第一篇 成组技术的基础 1
第一章 成组技术概论 1
1.1 机械生产与成组技术 1
1.2 零件分类系统 3
1.3 实行成组技术需要解决的问题 4
1.4 成组技术的优点 5
1.5 成组技术的发展 6
第二章 机械零件的分类系统 18
2.1 米特洛法诺夫分类系统 18
2.2 布利希分类系统 23
2.3 捷克斯洛伐克分类系统 24
2.4 阿亨工业大学分类系统 28
2.5 KC-1及KC-2零件分类系统 39
2.6 KK系统 39
2.7 冲压件的成组技术分类系统 46
2.8 铸件的成组技术分类系统 51
第二篇 成组技术的应用 55
第三章 设计与成组技术 55
3.1 成组技术在设计中的作用 55
3.2 设计过程中的作业时间比 55
3.3 图纸检索与成组技术 56
3.4 适合设计的零件分类系统 59
3.5 设计中的零件标准化 60
3.6 设计标准资料与成组技术设计方法 64
第四章 工艺设计与成组技术 73
4.1 工艺设计在生产系统中的地位 73
4.2 工艺设计的自动化 74
4.3 应用成组技术进行工艺设计的实例 77
4.4 KK-3系统在工艺设计中的应用 89
第五章 加工与成组技术 93
5.1 成组技术在加工中的作用 93
5.2 综合零件 93
5.3 成组夹具、装卡工具与成组技术 93
5.4 共用刀具的配置与成组技术 101
5.5 机床的成组布置 107
5.6 成组技术与数控机床及群管理 114
5.7 成组技术与自动编程 120
第六章 装配与成组技术 125
6.1 成组技术在装配中的作用 125
6.2 装配作业与成组技术 126
6.3 部件、组件与成组技术 126
6.4 为装配合理化的成组技术 135
6.5 同类装配组的编制 138
6.6 自动传送与成组技术 140
第七章 生产管理与成组技术 143
7.1 生产管理 143
7.2 引进成组技术的设想 145
7.3 应用实例 147
7.4 总体系统与成组技术 160
第八章 成组技术的应用举例 164
8.1 东芝机械应用成组技术的情况 164
8.2 利用成组技术方法自动设定工艺和标准时间（日立制作所日立工厂的实用例） 165
第三篇 有关成组技术的资料 184
附录1 成组技术文献 184
1.1 国外文献 184
1.2 国内（日本）文献 195
附录2 成组技术零件分类表 201
2.1 KK系统（KK-1、KK-2、KK-3）零件分类表 201
2.2 冲压件成组技术分类编码系统表 256
2.3 铸件的成组技术分类编码系统表 280
附录3 成组技术术语 331
3.1 名称术语及其定义 331
3.2 加工术语及其定义 333