第1章 绪论 1
1.1 海水腐蚀概述 1
1.1.1 海水腐蚀的特点 1
1.1.2 海洋环境分类及腐蚀行为 1
1.1.3 影响海水腐蚀的因素 2
1.1.4 海水腐蚀的分类及电化学特征 5
1.1.5 海水腐蚀的防护措施 8
1.2 耐海水腐蚀热浸镀层研究现状 9
1.2.1 国内外热浸镀行业的发展与现状 9
1.2.2 热浸镀层耐蚀性能及耐蚀机理研究状况 13
1.3 计算机技术在腐蚀与防护中的应用状况 15
1.3.1 计算机在腐蚀研究中的作用 15
1.3.2 计算机在腐蚀监测中的应用 15
1.4 锌涂层的耐腐蚀性能 16
1.4.1 锌涂层电化学腐蚀原理 16
1.4.2 锌涂层对钢铁材料的防护作用 17
1.4.3 锌涂层在不同环境中的耐腐蚀性能 19
第2章 热浸镀技术基础 24
2.1 锌的结构与性质 24
2.1.1 锌的结构 24
2.1.2 锌的热力学性质 25
2.2 热浸镀锌反应 28
2.2.1 铁-锌二元平衡相图及铁锌金属间化合物相 28
2.2.2 铁锌金属间化合物相层的形成过程 30
2.2.3 热浸镀锌层生长动力学 32
2.3 钢的化学成分对铁锌反应的影响 37
2.4 锌浴的化学成分对铁锌反应的影响 39
2.5 镀前处理 44
2.5.1 脱脂 45
2.5.2 除旧漆 47
2.5.3 酸洗 49
2.5.4 喷丸（砂）处理 56
2.5.5 溶剂助镀 60
2.5.6 烘干 63
2.6 镀后处理 64
2.6.1 离心法和螺纹刷光法 64
2.6.2 水冷 64
2.6.3 钝化 64
2.6.4 检测与修整 65
2.6.5 堆放及储运 65
第3章 添加元素对锌镀层性能的影响 69
3.1 添加元素的确定 69
3.1.1 Al的影响 69
3.1.2 Mg的影响 69
3.1.3 RE的影响 69
3.1.4 Ni的影响 70
3.1.5 Mn的影响 70
3.1.6 Si的影响 71
3.1.7 其他元素的影响 71
3.1.8 添加元素的确定 72
3.2 添加元素镀层样品的制备 72
3.2.1 镀层样品制备材料及装置 72
3.2.2 镀层样品制备流程 73
3.2.3 热镀工艺助镀剂的选择 73
3.2.4 镀层样品的制备 75
3.3 镀层样品各项性能检测 76
3.3.1 镀层表观质量检测 76
3.3.2 镀层重量检测 76
3.3.3 镀层耐蚀性检测 78
第4章 合金热浸镀层的耐蚀机理 85
4.1 合金镀层微观组织结构及耐蚀机理探讨 85
4.1.1 扫描电子显微镜检测结果及分析 85
4.1.2 能量色散谱检测结果及分析 88
4.1.3 电子探针X射线显微分析仪检测结果及分析 90
4.2 镀层钢丝腐蚀电化学检测及耐蚀机理探讨 97
4.2.1 电化学测试方法 98
4.2.2 腐蚀电化学检测结果及分析 99
第5章 镀层海水腐蚀数学模型的建立 117
5.1 系统建模技术简介 117
5.2 建立腐蚀数学模型工具的选择 117
5.2.1 灰色GM（1,1）模型建模机理 118
5.2.2 MATLAB建模软件简介 118
5.2.3 建立腐蚀数学模型工具的确定 119
5.3 镀层海水腐蚀数学模型的建立 119
5.3.1 腐蚀实验数据的选用及分析 119
5.3.2 耐海水镀层腐蚀数学模型的分段建立 121
5.3.3 MATLAB对全程数据的预测 136
第6章 镀层腐蚀监测系统的研究及开发 139
6.1 腐蚀监测研究的意义 139
6.2 腐蚀监测系统特点及设计要求 140
6.2.1 腐蚀监测系统特点 140
6.2.2 腐蚀监测系统设计要求 141
6.3 镀层腐蚀监测系统的设计 142
6.3.1 镀层腐蚀监测系统硬、软件的选择 142
6.3.2 镀层腐蚀监测软件的设计 146
6.4 镀层腐蚀监测系统部分源程序 150
6.5 镀层腐蚀监测系统操作指南 152
6.5.1 腐蚀监测系统安装及系统要求 152
6.5.2 镀层腐蚀监测系统操作指南 153
第7章 合金热浸镀层防腐蚀应用 158
7.1 合金热浸镀锌涂层的防腐蚀应用 158
7.2 合金热浸镀铝涂层的防腐蚀应用 159
7.3 合金热浸镀锌铝涂层的防腐蚀应用 161
7.4 其他合金热浸镀涂层的防腐蚀应用 162
7.4.1 锌铝镁合金 162
7.4.2 锌镍合金 163
7.4.3 锌锰合金 164
参考文献 165