第1章 概述 1
1.1 挤出成型技术的发展历程 1
1.2 挤出成型工艺过程与原理 2
1.3 挤出成型设备 4
1.4 常见的挤出成型工艺及挤出成型制品 5
1.5 挤出成型的主要工艺参数 5
1.6 挤出成型新工艺 7
1.7 挤出成型工艺的发展趋势 9
1.8 挤出成型设备的发展 11
第2章 特殊工艺挤出成型新技术 13
2.1 共挤出成型 13
2.1.1 共挤出及其特性 13
2.1.2 共挤出所用原料及其特性 14
2.1.3 复合薄膜共挤出 16
2.1.4 流延膜共挤出 26
2.1.5 复合管材共挤出 32
2.1.6 异型材共挤出 43
2.1.7 复合板、片材共挤出 55
2.1.8 多层共挤吹塑技术 58
2.1.9 电线、电缆、光纤共挤复合技术 60
2.1.10 微米层／纳米层共挤技术 61
2.1.11 气体辅助共挤出成型技术 65
2.1.12 共挤出技术的发展趋势 66
2.2 反应挤出成型 67
2.2.1 关键技术 67
2.2.2 反应挤出成型的工艺控制 73
2.2.3 反应挤出成型技术的应用 74
2.2.4 典型实例——反应挤出玻璃纤维增强尼龙6 76
2.3 固态挤出成型 80
2.3.1 关键技术 81
2.3.2 影响固态挤出的因素 88
2.3.3 典型实例——超高相对分子质量聚乙烯的固态挤出成型 90
2.4 精密挤出成型 94
2.4.1 关键技术 94
2.4.2 影响精密挤出成型的因素 103
2.4.3 精密挤出成型技术的应用前景 109
2.5 气体辅助挤出成型 110
2.5.1 关键技术 110
2.5.2 气辅挤出的参数控制 115
2.5.3 气辅挤出成型的技术优势 119
2.6 挤出膨胀成型 121
2.6.1 关键技术 123
2.6.2 挤胀成型过程的影响因素 129
2.6.3 典型实例 130
2.7 高速挤出成型 131
2.7.1 关键技术 132
2.7.2 参数控制 141
2.7.3 典型高速挤出成型生产线 144
2.8 振动技术在挤出成型中的应用 144
2.8.1 振动挤出中施加振动的方式 144
2.8.2 振动挤出对塑料制品性能的影响 150
2.8.3 振动力场对挤出过程作用的机理 153
2.8.4 振动挤出成型技术的应用前景 154
第3章 特殊材料挤出成型新技术 156
3.1 低发泡挤出成型技术 156
3.1.1 关键技术 156
3.1.2 参数控制 169
3.1.3 典型实例 173
3.2 微孔塑料连续挤出成型 177
3.2.1 关键技术 178
3.2.2 影响微孔塑料挤出成型的因素 189
3.2.3 应用前景 194
3.3 木塑复合材料挤出成型 195
3.3.1 关键技术 196
3.3.2 参数控制 209
3.3.3 典型实例——PVC木塑复合微孔发泡材料挤出成型 212
第4章 特殊制品挤出成型新工艺 217
4.1 特殊管材挤出成型 217
4.1.1 塑料波纹管 217
4.1.2 交联PE管 220
4.1.3 热收缩管 223
4.1.4 HDPE硅芯管 226
4.1.5 塑料多孔管 228
4.2 特殊板、片材挤出成型 231
4.2.1 铝塑复合板 232
4.2.2 纳米塑料发泡板材 235
4.2.3 光-生物双降解聚丙烯片材 240
4.2.4 双向拉伸聚苯乙烯片材 242
4.3 特殊薄膜挤出成型 243
4.3.1 热收缩薄膜 244
4.3.2 多孔薄膜 246
4.3.3 HDPE扭结膜 248
4.4 特殊异型材挤出成型 249
4.4.1 环保型塑料异型材 249
4.4.2 低烟难燃硬质PVC异型材 253
4.4.3 UPVC宽幅整体门板 255
4.4.4 塑料挤出网 258
4.4.5 塑料挤出发泡网 263
第5章 挤出混炼新技术 266
5.1 往复式销钉螺杆混炼挤出机 266
5.1.1 结构特点 267
5.1.2 工作原理 269
5.1.3 挤出过程 270
5.1.4 混炼作用 271
5.1.5 应用范围 273
5.2 串联式磨盘螺杆挤出机 274
5.2.1 结构特点 274
5.2.2 工作原理 275
5.2.3 混炼作用 276
5.2.4 应用范围 278
5.3 三螺杆挤出机 279
5.3.1 单、双、三螺杆挤出机产能比的比较 279
5.3.2 螺杆“一”字排列的三螺杆挤出机 280
5.3.3 螺杆倒“品”字形排列的三螺杆挤出机 281
5.4 电磁动态混炼挤出机 283
5.5 混炼技术与装置的发展趋势 283
第6章 挤出成型的节能技术 285
6.1 塑料原料产业中的节能技术 285
6.1.1 高熔体流动速率树脂 285
6.1.2 增强复合塑料 286
6.2 制品成型的节能技术 288
6.2.1 多层共挤节能技术 288
6.2.2 双向拉伸节能技术 288
6.2.3 发泡挤出节能技术 289
6.2.4 介质辅助挤出节能技术 290
6.2.5 振动成型节能技术 290
6.2.6 反应挤出节能技术 291
6.3 挤出机的节能技术 291
6.3.1 挤出机的能耗分析 291
6.3.2 开发节能型挤出机的主要技术途径 292
6.3.3 节能型挤出机的技术创新 294
参考文献 298