第一章 粉末涂料及其涂层性能检验 1
第一节 粉末涂料性能检验 2
一、取样 2
二、粒度 4
三、在容器中状态 6
四、密度 7
五、安息角 9
六、流出性 10
七、粉末涂料流动性 11
八、不挥发物含量 11
九、粉末涂料烘烤时质量损失的测定 12
十、软化温度 12
十一、熔融流动性 13
十二、胶化时间 14
十三、爆炸下限浓度 14
十四、贮存稳定性 14
十五、粉末涂料的电性能 15
十六、沉积效率 17
十七、粉末涂料相容性 17
十八、粉末雾化及输送特性 17
十九、重金属含量的测试 19
二十、粉末涂料及涂层的热特性测定 22
第二节 粉末涂层性能检验 23
一、标准试板底材及处理 23
二、涂膜制备 28
三、涂膜厚度 29
四、粉末涂料的固化条件测试 33
五、涂料试样状态调节和试验的温湿度 37
六、边角覆盖率 38
七、涂膜外观 40
八、光泽 40
九、色差 41
十、柔韧性 42
十一、弯曲试验 43
十二、附着力（划格法） 45
十三、硬度 48
十四、杯突试验 54
十五、耐冲击性 56
十六、耐湿热性 57
十七、耐中性盐雾性能 58
十八、耐液体介质性 61
十九、耐水试验 63
二十、耐人工气候老化性 64
二十一、涂层自然气候暴露试验 70
二十二、有色涂膜和清漆涂层老化的评级方法 73
二十三、涂层气孔率（均匀性试验） 80
二十四、抗割穿性 80
二十五、耐溶剂擦拭性测定 81
二十六、耐磨性 83
二十七、耐冷热交变性 87
二十八、涂层电性能 88
二十九、管道用环氧粉末涂层测试 92
三十、聚乙烯涂层性能检验方法 103
三十一、阻燃性试验 107
参考文献 109
第二章 环氧树脂及其固化剂、固化促进剂性能检验 110
第一节 环氧树脂性能检验 110
一、环氧树脂、环氧化合物环氧当量的测定（高氯酸法） 111
二、环氧值的测定（盐酸-丙酮法） 113
三、软化点的测定（环球法） 114
四、易皂化氯（有机氯）的测定 115
五、环氧树脂无机氯含量的测定（第一部分无机氯） 118
六、环氧树脂透明液体以铂-钴颜色等级评定颜色 120
七、不挥发物含量的测定 122
八、取样 126
九、外观 126
十、环氧树脂中不溶物（胶粒）的测定 126
十一、环氧树脂中残留环氧氯丙烷的测定 126
十二、羟基含量 126
十三、黏度 126
第二节 线型酚醛及邻甲酚甲醛环氧树脂性能检验 127
一、线型酚醛及甲酚甲醛环氧树脂的游离酚的测定 127
二、游离醛的测定 129
第三节 脂环族环氧化合物、环氧化聚烯烃性能检验 130
第四节 环氧型粉末涂料用固化剂、固化促进剂性能检验 131
一、双氰胺性能检验 132
二、酸酐的检验 136
三、二酰肼性能检验 137
四、酚醛、酚羟基树脂性能检验 138
五、咪唑检验方法 140
参考文献 141
第三章 聚酯树脂及其固化剂性能检验 142
第一节 聚酯树脂及相关材料性能检验 142
一、外观的测定 142
二、聚酯树脂中无机填料的检验 143
三、颜色的测定 144
四、酸值的测定 144
五、羟值的测定 146
六、环球软化点的测定 148
七、胶化时间的测定 149
八、玻璃化温度的测定 150
九、异氰酸酯含量的检测 151
十、碘值的测定 154
十一、甲氧基含量的测定 156
十二、溴化物的测定 158
十三、胺含量的测定 159
十四、熔融黏度的测定 161
十五、密度的测定 162
十六、熔点的测定 163
十七、挥发分的测定 164
十八、环氧当量的检测 165
十九、分子量及分子量分布 165
二十、环氧氯丙烷残留物的测定 166
第二节 羧基聚酯树脂（环氧基型）固化剂的性能检验 167
一、环氧树脂（聚酯固化剂）的测定 167
二、环氧油的测定 168
三、TGIC及其同系物的测定 168
四、多元苯甲酸缩水甘油酯的测定 170
五、甲基丙烯酸缩水甘油酯树脂的测定 171
六、羟基丙烯酸树脂的测定 172
第三节 羟烷基酰胺的性能检验 172
一、N，N，N′，N′-四（β-羟乙基）己二酰胺型固化剂 173
二、N，N，N′，N′-四（β-羟丙基）己二酰胺型固化剂 177
三、不知化学结构的羟烷基酰胺复合物型固化剂 177
第四节 羟基聚酯树脂固化剂的性能检验 178
一、异氰酸酯固化剂的测定 178
二、四甲氧基甲基甘脲类固化剂的测定 181
三、酸酐固化剂的测定 182
第五节 不饱和聚酯树脂性能检验 183
参考文献 184
第四章 丙烯酸树脂及其固化剂性能检验 186
第一节 丙烯酸树脂性能检验 186
一、外观 186
二、色泽 186
三、软化点 186
四、环氧值 186
五、酸值 186
六、羟值 186
七、熔体流动速率 186
第二节 丙烯酸树脂型粉末涂料用固化剂性能检验 192
一、羧基丙烯酸树脂用固化剂 193
二、羟基丙烯酸树脂用固化剂 193
参考文献 193
第五章 粉末涂料助剂性能检验 194
第一节 助剂性能的通用检验方法和手段 194
一、环氧值、环氧当量的换算 194
二、羟值、羟当量的换算 194
三、酸值、酸当量的换算 195
四、环球软化点的测试 195
五、黏度的测试 197
六、微机熔点仪熔点的测试 200
七、用MB35卤素水分测定仪进行含固量（或挥发分）的测试 202
第二节 各种助剂的性能检验 203
一、流平助剂的测试 203
二、润湿、消泡和流动助剂的测试 209
三、消光助剂的测试 210
四、美术型助剂的测试 215
五、抗氧剂的测试 219
六、光稳定剂的测试 233
七、其他助剂的测试 238
参考文献 244
第六章 颜填料性能检验 246
第一节 无机颜料性能检验 246
一、颜料颜色的比较 246
二、着色颜料的相对着色力和冲淡色的测定—目视比较法 247
三、颜料在105℃挥发物的测定 249
四、水溶物测定 250
五、筛余物的测定—水法手工操作 251
六、水萃取液酸碱度的测定 252
七、水悬浮液pH值的测定 253
八、水悬浮液电导率的测定 254
九、吸油量的测定 255
十、遮盖力测定法 256
十一、白色颜料消色力的比较 257
十二、颜料耐光性测定法 258
十三、颜料在烘干型漆料中热稳定性的比较 260
十四、颜料干粉耐热性测定法 261
第二节 有机颜料性能检验 262
一、颜料颜色的比较 262
二、着色颜料的相对着色力和冲淡色的测定—目视比较法 262
三、颜料在105℃挥发物的测定 262
四、水溶物测定 262
五、筛余物的测定 262
六、吸油量的测定 262
七、颜料耐光性测定法 262
八、颜料耐候性测定方法 262
九、颜料在烘干型漆料中热稳定性的比较 265
十、耐水性的测定 265
十一、耐酸性的测定 266
十二、耐碱性的测定 267
十三、耐溶剂性的测定 267
十四、耐油性的测定 268
十五、耐石蜡性的测定 269
第三节 填料性能检验 270
一、白度的测定 270
二、平均粒径的测定 271
三、比表面积的测定 271
四、105℃挥发物的测定 272
五、筛余物的测定 272
六、水悬浮液pH值的测定 272
七、吸油量的测定 272
八、烧失量的测定 272
九、沉降体积的测定 273
十、表观密度的测定 273
第四节 珠光颜料性能检验 273
一、外观的测定 273
二、珠光光泽的测定 274
三、颜色的测定 275
四、粒度分布的测定 276
五、杂质含量测定 277
六、105℃挥发物的测定 277
七、水悬浮液pH值的测定 277
八、水悬浮液电导率的测定 278
九、吸油量的测定 278
第五节 金属效应颜料性能检验 278
一、金属效应颜料本身性能的检测 278
二、金属效应颜料在粉末涂料体系中的检测 278
第六节 纳米颜填料性能检验 282
一、平均粒度的测定 282
二、比表面积的测定 283
三、团聚指数的测定 283
四、白度的测定 284
五、105℃挥发物的测定 284
六、水悬浮液pH值的测定 284
七、堆积密度的测定 284
参考文献 284
第七章 常用国际检验方法 285
第一节 美国材料试验协会（ASTM）标准检验方法 285
一、测定热固性粉末涂料胶化时间的试验方法标准 285
二、测定热固性粉末涂料斜板流动性的试验方法标准 287
三、粉末涂料光学性能评定指南 289
四、测量粉末涂料粒径的重要性指南 290
五、测定粉末涂料密度的试验方法标准 292
六、测定粉末涂料遮盖力的试验方法标准 296
七、测定粉末涂料边角覆盖率的试验方法标准 301
八、测定过度烘烤对有机涂层影响的推荐方法标准 304
九、测定金属基材上有机涂层抗压痕和抗粘连的试验方法标准 305
十、涂层抗石击性试验方法标准 308
十一、测定有机面漆耐洗涤剂性的推荐方法标准 313
十二、测定木底材上有机涂层的抗粘连性的试验方法标准 315
十三、高温条件下使用的涂层的性能的评定的试验方法标准 317
第二节 国际标准化组织（ISO）标准检验方法 319
一、筛分法测定粒度分布 320
二、气体比较比重仪法测定密度（仲裁法） 322
三、液体置换比重瓶法测定密度 323
四、爆炸下限的计算 325
五、粉末／空气混合物流动性的测定 326
六、在给定温度下热固性粉末涂料胶化时间的测定 328
七、烘烤时质量损失的测定 329
八、热固性粉末涂料贮存稳定性的评定 331
九、取样 334
十、沉积效率的测定 336
十一、斜面流动性试验 339
十二、相容性的测定 340
十三、激光衍射法分析粒径 342
十四、术语 343
第八章 仪器分析检验方法 346
第一节 红外光谱分析 346
一、红外光谱分析法 346
二、各基团红外光谱吸收峰 349
三、用红外光谱图分析树脂 356
四、各种树脂的红外光谱测试的谱图及解析 356
五、用红外光谱分析固化剂 362
六、各种固化剂的红外光谱测试的谱图及解析 363
七、用红外光谱图分析固化机理 371
八、各种类型粉末涂料的红外光谱测试的谱图及解析 371
第二节 裂解色谱质谱分析 376
一、裂解色谱质谱分析方法 376
二、丙烯酸树脂裂解色谱质谱分析 377
三、甲基化裂解色谱质谱分析方法 378
四、各种聚酯树脂和封闭型多异氰酸酯固化剂甲基化裂解色谱质谱分析 379
第三节 差示扫描量热分析 381
一、环氧粉末涂料玻璃化温度和固化热测试方法 383
二、环氧粉末涂料玻璃化温度测试结果 385
三、环氧粉末涂层玻璃化温度和固化转化率测试方法 386
四、典型粉末涂层玻璃化温度和固化转化率测试结果 387
五、树脂的玻璃化温度测试方法 388
六、各种树脂的玻璃化温度测试结果 389
七、固化剂熔点或分解温度测试方法 391
八、双氰胺熔化温度、封闭型多异氰酸酯解封闭温度的测试结果 391
第四节 颜填料分析 392
一、热重分析 393
二、红外光谱分析 393
三、钛白粉、碳酸钙的红外光谱分析结果 395
四、X射线衍射光谱分析 396
五、X射线荧光光谱分析 397
六、钛白粉、硫酸钡X射线荧光光谱分析测试结果 399
参考文献 400
第九章 粉末涂料产品标准 401
一、HG/T 2006—2006热固性粉末涂料 401
二、TB/T 2757—1996铁路客车零部件用环氧-聚酯粉末涂料技术条件 403
三、QB/T 1896—1993自行车粉末涂装技术条件 404
四、GB/T 6554—2003电气绝缘用树脂基反应复合物第二部分：试验方法电气用涂覆粉末方法 405
五、CJ/T 120—2008给水涂塑复合钢管标准 408
六、GB 5237. 4—2008铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材 413
七、JG/T 3045. 1—1998铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件 415
八、JG/T 3045. 2—1998钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 416
九、SY/T 0442—1997钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准 417
十、SY/T 0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末—外涂层技术规范 420
十一、Q/CNPC 38—2002埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范 422
十二、GB/T 23257—2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层 425
十三、JG 3042—1997环氧树脂涂层钢筋 429
十四、GB/T 18593—2001熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 431
十五、JT/T 600.1—2004公路用防腐蚀粉末涂料及涂层第1部分：通则 434
十六、JT/T 600. 2—2004公路用防腐蚀粉末涂料及涂层第2部分：热塑性聚乙烯粉末涂料及涂层 436
十七、JT/T 600. 3—2004公路用防腐蚀粉末涂料及涂层第3部分：热塑性聚氯乙烯粉末涂料及涂层 437
十八、JT/T 600. 4—2004公路用防腐蚀粉末涂料及涂层第4部分：热固性聚酯粉末涂料及涂层 438
附录 440
附录一 试验室用水要求 440
附录二 常用单位换算表 441
附录三 涂-4杯黏度与其他黏度对照表 441
附录四 不同相对湿度、环境温度下的露点温度 443
附录五 温度换算 444
附录六 中华人民共和国行业标准代号 444
附录七 国际相关组织及简称 445
附录八 标准简称 446
附录九 筛子标准 447
附录十 筛网目数和孔径 447
附录十一 目数和微米的换算 448
附录十二 静电喷粉室排风量（抽风量）计算方法 448
附录十三ASTM D 3451—2001粉末涂料检测标准指南 449
附录十四 日本工业标准JIS K 5981—92热塑性和热固性粉末涂膜 454
附录十五GB 15607—2008涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全 458
附录十六 铝型材和铝板上的有机涂层 464
附录十七Qualicoat质量标准 建筑用铝型材表面喷漆、粉末涂装的质量控制规范 470
附录十八RoHS指令及检验方法 477
附录十九 环氧树脂的分类、型号和命名 478