1.1 防水混凝土结构 1589
9.1.1.1 种类与适用范围 1590
9.1.1.2 外加剂防水混凝土 1591
9.1.1.3 防水混凝土施工 1596
9.1.2 刚性防水附加层施工 1602
9.1.2.1 分类及适用范围 1602
9.1.2.2 聚合物水泥砂浆防水层 1603
9.1.3 地下室工程卷材防水施工 1606
9.1.3.1 卷材品种 1606
9.1.3.2 不同品种卷材防水层的厚度 1607
9.1.3.3 防水构造 1607
9.1.3.4 合成高分子卷材防水施工 1607
9.1.3.5 高聚物改性沥青卷材防水施工 1616
9.1.4 地下室工程涂膜防水施工 1620
9.1.4.1 聚氨酯涂膜防水施工 1621
9.1.4.2 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工 1625
9.1.4.3 聚合物水泥防水涂料施工 1628
9.1.4.4 水泥基渗透结晶型防水材料施工 1630
9.1.5 架空地板及离壁衬套墙内排水施工 1632
9.2 屋面工程防水施工 1633
9.2.1 屋面工程防水构造 1633
9.2.2 屋面防水基层的要求及处理 1634
9.2.3 合成高分子卷材防水施工 1635
9.2.3.1 防水构造 1635
9.2.3.2 细部构造 1635
9.2.3.3 防水施工基本做法及要求 1639
9.2.3.4 几种新型高分子防水卷材施工 1642
9.2.4 高聚物改性沥青卷材防水施工 1649
9.2.5 涂膜防水施工 1649
9.2.5.1 屋面涂膜防水构造 1650
9.2.5.2 细部构造 1651
9.2.5.3 基本做法与要求 1653
9.2.5.4 几种新型防水涂料施工 1654
9.3 厕浴间工程防水施工 1657
9.3.1 聚氨酯涂膜防水施工 1658
9.3.2 水乳型沥青涂膜防水施工 1659
9.4 外墙防水 1661
9.4.1 材料选用 1662
9.4.2 高层建筑外墙防水构造 1665
9.4.3 高层建筑外墙防水施工 1670
9.5 高层建筑防水质量检查与验收 1672
主要参考文献 1673
10 建筑节能工程施工技术 1674
10.1 建筑节能技术发展概况 1674
10.1.1 高层建筑节能工程特点 1674
10.1.2 建筑围护结构节能基本要求 1674
10.1.2.1 墙体节能 1674
10.1.2.2 屋面节能 1675
10.1.2.3 外门窗、幕墙节能 1676
10.1.2.4 楼、地面节能 1676
10.1.3 建筑节能工程常用保温材料 1676
10.2 外墙自保温施工技术 1678
10.2.1 加气混凝土砌块框架填充墙 1678
10.2.1.1 技术简介 1678
10.2.1.2 施工技术 1679
10.2.2 保温砌块框架填充墙 1680
10.2.2.1 技术简介 1680
10.2.2.2 施工技术 1680
10.2.2.3 质量验收 1683
10.2.3 预制复合保温板 1683
10.2.3.1 外墙保温复合板 1684
10.2.3.2 预制混凝土夹芯保温板系统 1686
10.3 外墙内保温工程施工技术 1690
10.3.1 复合板内保温系统 1691
10.3.1.1 基本构造 1691
10.3.1.2 施工技术要点 1691
10.3.2 有机保温板内保温系统 1692
10.3.2.1 基本构造 1692
10.3.2.2 施工技术要点 1692
10.3.3 无机保温板内保温系统 1693
10.3.3.1 基本构造 1693
10.3.3.2 施工技术要点 1693
10.3.4 保温砂浆内保温系统 1694
10.3.4.1 基本构造 1694
10.3.4.2 施工技术要点 1694
10.3.5 玻璃棉、岩棉、喷涂硬泡聚氨酯龙骨固定内保温系统 1695
10.3.5.1 基本构造 1695
10.3.5.2 施工技术要点 1695
10.3.6 质量验收 1696
10.3.6.1 一般规定 1696
10.3.6.2 主控项目 1698
10.3.6.3 一般项目 1698
10.4 外墙外保温工程施工技术 1699
10.4.1 现浇混凝土复合保温板外墙外保温系统 1699
10.4.1.1 技术简介 1699
10.4.1.2 施工技术要点 1704
10.4.2 粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统 1707
10.4.2.1 技术简介 1707
10.4.2.2 施工技术要点 1712
10.4.3 保温砂浆外墙外保温系统 1716
10.4.3.1 技术简介 1717
10.4.3.2 施工技术要点 1719
10.4.4 现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统 1722
10.4.4.1 技术简介 1722
10.4.4.2 施工技术要点 1726
10.4.5 岩棉板外墙外保温系统 1727
10.4.5.1 技术简介 1727
10.4.5.2 施工技术要点 1731
10.4.5.3 质量验收 1734
10.4.6 保温装饰板外墙外保温系统 1736
10.4.6.1 技术简介 1736
10.4.6.2 施工技术要点 1738
10.4.7 真空绝热板外墙外保温系统 1743
10.4.7.1 系统构造 1743
10.4.7.2 性能与特征 1743
10.4.7.3 真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统施工 1743
10.4.8 建筑外保温工程防火、防水施工技术 1744
10.4.8.1 建筑外保温工程施工防火技术 1744
10.4.8.2 建筑外保温工程施工防火 1747
10.4.8.3 建筑外墙外保温防水施工 1749
10.5 屋面保温隔热工程施工技术 1750
10.5.1 屋面保温隔热技术简介 1750
10.5.1.1 屋面保温隔热系统构造、技术要点及适用范围 1750
10.5.1.2 屋面保温隔热系统技术要求 1752
10.5.2 屋面保温隔热工程施工 1755
10.5.2.1 一般规定 1755
10.5.2.2 保温板保温屋面（XPS、EPS、PU、PF板）施工 1756
10.5.2.3 喷涂聚氨酯硬泡体屋面施工 1757
10.5.2.4 加气混凝土砌块（其他保温砌块可参照）保温屋面施工 1759
10.5.2.5 架空屋面 1759
10.5.2.6 种植屋面 1760
10.5.2.7 保温板（XPS、PU、PF）倒置保温屋面施工 1763
10.6 节能门窗工程安装技术 1764
10.6.1 门窗节能技术简介 1764
10.6.1.1 门窗保温隔热的主要技术措施 1764
10.6.1.2 提高门窗气密性，防止热量渗漏的措施 1765
10.6.1.3 其他应注意改善的问题 1765
10.6.2 节能门窗安装技术要点 1766
10.6.2.1 安装施工准备 1766
10.6.2.2 施工工艺 1766
10.6.2.3 施工安装技术要点 1768
10.7 建筑幕墙节能工程 1771
10.7.1 幕墙节能基本技术要求 1772
10.7.2 幕墙节能施工技术要点 1772
10.7.2.1 一般技术要求 1772
10.7.2.2 施工准备 1773
10.7.2.3 玻璃幕墙节能施工技术要点 1773
10.7.2.4 金属幕墙保温施工技术要点 1775
10.7.2.5 石材与人造板幕墙施工技术要点 1776
10.8 楼／地面保温隔热工程施工技术 1777
10.8.1 楼／地面节能技术简介 1777
10.8.1.1 楼板的节能技术 1777
10.8.1.2 底层地面的节能技术 1778
10.8.1.3 楼／地面辐射采暖技术 1778
10.8.2 楼／地面节能工程施工 1778
10.8.2.1 楼／地面节能工程施工技术要点 1778
10.8.2.2 低温（水媒）辐射采暖地板 1781
10.9 建筑遮阳制品及太阳能应用技术（安装） 1781
10.9.1 建筑遮阳制品 1781
10.9.1.1 建筑遮阳技术简介 1781
10.9.1.2 遮阳制品施工（安装）要点 1782
10.9.1.3 工程质量验收 1784
10.9.1.4 建筑遮阳制品保养和维护 1785
10.9.2 建筑太阳能热水系统 1785
10.9.2.1 建筑太阳能热水系统技术简介 1785
10.9.2.2 建筑太阳能热水系统施工要点 1786
10.9.2.3 质量验收 1791
10.9.3 太阳能光伏系统安装 1793
10.9.3.1 太阳能光伏建筑一体化技术简介 1793
10.9.3.2 太阳能光伏建筑一体化安装要点 1794
10.9.3.3 质量验收 1796
10.10 建筑节能工程施工质量验收 1797
10.10.1 建筑节能工程施工质量验收要求 1797
10.10.1.1 基本要求 1797
10.10.1.2 施工与验收 1799
10.10.1.3 墙体 1800
10.10.1.4 门窗 1802
10.10.1.5 屋面 1803
10.10.1.6 地面 1804
10.10.1.7 围护结构现场检验 1806
10.10.2 节能建筑检测与评估技术 1806
10.10.2.1 主要技术内容 1806
10.10.2.2 节能型建筑的评估 1807