第一章 棉纺概述 1
第二章 原料 3
第一节 纺织纤维 3
一、纤维及纺织纤维 3
二、纺织纤维的分类和性能 4
三、合成纤维主要原料来源 9
四、纤维简易鉴别法 16
第二节 原棉 17
一、棉花生长概况 17
二、棉花初步加工 20
三、原棉品质和棉纤维性能检验 22
四、进口棉花概况 32
第三节 化学纤维 35
一、化学纤维性能检验 35
二、化学短纤维品质评定 39
第四节 原料选配 40
一、原棉选配 40
二、化学纤维选配 45
三、原料混合 49
习题 50
第三章 开清棉工序 51
第一节 概述 51
一、开清棉工序的任务 51
二、开清棉机械的分类和组合 51
三、开清棉工艺流程 52
第二节 自动抓棉机 56
一、自动抓棉机的机构 56
二、自动抓棉机的作用 58
第三节 混棉机械 61
一、自动混棉机 62
二、多仓混棉机 68
第四节 开棉机械 75
一、六辊筒开棉机 75
二、豪猪式开棉机 77
第五节 混开棉机械 87
一、混开棉机的机构 87
二、混开棉机的作用 88
第六节 凝棉和配棉机械 89
一、凝棉器 89
二、配棉器 92
第七节 清棉机械 94
一、开松除杂机构和作用 98
二、均棉机构和作用 102
三、尘笼、成卷机构和作用 108
四、A076C型清棉成卷机的传动和工艺计算 116
五、其他清棉机简介 123
第八节 清梳联的输棉和管道联接装置 127
一、清梳联的输棉和管道联接装置 128
二、清梳联接装置和清棉成卷的比较 130
第九节 吸铁排杂装置 131
一、金属探测器及排杂装置 131
二、吸铁装置 131
第十节 开清棉除尘系统 133
一、开清棉除尘系统的目的和要求 133
二、开清棉的除尘方法 133
三、几种常用的滤尘设备 134
第十一节 开清棉机组调试 138
一、调试的准备 139
二、空车运行 139
三、投料试运转 139
四、投料生产 139
五、定量供应的校正 140
第十二节 开清棉的品质检验、落棉试验及疵品 141
一、棉卷品质检验 141
二、落棉试验 144
三、棉卷疵品及其产生原因 146
习题 148
第四章 梳棉工序 151
第一节 概述 151
一、梳棉工序的任务 151
二、梳棉工艺过程 152
三、梳棉机的主要技术特征 153
第二节 给棉、刺辊部分 155
一、给棉、刺辊部分的机构 155
二、给棉、刺辊部分的分梳作用 161
三、给棉、刺辊部分的除杂作用 170
第三节 锡林、盖板和道夫部分 178
一、锡林、盖板和道夫部分的机构 178
二、锡林、盖板部分的分梳作用 185
三、锡林、盖板、道夫部分的混和均匀作用 189
四、锡林、盖板的除杂作用 191
五、道夫的凝聚作用 194
六、针布及其发展趋向 196
第四节 剥棉、圈条部分 210
一、剥棉装置 210
二、圈条机构 213
第五节 梳棉机的传动和工艺计算 214
一、传动系统 214
二、传动机构 215
三、工艺计算 219
第六节 提高梳棉产质量、节约用棉和工艺配置 223
一、提高梳棉机产量 224
二、改善生条质量 226
三、合理控制梳棉落棉率 229
四、梳棉工艺配置 231
第七节 清梳联喂棉和自调匀整装置 233
一、清梳联的喂棉箱 233
二、自调匀整装置 236
第八节 梳棉机的吸尘 239
一、梳棉机吸尘点的选择 240
二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计 240
三、吸尘系统的配置 242
第九节 梳棉机的辅助设备 243
一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备 243
二、锡林、道夫针布包覆设备 244
三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备 245
四、盖板包、磨针布设备 246
五、刺辊包、磨设备 246
第十节 新型梳棉机简介 247
一、几种国产新型梳棉机的技术特征 247
二、梳棉机的发展趋向 249
第十一节 梳棉棉条的品质检验和落棉试验 253
一、生条质量要求和品质检验 253
二、落棉试验 258
第十二节 梳棉机故障和常见疵品 260
一、梳棉机故障及其产生原因 260
二、梳棉常见疵品及其产生原因 267
习题 269
第五章 精梳工序 272
第一节 概述 272
一、精梳工序的任务 272
二、精梳的应用 273
第二节 精梳准备 273
一、精梳准备的任务 273
二、精梳准备机械 274
三、精梳准备工艺流程 279
第三节 精梳机的工艺过程 281
一、精梳机的工艺过程 281
二、精梳机的运动配合 283
三、精梳机的主要技术特征 287
第四节 给棉和钳板部分 289
一、给棉部分的机构和作用 289
二、钳板部分的机构和作用 298
第五节 梳理部分 308
一、锡林部分的机构和作用 308
二、顶梳部分的机构和作用 318
第六节 分离接合部分 322
一、分离罗拉部分的机构和作用 323
二、分离皮辊部分的机构和作用 339
第七节 车面输出和牵伸部分 342
一、车面输出部分的机构和作用 342
二、牵伸部分的机构和作用 344
第八节 圈条、落棉和自停部分 346
一、圈条部分的机构和作用 346
二、落棉排除部分的机构和作用 347
三、自停部分的机构和作用 350
第九节 精梳机的传动和工艺计算 354
一、传动系统 354
二、工艺计算 356
第十节 精梳工艺配置、落棉控制和提高质量措施 360
一、工艺配置 360
二、控制精梳落棉率 364
三、提高精梳棉条质量措施 365
第十一节 精梳机械故障和疵品 367
一、精梳机械故障和检修内容 367
二、精梳疵品及其产生原因 370
习题 375