《测控技术与仪器专业综合实训教程》PDF下载

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  • 作  者:章皓,徐志玲主编;薛生虎主审
  • 出 版 社:杭州:浙江大学出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787308096324
  • 页数:276 页
图书介绍:本教材分三部分:第一部分为总论主要介绍专业实验的基本常识和实践能力训练的关系,实验教学的基本功训练、测量精度要求及测量设备选择和实验数据的分析处理方法。第二部分为机械量工程检测能力培养,主要围绕常见几何量、力学量、热工量检测设备来开展满足工程检测要求的实际训练,第三部分则强调面向项目的工程应用能力的培养。

第1篇 总论 3

第1章 测控技术与仪器专业 3

1.1测控技术与仪器专业历史沿革 3

1.2仪器科学技术与仪器学科 4

1.3测控技术与仪器专业介绍 7

1.4参考文献 9

第2章 创新与创业能力的培养 10

2.1创新与创业能力 10

2.2提升大学生创新创业能力的途径 15

2.3构建创业教育课程体系,培养学生创业能力 17

2.4构建合理的知识结构,提高学生创业能力 18

2.5加强创业实践活动环节,培养学生的创业能力 18

2.6参考文献 19

第3章 撰写实验报告的基本方法 20

3.1实验教学概述 20

3.2实验过程与实验报告的撰写规范 24

3.3实验数据处理方法 29

3.4如何做好综合性、设计性实验 45

3.5参考文献 47

第2篇机械量的测量 51

第4章 几何量测量 51

实验4.1量块的检定 51

实验4.2塞规的检定 56

实验4.3线纹尺检定 60

实验4.4在万能工具显微镜上用影像法测样板 63

实验4.5在万工显上用灵敏杠杆测孔径 69

实验4.6在万能测长仪上测量孔径 72

实验4.7基于“JD25.D数字式万能测长仪”测量平台的孔径测量 75

实验4.8平台测量(一) 80

实验4.9平台测量(二) 82

实验4.10平台测量(三) 84

实验4.11全组合定角法检定多面棱体 86

实验4.12度盘分度误差的测量 89

实验4.13导轨直线度的测量 93

实验4.14平板平面度的测量 96

实验4.15箱体位置误差测量 99

实验4.16用光切显微镜测量表面粗糙度 104

实验4.17用干涉显微镜测量表面粗糙度 110

实验4.18在万工显上用影像法和轴切法测量螺纹 115

实验4.19基于J G W-S型数字式万能工具显微镜的测量平台进行复杂几何形状零件测量 128

实验4.20三针测量外螺纹中径 133

实验4.21基于“齿轮双面啮合综合检查仪”测量平台的齿轮三参数测量 135

实验4.22齿轮公法线误差测量 138

实验4.23齿轮齿形误差测量 140

实验4.24光学计检定 142

实验4.25万工显检定 145

实验4.26用投影一米测长机检定量块 147

实验4.27排列互比法测量多面棱体 152

实验4.28用分度头测量圆度误差 155

第5章 力学量计量 158

实验5.1电光分析天平检定砝码 158

实验5.2电子天平检定砝码 161

实验5.3静重式标准测力机检定标准测力仪 164

实验5.4金属试件的洛式硬度试验 167

第6章 热工测量 172

实验6.1 XMZ-102数字温度显示仪表检定 172

实验6.2红外耳温计标定 175

实验6.3热电偶热电特性分析 176

实验6.4二位调节温控系统 178

实验6.5连续温度控制系统 180

实验6.6 PID参数自整定的连续温控系统 182

实验6.7 XCZ-101动圈仪表检定 184

实验6.8压力变送器的性能研究 187

实验6.9单圈弹簧管式精密压力表的检定 190

实验6.10压力单闭环控制系统 193

实验6.11一阶液位对象特性测试 196

实验6.12二阶液位对象特性测试 198

实验6.13执行元件(调节阀)流量特性曲线测试 202

实验6.14标准孔板流量计流量系数标定 203

实验6.15钟罩式气体标准装置检定转子流量计 207

实验6.16水表流量标定实验 210

实验6.17涡轮流量计特性实验 216

实验6.18一阶液位控制系统测试 223

第3篇 综合工程创新能力训练 229

第7章 基于工件样品的再加工的测量与绘图 229

7.1实验任务 229

7.2实验要求 229

7.3实验提示 229

7.4参考文献 234

第8章 基于工件合格性评价的检测 235

8.1实验任务 235

8.2实验要求 235

8.3实验提示 235

8.4参考文献 240

第9章 综合过程测量和控制 241

实验9.1动圈式显示仪表量程改制 241

实验9.2前馈反馈控制系统 242

实验9.3比值控制系统 242

实验9.4液位和流量串级回路控制系统 243

实验9.5史密斯预估补偿控制系统 244

实验9.6多变量解耦控制系统 247

实验9.7变比值控制系统 250

实验9.8双容液位控制系统 251

实验9.9虚拟示波器的设计 252

实验9.10交通指挥信号灯控制实验 252

实验9.11炉温控制系统 254

实验9.12位置随动系统 254

实验9.13基于现场总线的空调测控系统设计 256

实验9.14单闭环温度控制系统 256

实验 9.15单闭环流量控制系统 258

实验9.16大棚温度、湿度综合参数显示系统 259

实验9.17热力膨胀阀综合测试台 260

实验9.18电子膨胀阀综合测试台 265

实验9.19.双轴螺栓拧紧机系统 270

实验9.20制造业生产过程无线实时测控系统 273