第一章 机修工基础知识 1
第一节 机械制图 1
一、投影与视图 1
二、图样的简化 13
三、识图 16
第二节 互换性基础 23
一、公差与配合 23
二、形位公差 29
三、表面粗糙度 38
第三节 机修常用工具 48
一、常用量具 48
二、装卸工具及维修工具 54
第二章 钳工操作基础 67
第一节 划线 67
一、操作方法 67
二、注意事项 83
三、操作禁忌 85
第二节 錾削、锯削、锉削加工 86
一、錾削 86
二、锯削 89
三、锉削 92
四、錾削、锯削、锉削与机修 95
第三节 孔与螺纹加工 96
一、钻孔 96
二、扩孔 101
三、锪孔和铰孔 102
四、沉头座及通孔尺寸 109
五、攻丝和套丝 110
第四节 刮削与研磨加工 120
一、刮削 120
二、研磨 129
三、刮削、研磨与机修 137
第五节 钳工连接 138
一、锡焊 138
二、黏接 140
三、铆接 141
四、锡焊、黏接、铆接与机修 144
第三章 零部件的装配与修理 146
第一节 常用机床修理工具和器具 146
一、扳手 146
二、螺钉旋具 148
三、手钳 149
四、锤子 150
五、拆销冲子 152
六、拉卸工具 152
七、拉锥度平键工具 153
八、使用拉卸工具时的注意事项 154
九、起重吊架 155
十、零件盘 155
十一、清洗槽 155
十二、压力机 156
十三、撬杠 156
第二节 机床修理的装配原则和方法 156
一、机床修理的装配原则 156
二、机床修理的装配方法 156
第三节 常用零部件的装配 159
一、装配工艺 159
二、装配工作的要点和调试 160
三、常用零部件的装配 162
四、设备总装配 179
五、装配与机修 180
第四节 典型零件的修理 181
一、机床导轨的修理示例 181
二、机械连接件的修理 197
三、轴类零件的修理 199
四、孔类零件的修理 202
五、壳类零件的修理 202
六、传动类零件的修理 204
七、轴承的修理 206
第五节 模具和工具的修理 208
一、模具的修理 208
二、夹具、刀具和量具的修理 220
第六节 传动机构的检修 223
一、带传动的检修 223
二、链传动的检修 223
三、齿轮传动的检修 224
四、螺旋传动机构的修理 225
五、蜗杆传动机构的修理 226
第四章 普通机床常见机械故障检修及预防性维护 228
第一节 车床常见故障检修及预防性维护 228
一、车床常见故障及检修 228
二、车床的预防性维护 233
第二节 刨床常见故障检修及预防性维护 236
一、刨床常见故障及检修 236
二、刨床的预防性维护 240
第三节 铣床常见故障检修及预防性维护 242
一、铣床常见故障及检修 242
二、铣床的预防性维护 246
第四节 磨床常见故障检修及预防性维护 247
一、磨床常见故障及检修 247
二、磨床的预防性维护 254
第五章 数控机床常见故障及检修 258
第一节 数控机床通用修理技术 258
一、数控机床修理人员必备素质 258
二、数控机床故障修理的常用工具 258
三、数控机床故障的检测方法 259
四、数控机床机械结构故障的修理 268
五、数控机床的预防性维护 286
六、数控机床的润滑 289
第二节 数控机床常见故障及检修 289
一、数控车床常见故障及检修 289
二、数控铣床常见故障及检修 293
三、加工中心常见故障及检修 295