第1章 开篇导读 1
1.1数控铣床和加工中心 1
1.1.1数控铣床的分类及加工对象 1
1.1.2加工中心的分类及加工对象 6
1.1.3数控铣床及加工中心的结构及各部分作用 11
1.1.4加工中心的加工和编程特点 16
1.2数控编程基础 17
1.2.1数控铣削加工坐标系的建立 17
1.2.2数控铣削编程基本知识 21
第2章 凸模板零件的数控编程 27
2.1凸模板零件的编程样件一 27
2.1.1零件导入 27
2.1.2相关知识 28
2.1.3零件编程 60
2.1.4拓展知识 64
2.2凸模板零件的编程样件二 74
2.2.1零件导入 74
2.2.2零件编程 75
第3章 型腔类零件的数控编程 81
3.1型腔类零件编程样件一 81
3.1.1零件导入 81
3.1.2相关知识 81
3.1.3零件编程 100
3.1.4拓展知识 108
3.2型腔类零件的编程样件二 113
3.2.1零件导入 113
3.2.2零件编程 114
第4章 孔系零件的数控编程 120
4.1调整板零件的数控编程 120
4.1.1零件导入 120
4.1.2相关知识 121
4.1.3零件编程 144
4.1.4拓展知识 149
4.2支撑座零件的数控编程 167
4.2.1零件导入 167
4.2.2零件编程 168
第5章 曲面类零件的数控编程 176
5.1曲面（凹）类零件编程样件一 176
5.1.1零件导入 176
5.1.2相关知识 177
5.1.3零件编程 182
5.1.4拓展知识 188
5.2曲面（凸）类零件编程样件二 195
5.2.1零件导入 195
5.2.2零件编程 196
第6章 加工中心手工编程综合训练 204
6.1加工中心手工编程综合训练样件一 204
6.1.1零件导入 204
6.1.2相关知识 205
6.1.3零件编程 210
6.2加工中心手工编程综合训练样件二 218
6.2.1零件导入 218
6.2.2零件编程 219
6.3加工中心手工编程综合训练样件三 228
6.3.1零件导入 228
6.3.2零件编程 229
6.4加工中心手工编程综合训练样件四 232
6.4.1零件导入 232
6.4.2零件编程 234
6.5加工中心手工编程综合训练样件五 242
6.5.1零件导入 242
6.5.2零件编程 243
6.6加工中心手工编程综合训练样件六 249
6.6.1零件导入 249
6.6.2零件编程 250
第7章 数控铣削自动编程 261
7.1连杆锻模数控铣削自动编程 261
7.1.1零件导入 261
7.1.2相关知识 262
7.1.3连杆锻模型腔自动编程 300
7.1.4拓展知识 311
7.2可乐瓶底凹模的数控自动编程 314
7.2.1零件导入 314
7.2.2可乐瓶底凹模型腔的造型 315
7.2.3可乐瓶底型腔的数控加工自动编程 316
参考文献 323