第1章 对CACI译2007/2013版ASMEⅧ-2∶5主要译文案例的分析 1
第1节 概述 1
1.1 对翻译的认识 1
1.2 自造词 1
1.3 可怕的病句 3
1.4 译文案例的概况 5
第2节 主要译文案例的分析 9
第3节 小结 84
参考文献 85
第2章 ASMEⅧ-2∶5按分析要求设计 86
第1节 概述 86
第2节 标准正文 86
2.1 一般要求 86
2.2 防止塑性垮塌 88
2.3 防止局部失效 93
2.4 防止屈曲垮塌 94
2.5 防止由循环载荷引起的失效 95
2.6 接管颈部应力分类的补充要求 107
2.7 螺栓的附加要求 108
2.8 管板的附加要求 109
2.9 多层容器的附加要求 109
2.10 实验应力分析 109
2.11 断裂力学评定 109
2.12 定义 109
2.13 符号 111
2.14 表 115
2.15 图 124
附录2-A 力线性化结果用于应力分类 125
附录2-B 循环图的设计和疲劳分析的循环计数 136
附录2-C 用于弹性疲劳分析的交变塑性修正系数和有效的交变应力 139
附录2-D 应力指数 144
参考文献 149
第3章 ASMEⅧ-2∶5按分析要求设计【规范软件初步解读】 150
第1节 概述 150
第2节 【规范软件初步解读】 151
3.1 ANSYS解读用的分析实例 151
3.2 弹性应力分析法防止塑性垮塌 153
3.3 极限载荷分析法防止塑性垮塌 162
3.4 弹-塑性应力分析法防止塑性垮塌 165
3.5 弹性应力分析法防止局部失效 167
3.6 弹-塑性应力分析法防止局部失效 168
3.7 防止屈曲垮塌 173
3.8 疲劳评定-弹性应力分析和当量应力 177
3.9 疲劳评定——弹-塑性应力分析和当量应变 181
3.10 棘轮评定——弹性应力分析 186
3.11 棘轮评定——弹-塑性应力分析 187
第3节 小结 188
参考文献 190
第4章 ASMEⅧ-2∶4.5在壳体和封头上开孔的设计规则 191
第1节 概述 191
第2节 标准正文 191
4.1 应用范围 191
4.2 各种接管的尺寸和形状 191
4.3 接管连接的方法 192
4.4 接管颈部最小厚度要求 193
4.5 圆筒上的径向接管 193
4.6 圆筒横截面上的山坡接管（hillside nozzle） 196
4.7 圆筒纵截面上与纵轴中心线成某一角度的接管 197
4.8 锥壳上的径向接管 197
4.9 锥壳上的接管 198
4.10 球壳或成形封头上的径向接管 198
4.11 成形封头上的垂直接管和山坡接管 202
4.12 平盖上的圆形接管 203
4.13 对接管间距的要求 204
4.14 接管连接焊缝的强度 204
4.15 壳体和成形封头的接管上由外载荷产生的局部应力 207
4.16 检查开孔 207
4.17 承受压缩应力的开孔补强 208
4.18 符号 209
4.19 表 212
4.20 图例 213
第3节 从GB150转入本规范的计算切入点 219
第4节 实例计算 220
第5节 小结 229
第6节 对CACI译2007/2013版ASMEⅧ-2∶4.5主要译文案例的分析 231
参考文献 235
第5章 EN 13445-3∶9在壳体上开孔 236
第1节 概述 236
第2节 标准正文 236
5.1 应用范围 236
5.2 本条定义 236
5.3 专用符号 237
5.4 一般规定 240
5.5 单个开孔 248
5.6 多个开孔 260
5.7 开孔靠近壳体不连续处 267
第3节 从GB150转入本标准的计算切入点 271
第4节 实例计算 272
第5节 小结 278
第6节 原文主要的难句分析 281
参考文献 282
第6章 在内压或外压作用下壳体和封头的开孔补强 接管上外载荷作用下圆筒和球形封头的强度计算 283
第1节 概述 283
第2节 标准正文 284
1 应用范围 284
2 引用标准 284
3 符号 284
4 一般规定 286
5 内压或外压下的开孔补强计算 287
6 接管上的外部静载荷作用下圆筒和球形封头的强度计算 293
附录A 298
第3节 从GB150转入本标准的计算切入点 307
第4节 实例计算 307
第5节 小结 315
第6节 主要的难句分析 318
参考文献 319
第7章 接管开孔补强综合分析 320
第1节 实例计算结果一览表 320
第2节 开孔补强功能对比分析 321
第3节 展望 324
参考文献 325