《陶瓷工艺学 第2版》PDF下载

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  • 作  者:马铁成主编
  • 出 版 社:北京:中国轻工业出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787501978229
  • 页数:515 页
图书介绍:本书结合近几年的教学和陶瓷工业的发展情况,对第一版进行了补充和修订,并保持了原教材的风格和特点。本书主要介绍了陶瓷原料、坯料、釉料、陶瓷显微结构与性质、坯釉料的制备、成型与模具、 坯体的干燥、粘接、修坯与施釉、烧成与窑具、陶瓷装饰、陶瓷制品缺陷及其分析等。

绪论 1

一、陶瓷的概念与分类 1

二、我国陶瓷技术发展概述 3

三、陶瓷在现代化建设中的作用 11

四、陶瓷工业的现状与发展趋势 12

第一章 原料 16

第一节 原料分类 16

一、概述 16

二、原料分类 16

第二节 黏土类原料 17

一、黏土的成因与分类 17

二、黏土的组成 25

三、黏土的工艺性质 32

四、黏土的加热变化 39

五、黏土在陶瓷生产中的作用 44

六、我国的黏土原料 45

第三节 石英类原料 50

一、石英的种类和性质 50

二、石英的晶型转化 52

三、石英在陶瓷生产中的作用 55

第四节 长石类原料 55

一、长石的种类和一般性质 55

二、长石的熔融特性 57

三、长石在陶瓷生产中的作用 58

第五节 其他矿物原料 59

一、含碱硅酸铝类 59

二、碱土硅酸盐类原料 62

三、碳酸盐类 66

四、钙的磷酸盐类 68

五、高铝质矿物原料 69

六、锆英石 72

七、工业废渣 73

第六节 陶瓷原料的标准化 76

第二章 坯料 81

第一节 坯料的类型 81

一、瓷器坯料 81

二、精陶坯料 98

三、其他陶瓷器坯料 102

第二节 配料的依据 107

一、产品的物理化学性质以及使用性能要求 107

二、拟定配方时采用积累的经验和数据 107

三、了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础 108

四、配方应满足生产工艺的要求 108

五、采用的原料要求 108

第三节 配料计算 108

一、坯料组成的表示方法 108

二、配料计算 111

第四节 坯料的成型性能 125

一、可塑泥团的成型性能 125

二、泥浆的成型性能 130

三、压制用粉料的成型性能 137

第五节 调整坯料性能的添加剂 141

一、添加剂的种类 141

二、解凝剂的作用 141

三、塑化剂的构成 143

四、有机黏合剂的性能 144

第三章 釉料 146

第一节 釉的作用及特点 146

一、釉的作用 146

二、釉的特点和性质 146

第二节 釉的分类、制釉氧化物 159

一、釉的种类 159

二、制釉氧化物 160

第三节 确定釉配方的依据 163

一、釉配方的物理化学基础 163

二、釉料配方的配制原则 165

三、釉料配方的确定 167

第四节 釉料配方的计算 170

一、釉料的表示方法 170

二、釉式的计算 171

三、釉料配方的计算 173

第五节 釉层形成过程的反应 184

一、釉料在加热过程中的变化 184

二、釉层冷却时的变化 187

三、釉层内的气泡 188

第六节 釉的析晶 190

一、釉熔体的析晶过程 190

二、影响釉熔体析晶的因素 191

三、析晶对釉面光学性质的影响 193

第七节 坯釉适应性 196

一、热膨胀系数对坯釉适应性的影响 196

二、中间层对坯釉适应性的影响 199

三、釉的弹性、抗张强度对坯釉适应性的影响 199

四、釉层厚度对坯釉适应性的影响 200

第四章 显微结构与性质 202

第一节 普通长石质瓷的显微结构 202

一、显微结构的形成 203

二、显微结构中各物相的作用 205

三、瓷胎显微裂纹 206

第二节 釉层的显微结构 207

一、透明釉 207

二、乳浊釉 209

三、结晶釉 212

四、无光釉 212

五、高温颜色釉 212

六、半导体釉 217

第三节 陶瓷性质 217

一、光泽度 217

二、半透明性 218

三、透光色调 220

四、白度 221

五、机械强度 222

六、表面硬度 225

七、热稳定性 225

八、吸湿膨胀性 226

第五章 原料的处理 228

第一节 原料的精选 228

一、原料的精选方法 228

二、水的性质对坯料、制品性能的影响 231

第二节 原料的预烧 232

一、预烧的作用 232

二、石英、长石、滑石、工业氧化锌、黏土的预烧 232

第六章 坯、釉料制备 234

第一节 坯料的种类和质量要求 234

一、坯料的种类 234

二、坯料的质量要求 234

第二节 坯料制备 239

一、塑性坯料制备 239

二、注浆坯料制备 251

三、压制坯料制备 256

第三节 釉料制备 257

一、釉料制备的质量要求及控制 258

二、釉料制备 259

第四节 坯釉料制备的主要工序及设备 265

一、原料粉碎 265

二、筛分 269

三、除铁 270

四、泥浆脱水 271

五、陈腐与练泥 273

六、造粒 275

七、熔块熔制 275

第七章 成型与模具 279

第一节 器形的合理设计 279

第二节 成型方法的分类与选择 280

一、成型方法分类 280

二、成型方法的选择 280

第三节 可塑成型 281

一、滚压成型 282

二、旋压成型 286

三、挤压成型 287

四、车坯成型 287

五、其他成型方法 288

第四节 注浆成型 296

一、注浆过程 296

二、注浆成型的特点 299

三、注浆成型对泥浆的要求 299

四、基本注浆方法(单面注浆与双面注浆) 300

五、强化注浆方法 301

六、其他注浆成型方法 302

第五节 压制成型 306

一、干压成型 306

二、等静压成型 309

第六节 流延成型 313

一、流延成型的料浆制备 313

二、流延成型工艺 314

三、成型方法 314

四、流延成型的特点 315

五、流延成型机 315

第七节 其他成型方法 316

一、原位凝固成型 316

二、快速原型成型技术(RP) 319

第八节 成型模具 321

一、石膏与石膏模 321

二、新型多孔模具 327

三、压制成型用金属模 328

四、挤压成型用模具 330

五、等静压成型模具 331

六、模具的放尺 331

第八章 坯体的干燥 333

第一节 干燥作用与干燥过程 333

一、干燥的作用 333

二、干燥过程 333

三、干燥收缩与变形 334

第二节 干燥制度的确定 335

一、影响干燥速度的因素 335

二、干燥介质参数的确定 336

第三节 干燥方法 338

一、热空气干燥 338

二、工频电干燥 344

三、直流电干燥 345

四、辐射干燥 346

五、综合干燥 350

第九章 粘接、修坯与施釉 352

第一节 粘接与修坯 352

一、粘接 352

二、修坯 353

第二节 施釉 354

一、釉浆施釉法 355

二、静电施釉 359

三、干法施釉 360

第十章 烧成与窑具 369

第一节 烧成制度 369

一、烧成制度与产品性能的关系 369

二、制定烧成制度的依据 378

三、烧成制度示例和说明 381

第二节 烧成工序的节能与低温快速烧成 385

一、烧成工序的节能 385

二、低温快速烧成 387

第三节 装窑 391

一、装窑 391

二、装窑方法 392

第四节 窑具 397

一、窑具 397

二、窑具的性能要求 398

三、窑具材质的类型及损坏情况分析 400

四、窑具的制造 406

第十一章 陶瓷装饰 409

第一节 陶瓷颜料 409

一、分类 409

二、陶瓷颜料制造 412

三、陶瓷颜料发色机理 414

四、影响色剂呈色因素 416

第二节 釉上装饰 418

一、彩绘 418

二、贵金属装饰 420

三、光泽彩 421

四、其他装饰方法 423

第三节 釉下装饰 423

一、彩绘 423

二、其他装饰方法 426

第四节 釉中彩 426

第五节 颜色釉 427

一、低温颜色釉 427

二、高温颜色釉 428

第六节 艺术釉 434

一、结晶釉与砂金釉 435

二、无光釉 438

三、碎纹釉 439

四、变色釉 439

五、金属光泽釉 441

六、萤光釉 442

第七节 坯体装饰 442

一、色坯、斑点、绞胎 442

二、镂空、刻花、堆雕 445

三、化妆土 447

四、渗花 447

第八节 釉料、颜料中铅、镉离子的溶出 449

一、溶出原因 449

二、影响因素 450

三、降低铅、镉溶出量的方法 452

第十二章 陶瓷制品缺陷及其分析 454

第一节 日用陶瓷缺陷分析 454

一、变形 454

二、裂纹 457

三、斑点 459

四、熔洞 459

五、落渣 460

六、粘疤与底沿粘渣 460

七、底足粘脏 460

八、疙瘩与泥渣 461

九、缺泥与磕碰 461

十、起泡 461

十一、针孔与橘釉 462

十二、釉缕 463

十三、缺釉 464

十四、釉面擦伤 464

十五、生烧与过烧 464

十六、烟熏 465

十七、阴黄 465

十八、火刺 465

十九、色脏 465

二十、彩色不正 466

二十一、画面缺陷 466

二十二、饰金缺陷 467

二十三、铅溶出量超标 468

第二节 墙地砖缺陷分析 468

一、变形 468

二、裂纹 470

三、夹层 471

四、尺寸偏差 472

五、大小边 472

六、黑心 473

七、色差 473

八、釉面缺陷 476

九、大规格抛光砖缺陷 478

十、吸湿膨胀 479

第三节 卫生陶瓷缺陷分析 479

一、变形 479

二、裂纹 480

三、斑点 481

四、坑包 481

五、棕眼 482

六、缺釉 483

七、釉缕与釉面波纹 484

八、烟熏 484

附录1 水玻璃的成分(Na2O:SiO2)与密度变化关系 486

附录2 泥浆的“真密度-波美浓度-固体含有量”关系 487

附录3 常用陶瓷原料常数 488

附录4 美国筛网规格表(U.S.A.Standard Sevies)和线组织标准试验筛网(ASTM:E11-70) 504

附录5 俄罗斯检验用高精度方孔金属丝织筛网(ΓOCT3584—1953) 506

附录6 英国标准筛(B·S·410:1969) 507

附录7 法国标准筛(AFNOR NF X11~501Dec.1970) 508

附录8 德国标准筛网系列(D1N4189—1968) 509

附录9 日本标准筛(JISZ8801—1966) 510

附录10 国际标准组织推荐筛网系列(ISO/R565—1972) 512

附录11 各种筛网对照表 514

附录12 测温锥的软化温度与锥号对照表 515