第一章 混凝土泵车简介 1
第一节 混凝土泵车的用途 3
一、混凝土泵车的用途 3
二、混凝土泵车的技术特点 3
第二节 混凝土泵车的分类 4
一、按臂架长度分类 4
二、按泵送方式分类 6
三、按分配阀类型分类 6
四、按臂架折叠方式分类 6
五、按支腿形式分类 6
六、泵车的型号与编制 8
第三节 国内外泵车的类型、品牌 8
一、国内外常见混凝土泵车 8
二、国内品牌举例 11
三、国外产品介绍 15
第四节 泵车的主要技术参数 18
第五节 混凝土泵车发展趋势 22
一、臂架系统方面 22
二、泵送系统方面 22
三、节能技术方面 22
四、自动化、智能化方面 22
五、整机重量方面 23
第二章 混凝土泵车的构造及工作原理 24
第一节 概述 24
一、基本构造 24
二、泵车工作原理 27
三、主要技术参数 28
第二节 泵车的底盘部分 30
一、泵车底盘概述 30
二、发动机结构及工作原理 32
第三章 泵车底盘的结构与原理 68
第一节 传动系统 68
一、传动系统概述 68
二、离合器的结构与原理 69
三、变速器的结构与原理 77
四、万向传动装置 87
五、驱动桥的结构与原理 90
第二节 转向系统 94
第三节 制动系统 101
一、制动系统功能与分类 101
二、制动装置的基本结构与工作原理 102
三、主要制动元件结构与工作原理 104
第四节 行驶系统 109
第四章 上车部分的结构组成与工作原理 123
第一节 上车机械结构与工作原理 123
一、臂架系统的基本构造 123
二、转塔结构 126
三、泵送机构的基本构造 129
四、润滑系统的基本构造及工作原理 137
第二节 液压系统的基本构造及工作原理 139
一、小排量泵送系统液压回路的基本构造 140
二、大排量泵送液压系统回路 148
三、辅助液压回路的基本构造 151
四、臂架系统液压回路的基本构造 153
第三节 电气系统的基本构造 157
一、电气系统简介 157
二、电气系统构成 157
三、电控柜操作面板及参数显示 166
第五章 泵车的安全与操作 169
第一节 混凝土泵车驾驶员的素质和职责要求 170
一、混凝土泵车驾驶员的基本素质 170
二、混凝土泵车驾驶员的职责 171
第二节 泵车驾驶基础 171
一、操纵杆功用与控制 172
二、起动与熄火 175
三、起步与停车 176
四、直线行驶与换档 177
五、转向与制动 179
六、倒车与掉头 180
第三节 泵车的场内训练 181
一、直弯通道行驶 181
二、绕8字形训练 182
三、侧方移位训练 183
四、倒进车库训练 184
五、越障碍训练 185
六、装载货物曲线行驶训练 186
七、场地综合技能驾驶训练与考核 186
八、泵车驾驶注意事项 188
九、最新智能手自一体换档操作方法 190
第四节 混凝土泵车的作业操作规程及注意事项 202
一、操作人员的选择要求和资格 202
二、应用安全常识 205
三、支承安全常识 211
四、伸展臂架安全常识 215
五、泵送及维护安全常识 219
第五节 泵送混凝土基础知识 220
第六节 作业准备工作 223
一、底盘作业准备工作 223
二、臂架系统作业准备工作 225
三、泵送机构作业准备工作 225
四、液压系统作业准备工作 226
五、电气系统作业准备工作 227
第七节 作业操作要点 227
一、近控操作 227
二、支腿操作 228
三、臂架操作 230
四、遥控操作 231
第六章 混凝土泵车的保养与维护 250
第一节 混凝土泵车保养的方法 250
第二节 混凝土泵车的维修周期 251
第三节 混凝土泵车的维护与保养 253
一、底盘部分保养与维护 254
二、分动箱及回转减速机保养与维护 256
三、泵送部分设备保养与维护 258
四、结构件的保养与维护 260
五、液压系统的保养与维护 261
六、润滑系统的润滑要求 262
七、电气系统的保养与维护 264
八、混凝土输送管的保养与维护 264
九、清洗系统的保养与维护 265
第四节 混凝土泵车性能检测与评估 265
一、性能评价指标 265
二、泵车性能检测的方法 266
第七章 混凝土泵车常见故障的诊断与排除 270
第一节 机械部分 270
第二节 液压部分 273
第三节 电气部分 275