第一章 安全文明与车床保养 1
第一节 职业守则与技能要求 1
一、职业守则 1
二、机械加工技能要求 1
第二节 安全文明生产 2
一、安全生产与全面安全管理 2
二、劳动保护 3
三、安全文明生产的注意事项及要求 3
第三节 车床的润滑保养 5
一、车床润滑的要求 5
二、车床的润滑方式 5
第二章 车削加工基础知识 8
第一节 车削加工简介 8
一、车削的工艺特点 8
二、车削加工的内容 8
三、车削运动 11
四、车削时工件上形成的表面 11
第二节 车床 12
一、车库型号的组成 12
二、卧式车床的主要部件及其作用 13
三、车床的基本操作 15
第三节 车工用刀具 18
一、车刀切削部分的材料 18
二、车刀的种类和用途 20
三、刀具的几何参数 22
第四节 车工常用量具 34
一、常用量具的种类与结构特点 34
二、量具的认读 39
三、量具的使用注意事项 41
第五节 切削用量与切削液 43
一、切削用量 43
二、切削液 43
第三章 轴类零件的车削加工 47
第一节 轴类工件的装夹 47
一、轴类工件的装夹方法 47
二、中心孔及顶尖 49
第二节 外圆、端面和台阶的车削 52
一、车刀的安装 52
二、车削操作 53
三、加工实例 56
四、质量分析 59
第三节 切断与切槽 59
一、切断刀的选用 59
二、切断刀的安装与切削用量的选用 61
三、切断与切槽的方法 62
四、加工实例 64
五、质量分析 67
第四节 减少工件表面粗糙度值的方法 68
第四章 套类零件的车削加工 71
第一节 钻孔 71
一、磨花钻的选用与安装 71
二、钻孔时切削用量与切削液的选择 73
三、钻孔方法 74
四、钻孔时的注意事项 76
五、加工实例 76
六、质量分析 78
第二节 车孔 78
一、内孔车刀的结构要求 79
二、车孔的关键技术问题 79
三、工件的装夹 82
四、内孔的车削方法 83
五、质量分析 86
第三节 车削内沟槽和端面槽 86
一、槽的种类和作用 86
二、内沟槽的车削 87
三、端面沟槽的车削 91
四、质量分析 95
第五章 锥度、成形面的车削和滚花 96
第一节 外圆锥的车削 96
一、圆锥的基础知识 96
二、外圆锥的车削加工 100
三、加工实例 110
第二节 内圆锥的车削 113
一、转动小滑板法 113
二、宽刃刀车削法 114
三、铰内圆锥面法 115
四、质量分析 116
第三节 成形面的车削与滚花 117
一、成形面的车削 117
二、滚花 121
第六章 三角形螺纹的车削加工 125
第一节 三角形螺纹概述 125
一、螺旋线与螺纹 125
二、螺纹的基本要素 126
三、三角形螺纹的标记与应用 127
四、螺纹旋向的判别 130
五、三角形螺纹尺寸的计算 130
六、普通螺纹公差位置和基本偏差 134
第二节 螺纹的车削与检测 135
一、三角形螺纹车刀 135
二、三角形螺纹的车削 139
三、加工实例 145
四、质量分析 146