第1章 绪论 1
1.1秸秆的定义 1
1.1.1禾本科作物植株的结构 1
1.1.2秸秆的组成成分 2
1.1.3秸秆与木材的比较 3
1.2秸秆的燃料特性 4
1.2.1秸秆的工业分析和化学分析 4
1.2.2秸秆燃烧的基本过程 7
1.2.3影响秸秆燃烧速度的因素 9
1.3我国秸秆能源化利用的产业政策 10
第2章 秸秆资源的评价 13
2.1农作物秸秆 13
2.1.1总量 13
2.1.2分布 16
2.1.3评价 18
2.2农产品加工剩余物 20
2.2.1总量 20
2.2.2分布 21
2.2.3评价 22
2.3林业“三剩物” 22
2.3.1总量 22
2.3.2分布 23
2.3.3评价 24
2.4能源作物 25
2.4.1柳枝稷 25
2.4.2芒属植物 29
2.4.3柳属植物 30
第3章 秸秆预处理技术 32
3.1农作物秸秆的收储运 32
3.1.1国外主要农作物秸秆收储运模式 33
3.1.2案例分析 36
3.1.3我国农作物秸秆收储运模式 39
3.2农作物秸秆的干燥处理 47
3.2.1原料的干燥机理与特性 47
3.2.2干燥方法与设备 48
3.3农作物秸秆的粉碎 51
3.3.1原理与方法 51
3.3.2工艺流程 52
3.3.3粉碎机及其他粗加工机具 53
3.3.4评定与选用 56
3.4农作物秸秆的输送 57
3.4.1气流输送设备 58
3.4.2螺旋输送设备 59
3.4.3胶带输送设备 61
3.4.4刮板输送设备 61
第4章 气化技术与工程 64
4.1气化基本原理 64
4.2气化工艺与技术分类 66
4.2.1气化工艺 66
4.2.2技术分类 66
4.3秸秆气化设备 70
4.3.1固定床气化器 70
4.3.2流化床气化器 71
4.4秸秆燃气 72
4.4.1生物质燃气的特性 72
4.4.2生物质燃气的净化 76
4.4.3生物质燃气的主要用途 78
4.5秸秆气化集中供气系统 79
4.5.1气化供气系统的组成 79
4.5.2气化器的设计 80
4.5.3净化系统的设计 84
4.6秸秆村级气化供气系统工程设计 88
4.6.1气化站设计 88
4.6.2燃气输配系统设计 98
4.6.3室内用气系统设计 101
4.7案例分析及技术经济评价 103
第5章 固体成型技术与工程 105
5.1概述 105
5.2固体成型原理 106
5.3固体成型工艺 107
5.3.1广义上的固体成型工艺 107
5.3.2成型原理分类 108
5.4固体成型设备 114
5.4.1螺旋挤压成型机 114
5.4.2活塞冲压成型机 115
5.4.3模棍挤压成型机 116
5.5生物质固体成型燃料标准 120
5.5.1国外相关产业标准 120
5.5.2我国相关产业标准 123
5.6生物质固体成型燃料的应用 125
5.6.1农村居民生活用能 125
5.6.2农村区域供热 126
5.6.3工业用途 127
5.7案例分析及技术经济评价 129
5.7.1工艺与生产线流程图 130
5.7.2生产线操作规程 133
5.7.3效益评价 136
第6章 液化技术与工程 138
6.1秸秆热裂解 138
6.1.1秸秆热裂解机理及工艺 138
6.1.2秸秆热裂解工艺类型及影响因素 141
6.1.3秸秆热裂解液化技术研究及开发现状 145
6.1.4秸秆热裂解液化反应器的类型 147
6.1.5典型秸秆热裂解液化装置 148
6.2秸秆降解制取燃料乙醇技术 153
6.2.1纤维素秸秆预处理技术 153
6.2.2纤维素酶的生产和纤维素水解技术研究 155
6.2.3乙醇发醇菌株选育和戊糖代谢工程菌构建 156
6.2.4纤维素糖化发酵工艺 158
6.2.5玉米秸秆制取乙醇案例分析 159
6.3秸秆间接液化技术 161
6.3.1发展现状 162
6.3.2影响因素 162
6.3.3典型工艺过程 163
第7章 秸秆燃烧和发电技术 165
7.1省柴灶 165
7.1.1省柴灶的基本结构 166
7.1.2省柴灶的节能原理 167
7.1.3省柴灶施工 167
7.1.4省柴灶的热性能试验方法 172
7.1.5省柴灶的常见问题及解决方法 176
7.2节能炕 179
7.2.1节能炕的结构 180
7.2.2节能炕的节能原理 181
7.2.3节能炕的设计 183
7.2.4节能炕施工 186
7.2.5节能炕的常见问题及解决方法 191
7.3秸秆燃烧及发电技术 192
7.3.1工业燃烧技术 193
7.3.2生物质燃烧发电 200
7.3.3热电联产 204
7.3.4生物质与煤的混合燃烧技术 205
7.3.5秸秆灰的利用 207
参考文献 210