第1章 工程材料及其性能 1
1.1 工程材料及其性能指标 1
1.2 金属材料的常用力学性能 2
1.3 金属材料的物理性能和化学性能 7
1.4 金属材料的工艺性能 9
1.5 综合应用 10
第2章 金属学基础知识 12
2.1 纯金属的晶体结构 12
2.2 金属的结晶 13
2.3 合金的晶体结构 14
2.4 金属的冷塑性变形 15
2.5 金属的热塑性变形 17
2.6 综合应用 18
第3章 铁碳合金及碳素钢 19
3.1 铁碳合金及其相图 19
3.2 碳素钢（非合金钢）概述 20
3.3 碳素结构钢 22
3.4 碳素工具钢 23
3.5 铸造碳钢 24
3.6 综合应用 25
第4章 钢的热处理 28
4.1 热处理概述 28
4.2 钢在加热时的转变 29
4.3 钢在冷却时的转变 30
4.4 钢的退火和正火 31
4.5 钢的淬火 33
4.6 淬火钢的回火 35
4.7 钢的表面热处理 36
4.8 其他热处理技术 38
4.9 热处理方案选择及工艺位置安排 39
4.10 零件的热处理结构工艺性 40
4.11 综合应用 41
第5章 合金钢及硬质合金 43
5.1 合金钢概述 43
5.2 合金钢的分类和牌号 43
5.3 合金元素在钢中的作用 45
5.4 合金结构钢 46
5.5 合金工具钢 47
5.6 特殊性能合金钢 48
5.7 硬质合金 50
5.8 综合应用 51
第6章 铸铁 52
6.1 铸铁概述 52
6.2 灰铸铁 53
6.3 球墨铸铁 56
6.4 可锻铸铁 57
6.5 蠕墨铸铁及特殊性能铸铁 58
6.6 综合应用 59
第7章 有色金属及其合金 61
7.1 有色金属概述 61
7.2 铜及铜合金 61
7.3 铝及铝合金 63
7.4 钛及钛合金 65
7.5 镁及镁合金 66
7.6 滑动轴承合金 67
7.7 综合应用 69
第8章 非金属材料及新型材料 70
8.1 非金属材料概述 70
8.2 高分子材料 70
8.3 陶瓷材料 72
8.4 复合材料 73
8.5 新型材料 74
8.6 综合应用 75
第9章 机械零件材料的选择 77
9.1 机械零件的失效 77
9.2 机械零件材料选择的一般原则 78
9.3 典型零件选材实例 79
9.4 综合应用 80
第10章 零件毛坯成形概论 82
10.1 铸造成形基础 82
10.2 焊接成形基础 84
10.3 锻压成形基础 86
10.4 综合应用 89
综合模拟试卷 90
综合模拟试卷A 90
综合模拟试卷B 94