第1章 现场作业管理 1
1.1 督导员工正确作业 1
1.2 生产流水线的控制 2
1.3 捕捉并灵活应用生产信息 6
1.4 预防并解决生产瓶颈 11
1.5 使用作业标准文件 15
1.6 做好生产日志 20
1.7 填写作业日报 28
1.8 生产异常对策 30
1.9 控制生产线存品 35
1.10 工厂布局设计改善 38
1.11 交货期保证管理 42
第2章 现场物料管理 47
2.1 物料的入库验收 47
2.2 物料合格证的使用 50
2.3 物料的搬运 53
2.4 物料的台面摆放 55
2.5 物料发放的原则 57
2.6 物料领取的手续 61
2.7 退料补货的程序 64
2.8 特采物料的管理 66
2.9 生产副料的管理 70
2.10 物料的盘点 73
2.11 呆料和废料的处理 77
第3章 现场质量管理 83
3.1 质量方针的实施推广 83
3.2 品质目标的制定与实施 87
3.3 生产过程的检验 98
3.4 不合格品的标示 104
3.5 不合格品的区域放置 108
3.6 生产线不良品的控制 111
3.7 不良品的退回处理 115
3.8 进行工程检查 119
3.9 产品的装配与外包装的质量控制 123
第4章 现场设备管理 127
4.1 设备的安全操作 127
4.2 设立设备台账 132
4.3 设备运行动态管理 135
4.4 设备点检 138
4.5 设备的维护保养 142
4.6 设备故障的诊断和预防对策 146
4.7 减少设备磨损 150
4.8 设备的精度校正 153
4.9 禁止异常操作 157
第5章 现场安全管理 161
5.1 实施目视安全管理 161
5.2 使用安全标志 164
5.3 实施安全教育 169
5.4 实施安全检查 172
5.5 安全应急预案 178
5.6 安全防护管理 182
5.7 安全事故的处理 186
第6章 现场5S管理 193
6.1 认识5S 193
6.2 整理活动的实施 196
6.3 整顿活动的实施 200
6.4 清扫活动的实施 204
6.5 清洁活动的实施 207
6.6 素养活动的实施 210
第7章 现场员工管理 215
7.1 现场工作规则的宣导与维持 215
7.2 员工的OJT训练 219
7.3 新员工的培训 221
7.4 进行多能工训练 224
7.5 做好岗位交接 226
7.6 现场人员的有效沟通 229
7.7 如何应对熟练工的辞职 231
7.8 创造充满生气的生产现场 233
7.9 生产人员的绩效管理 237
第8章 现场管理手法 243
8.1 目视管理 243
8.2 看板管理 247
8.3 识别管理 250
8.4 现场巡视 255
8.5 现场IE手法 260