第一章 纱线质量标准 1
第一节 标准的分类及代号分级 1
一、标准的分类 1
二、标准代号分级 2
第二节 纱线质量标准与检测技术的发展 3
一、纱线质量标准、质量指标与质量检测的关系 3
二、棉纱线质量标准 4
第二章 纺纱原料与成纱质量的关系 52
第一节 纤维长度及整齐度与成纱质量 52
一、纤维长度与成纱质量 52
二、纤维长度整齐度与成纱质量 53
第二节 纤维线密度及强力与成纱质量 54
一、纤维线密度与成纱质量 54
二、纤维强力与成纱质量 56
第三节 纤维成熟度与成纱质量 57
一、棉纤维成熟度的含义 57
二、成熟度与成纱棉结、粗节和细节的关系 58
三、成熟度与成纱强力的关系 58
四、成熟度与成纱条干均匀度的关系 59
第三章 纺纱半制品与成纱质量的关系 61
第一节 半制品纤维分离度及伸直平行度与成纱质量 61
一、半制品纤维分离度与成纱质量 61
二、半制品纤维伸直平行度与成纱质量 63
第二节 半制品短绒率及结杂与成纱质量 65
一、短绒率和结杂在纺纱过程中的变化情况 65
二、降低半制品短绒、棉结和杂质含量的主要途径 68
第三节 半制品条干与成纱质量 70
一、半制品条干不匀对成纱条干的影响 70
二、降低半制品条干不匀的措施 71
第四章 纱条不匀的分析与控制 72
第一节 纱条不匀概述 72
一、纱条不匀的分类 72
二、CV（L）和CB（L）曲线 73
三、纱条不匀的结构 74
第二节 纱条不匀的指标及测试方法 75
一、条干不匀率的表达式 75
二、条干不匀率指标 77
三、不同要求时对条干不匀检测指标的建议 79
四、纱线不匀指标的主要测试方法及测试仪器 79
第三节 纱条不匀的影响及分析 82
一、条干不匀率指标的影响 82
二、不同棉纱产品对条干不匀的要求 84
三、条干不匀的检测与分析 85
第四节 影响纱线条干均匀度的因素及改善措施 88
一、影响纱线条干均匀度的主要因素 88
二、改善条干不匀率的措施 95
第五节 纱条重量不匀率 95
一、成纱重量不匀率降等分类 96
二、降低成纱重量不匀率的措施 96
第五章 纱线强力 99
第一节 纱线强力的指标及测试方法 99
一、纱线强力的基本概念和指标 99
二、纱线强力的测试方法 100
第二节 影响纱线强力的主要因素 101
一、纱线拉伸过程分析和强力的构成 101
二、影响纱线强力的主要因素分析 103
第三节 影响单纱强力CV值的因素及其控制措施 107
一、原棉性能对成纱单强CV值的影响 107
二、前纺工艺对成纱单强CV值的影响 107
第六章 纱线的棉结和杂质 110
第一节 棉结杂质概述 110
一、棉结杂质对纱线和布面质量等的影响 110
二、棉结杂质产生的原因 111
三、棉结的定义、判别方式及分类 111
四、杂质的定义、判别方式及分类 112
五、棉结杂质的检验方法 113
六、各工序棉结的演变情况 114
第二节 棉结杂质产生的主要原因及控制措施 116
一、原棉性能与成纱结杂之间的关系 116
二、前纺工艺参数对成纱棉结杂质的影响 121
第七章 纱线的毛羽 129
第一节 毛羽的分类及形成机理 129
一、毛羽对纱线质量和织造工艺的影响 129
二、纱线毛羽产生的机理和原因 130
三、毛羽的形态分类及其分布规律 130
四、纱线毛羽的评价 131
五、织造前纱线毛羽的变化 131
第二节 毛羽指标、检测方法及仪器 133
一、纱线毛羽测试的目的 133
二、纱线毛羽的指标 133
三、毛羽的检测方法 134
第三节 影响毛羽产生的主要因素 137
一、原料性能对纱线毛羽的影响 137
二、前纺各工序对细纱毛羽的影响 139
三、细纱工序对纱线毛羽的影响 140
四、络筒工序对纱线毛羽的影响 143
第八章 纱疵的分析与控制 147
第一节 纱疵概述 147
一、纱疵的分类 147
二、纱疵的控制方法 149
第二节 常发性纱疵的分析与控制 149
一、常发性纱疵的分类 149
二、常发性纱疵形成的机理 150
三、常发性纱疵的影响因素分析 150
四、常发性纱疵的控制 154
第三节 偶发性纱疵的分析与控制 155
一、偶发性纱疵的分类 155
二、偶发性纱疵形成的机理 155
三、偶发性纱疵的影响因素及控制措施 156
第四节 异性纤维的分析与清除 159
一、异性纤维的基本概念及危害 159
二、异性纤维清除的基本模式 160
三、影响异性纤维去除效果的因素 162
四、异性纤维对纺织生产的影响 163
第五节 纱疵的仪器检测 164
一、纱疵的离线检测 165
二、纱疵的在线检测 172
第九章 纺纱工艺设计 176
第一节 纺纱工艺设计的一般步骤 176
一、纺纱工艺设计的原则 176
二、纺纱工艺设计的内容 176
三、工艺流程及主要设备的选择 177
四、纺纱工艺设计的步骤 177
五、纺纱工艺设计应该掌握的技术资料 177
第二节 纺纱工艺系统及原料的选配 178
一、纺纱工艺系统 178
二、纺纱各工序遵循的原则 178
三、原料选配 179
四、原棉性能差异的控制 181
第三节 各工序纺纱工艺设计 182
一、开清棉工艺设计 182
二、梳棉工艺设计 188
三、精梳工艺设计 192
四、并条工艺设计 195
五、粗纱工艺设计 199
六、细纱工艺设计 203
七、后加工工艺设计 207
参考文献 210