第1篇 电工入门篇 2
第1章 电工基础入门 2
1.1电与磁 2
1.1.1电与磁的概述 2
1.1.2电与磁的关系 3
1.2电路连接与欧姆定律 4
1.2.1串联方式 4
1.2.2并联方式 5
1.2.3混联方式 6
1.2.4电压变化对电流的影响 7
1.2.5电阻变化对电流的影响 7
1.3电流与电动势 8
1.3.1电流 8
1.3.2电动势 8
1.4电位与电压 9
1.4.1电位 9
1.4.2电压 11
1.5直流电与交流电 11
1.5.1直流电与直流供电方式 11
1.5.2单相交流电与单相交流供电方式 13
1.5.3三相交流电与三相交流供电方式 16
第2章 电子元器件 19
2.1电阻器 19
2.1.1固定阻值电阻器 19
2.1.2可变阻值电阻器 21
2.1.3特殊电阻器 22
2.2电容器 22
2.2.1无极性电容器 23
2.2.2有极性电容器 23
2.2.3可变电容器 24
2.3电感器 25
2.3.1固定式电感器 25
2.3.2可调式电感器 27
2.4二极管 28
2.4.1整流二极管 28
2.4.2发光二极管 28
2.4.3稳压二极管 29
2.4.4开关二极管 29
2.5三极管 30
2.5.1 PNP型三极管 30
2.5.2 NPN型三极管 30
2.6晶闸管 31
2.6.1单相晶闸管 31
2.6.2双向晶闸管 32
2.7场效应晶体管 33
2.7.1结型场效应晶体管 33
2.7.2绝缘栅型场效应晶体管 33
第3章 常用电气元件 34
3.1开关 34
3.1.1电源开关 34
3.1.2按钮开关 35
3.2继电器 37
3.2.1通用继电器 37
3.2.2控制继电器 41
3.2.3保护继电器 41
3.3接触器 41
3.3.1交流接触器 42
3.3.2直流接触器 43
3.4传感器 44
3.4.1温度传感器 44
3.4.2湿度传感器 45
3.4.3光电传感器 45
3.4.4气敏传感器 46
3.5保护器 46
3.5.1熔断器 46
3.5.2漏电保护器 47
3.5.3过热保护器 49
第4章 电工识图 50
4.1电工电路的识图方法和识图步骤 50
4.1.1电工电路的识图方法 50
4.1.2电工电路的识图步骤 54
4.2电工电路的识图分析 58
4.2.1高压供配电电路的识图分析 58
4.2.2低压供配电电路的识图分析 61
4.2.3照明控制电路的识图分析 64
4.2.4电动机控制电路的识图分析 66
第5章 电工计算 69
5.1电路计算 69
5.1.1直流电路计算 69
5.1.2交流电路计算 70
5.2单元电路计算 71
5.2.1整流电路计算 71
5.2.2滤波电路计算 73
5.2.3振荡电路计算 74
5.2.4放大电路计算 76
5.3变压器与电动机计算 76
5.3.1变压器计算 76
5.3.2电动机计算 77
第6章 电工工具和电工仪表 78
6.1电工常用加工工具 78
6.1.1钳子 78
6.1.2螺钉旋具 81
6.1.3扳手 82
6.1.4电工刀 84
6.2电工常用开凿工具 85
6.2.1开槽机 85
6.2.2电钻和电锤 86
6.3电工常用管路加工工具 87
6.3.1切管器 87
6.3.2弯管器 87
6.4电工常用检测仪表 88
6.4.1验电器 88
6.4.2万用表 89
6.4.3钳形表 91
6.4.4兆欧表 92
第2篇 电工提高篇 94
第7章 电动机 94
7.1永磁式直流电动机 94
7.1.1永磁式直流电动机的结构 94
7.1.2永磁式直流电动机的原理 95
7.2电磁式直流电动机 98
7.2.1电磁式直流电动机的结构 98
7.2.2电磁式直流电动机的原理 99
7.3有刷直流电动机 101
7.3.1有刷直流电动机的结构 101
7.3.2有刷直流电动机的原理 102
7.4无刷直流电动机 104
7.4.1无刷直流电动机的结构 104
7.4.2无刷直流电动机的原理 105
7.5交流同步电动机 109
7.5.1交流同步电动机的结构 109
7.5.2交流同步电动机的原理 110
7.6交流异步电动机 111
7.6.1交流异步电动机的结构 111
7.6.2交流异步电动机的原理 113
第8章 导线的加工和连接 120
8.1线缆的剥线加工 120
8.1.1塑料硬导线的剥线加工 120
8.1.2塑料软导线的剥线加工 122
8.1.3塑料护套线的剥线加工 123
8.1.4漆包线的剥线加工 124
8.2线缆的连接 125
8.2.1线缆的缠接 125
8.2.2线缆的绞接 129
8.2.3线缆的扭接 130
8.2.4线缆的绕接 131
8.3线缆连接头的加工 132
8.3.1塑料硬导线连接头的加工 132
8.3.2塑料软导线连接头的加工 133
8.4线缆焊接与绝缘层恢复 135
8.4.1线缆的焊接 135
8.4.2线缆绝缘层的恢复 136
第9章 电工安全与触电急救 138
9.1电气设备的安全常识 138
9.1.1电气绝缘与安全距离 138
9.1.2电能防护与安全标志 140
9.2保护接地与保护接零 142
9.2.1保护接地 142
9.2.2保护接零 144
9.3静电的危害与预防 146
9.3.1静电的危害 146
9.3.2静电的预防 148
9.4触电的危害与应急处理 150
9.4.1触电的危害 150
9.4.2触电的种类 151
9.4.3触电的应急措施 153
9.4.4触电急救 154
9.5外伤急救与电气灭火 156
9.5.1外伤急救 156
9.5.2烧伤处理 158
9.5.3电气灭火的操作 159
第10章 电工焊接技能 160
10.1电焊管路 160
10.1.1电焊设备 160
10.1.2电焊焊接管路 160
10.2气焊管路 163
10.2.1气焊设备 163
10.2.2气焊焊接管路 163
10.3焊接元器件 166
10.3.1电烙铁与热风焊机 166
10.3.2分立元器件的热熔焊 167
10.3.3贴片元器件的吹焊 170
第11章 电工布线与设备安装技能 172
11.1明敷线缆 172
11.1.1瓷夹配线的明敷 172
11.1.2瓷瓶配线的明敷 173
11.1.3金属管配线的明敷 174
11.1.4塑料线槽配线的明敷 175
11.1.5钢索配线的明敷 176
11.2暗敷线缆 177
11.2.1金属管配线的暗敷 177
11.2.2塑料线管配线的暗敷 178
11.2.3金属线槽配线的暗敷 179
11.3安装照明灯具 179
11.3.1普通照明灯泡的安装 179
11.3.2日光灯的安装 180
11.3.3节能灯的安装 181
11.4安装插座 182
11.4.1电源插座的安装 182
11.4.2网络插座的安装 183
11.4.3有线电视插座的安装 183
11.4.4电话插座的安装 183
11.5安装开关 184
11.5.1单控开关的安装 184
11.5.2多控开关的安装 184
11.6安装电动机 185
11.6.1电动机的安装 185
11.6.2电动机的接线 186
11.7安装配电设备 187
11.7.1配电箱的安装 187
11.7.2配电盘的安装 188
第12章 电工检测技能 189
12.1电阻器的检测 189
12.1.1普通电阻器的检测 189
12.1.2敏感电阻器的检测 190
12.2电容器的检测 193
12.2.1普通电容器的检测 193
12.2.2电解电容器的检测 194
12.3电感器的检测 195
12.3.1普通电感器的检测 195
12.3.2电感线圈的检测 196
12.4二极管的检测 196
12.4.1整流二极管的检测 196
12.4.2发光二极管的检测 197
12.4.3光敏二极管的检测 197
12.5三极管与晶闸管的检测 198
12.5.1三极管的检测 198
12.5.2晶闸管的检测 200
12.6开关与保护器的检测 201
12.6.1开关的检测 201
12.6.2保护器的检测 201
12.7接触器与变压器的检测 202
12.7.1接触器的检测 202
12.7.2电力变压器的检测 203
12.7.3电源变压器的检测 204
12.7.4开关变压器的检测 205
第3篇 电工精通篇 207
第13章 电动机的拆卸与检修技能 207
13.1直流电动机的拆卸 207
13.1.1有刷直流电动机的拆卸 207
13.1.2无刷直流电动机的拆卸 208
13.2交流电动机的拆卸 209
13.2.1单相交流电动机的拆卸 209
13.2.2三相交流电动机的拆卸 210
13.3电动机的常用检测方法 211
13.3.1电动机绕组阻值的检测 211
13.3.2电动机绝缘电阻的检测 214
13.3.3电动机空载电流的检测 215
13.3.4电动机转速的检测 216
13.4电动机主要部件的检修 217
13.4.1电动机铁芯的检修 217
13.4.2电动机转轴的检修 219
13.4.3电动机电刷的检修 220
13.4.4电动机集电环（换向器）的检修 221
第14章 供配电线路及检修调试技能 222
14.1供配电线路的结构特征 222
14.1.1高压供配电线路的结构特征 223
14.1.2低压供配电线路的结构特征 224
14.2供配电线路的检修调试 225
14.2.1高压供配电线路的检修调试 225
14.2.2低压供配电线路的检修调试 229
14.3常见高压供配电线路 232
14.3.1小型变电所配电线路 232
14.3.2 6～10/0.4kV高压配电所供配电线路 233
14.3.3总降压变电所供配电线路 234
14.3.4工厂35kV变电所配电线路 235
14.3.5工厂高压变电所配电线路 236
14.3.6高压配电所的一次变压供配电线路 237
14.4常见低压供配电线路 238
14.4.1单相电源双路互备自动供电线路 238
14.4.2低层楼宇供配电线路 239
14.4.3住宅小区低压配电线路 240
14.4.4低压配电柜供配电线路 241
第15章 照明控制线路及检修调试技能 242
15.1照明控制线路的结构特征 242
15.1.1室内照明控制线路的结构特征 242
15.1.2公共照明控制线路的结构特征 244
15.2照明控制线路的检修调试 245
15.2.1室内照明控制线路的检修调试 245
15.2.2公共照明控制线路的检修调试 248
15.3常见照明控制线路 250
15.3.1一个单控开关控制一盏照明灯线路 250
15.3.2两个单控开关分别控制两盏照明灯线路 250
15.3.3两个双控开关共同控制一盏照明灯线路 250
15.3.4两室一厅室内照明灯线路 251
15.3.5日光灯调光控制线路 252
15.3.6卫生间门控照明灯控制线路 253
15.3.7声控照明灯控制线路 254
15.3.8光控楼道照明灯控制线路 255
第16章 电动机控制线路及检修调试技能 256
16.1电动机控制线路的结构特征 256
16.1.1交流电动机控制线路的结构特征 256
16.1.2直流电动机控制线路的结构特征 258
16.2电动机控制线路的检修调试 260
16.2.1交流电动机控制线路的故障分析及检修流程 260
16.2.2直流电动机控制线路的故障分析及检修流程 261
16.2.3常见电动机控制线路故障的检修操作 262
16.3常见电动机控制线路 267
16.3.1直流电动机调速控制线路 267
16.3.2直流电动机降压启动控制线路 268
16.3.3直流电动机正/反转连续控制线路 269
16.3.4单相交流电动机连续控制线路 270
16.3.5限位开关控制单相交流电动机正/反转控制线路 271
16.3.6三相交流电动机电阻器降压启动控制线路 272
16.3.7三相交流电动机Y-Δ降压启动控制线路 273
16.3.8三相交流电动机限位点动正/反转控制线路 275
16.3.9三相交流电动机间歇控制线路 276
16.3.10三相交流电动机调速控制线路 277
16.3.11三相交流电动机反接制动控制线路 278
16.3.12两台三相交流电动机交替工作控制线路 279
第17章 变频器技术 280
17.1变频器的种类与功能特点 280
17.1.1变频器的种类 280
17.1.2变频器的功能特点 283
17.2变频器的应用 286
17.2.1制冷设备中的变频电路 286
17.2.2机电设备中的变频电路 287
17.3变频器电路 288
17.3.1海信KFR-4539（5039）LW/BP型变频空调器中的变频电路 288
17.3.2单水泵恒压供水变频控制电路 290
17.3.3恒压供气变频控制电路 293
17.3.4工业拉线机的变频控制电路 296
第18章 变频器的使用与调试 299
18.1轻松搞定变频器的使用 299
18.1.1变频器的操作显示面板 299
18.1.2操作显示面板的使用 300
18.2变频器的调试 312
18.2.1操作显示面板直接调试 312
18.2.2输入端子控制调试 316
18.2.3综合调试 318
第19章 PLC技术 322
19.1 PLC的控制特点 322
19.1.1传统电动机控制与PLC电动机控制 322
19.1.2工业设备中的PLC的控制特点 325
19.2 PLC控制技术的应用 332
19.2.1运料小车往返运行的PLC控制系统 332
19.2.2水塔给水的PLC控制系统 336
19.2.3汽车自动清洗的PLC控制系统 342
19.2.4工控机床的 PLC控制系统 346
第20章 PLC编程语言与PLC系统的安装及调试 352
20.1 PLC编程语言 352
20.1.1 PLC梯形图 352
20.1.2 PLC语句表 357
20.2 PLC的编程方式 359
20.2.1编程软件编程 359
20.2.2手持式编程器编程 367
20.3 PLC系统的安装与调试 372
20.3.1 PLC系统的安装 372
20.3.2 PLC系统的调试 382