第1章 绪论 1
1.1 控轧控冷技术概述 1
1.2 研究控轧控冷钢材组织形貌的内容和意义 2
1.2.1 钢材组织形貌的变化及其观察 2
1.2.2 组织形貌观察的内容 3
1.2.3 研究控轧控冷钢材组织形貌的意义 7
1.3 控轧控冷技术发展的回顾及其历史作用 7
1.3.1 发展历程 7
1.3.2 历史作用 8
1.4 控轧控冷技术的新进展及发展趋势 10
1.4.1 近年控轧控冷技术新进展 10
1.4.2 强化手段提升：从细晶钢到复相钢 12
1.4.3 提倡观念转变：从HSLA到HPLC 15
参考文献 17
第2章 细晶粒钢板带材 19
2.1 细晶粒钢概述 19
2.1.1 晶粒细化程度的分类 20
2.1.2 晶粒适度细化的学术思想 20
2.1.3 细晶粒钢的柔性轧制 22
2.2 细晶粒热轧带钢的组织形貌 24
2.2.1 400MPa级实验钢的组织形貌 25
2.2.2 工业生产400MPa级细晶粒钢的组织形貌 28
2.2.3 500MPa级细晶粒实验钢的组织形貌 30
2.2.4 500MPa级热轧带钢工业实验结果 34
2.3 细晶粒中厚板的组织形貌 36
2.3.1 Q345级细晶粒中厚板的组织形貌 37
2.3.2 Q420级特厚板的晶粒组织的不均匀性及改善 37
2.4 新型低成本高强度钢板的组织形貌 39
2.4.1 从低合金高强度钢到低成本高性能钢 39
2.4.2 低成本热轧双相钢 40
2.4.3 低成本细晶贝氏体钢 43
2.4.4 亚微米组织钢 47
参考文献 50
第3章 高强韧性中厚板 52
3.1 600MPa级中厚板 53
3.1.1 含碳量高的600MPa级中厚板 53
3.1.2 含碳量低的600MPa级中厚板 57
3.1.3 600MPa级中厚板组织的非均匀性 60
3.1.4 600MPa级中厚板的偏析 61
3.2 700MPa级中厚板 64
3.2.1 不同合金系的700MPa级中厚板 64
3.2.2 两相区热轧对700MPa级中厚板组织性能的影响 71
3.3 800MPa级高强钢板 74
3.3.1 Mn-Cr-Mo-B-Nb-V合金系高强钢 75
3.3.2 高强钢的组织敏感性 78
3.4 粒状贝氏体组织对低碳钢力学性能的影响 81
3.5 不同类型的贝氏体组织对低碳钢力学性能的影响 84
3.6 屈强比对塑性的影响 88
3.7 M/A岛分析 92
3.7.1 M/A岛状物的形貌 92
3.7.2 终冷温度对M/A岛的影响 94
3.7.3 M/A岛对冲击性能的影响 95
参考文献 98
第4章 细晶粒棒线材及余热处理钢筋 99
4.1 细晶粒棒线材概述 99
4.1.1 细晶粒钢筋的特点 100
4.1.2 细晶粒钢筋的牌号及性能指标 100
4.2 细晶粒螺纹钢筋 101
4.2.1 利用快速冷却生产细晶粒钢筋的学术思路 101
4.2.2 HRBF400细晶粒钢筋 104
4.2.3 钢筋轧后穿水冷却过程的温度场模拟 106
4.3 细晶粒线材 111
4.3.1 高速线材的轧制特点 111
4.3.2 HRBF400细晶粒线材 112
4.3.3 HRBF500细晶粒线材 115
4.4 余热处理螺纹钢筋 117
4.4.1 HRB335余热处理螺纹钢筋 117
4.4.2 HRB400余热处理螺纹钢筋 119
4.4.3 HRB500余热处理螺纹钢筋 120
参考文献 123
第5章 高层建筑钢 126
5.1 高层建筑用钢特点 127
5.1.1 Z向性能 127
5.1.2 抗震性能 128
5.1.3 耐火性能 130
5.1.4 焊接性能 134
5.2 低屈强比耐火钢 134
5.2.1 400MPa级低屈强比耐火钢 135
5.2.2 490MPa级低屈强比耐火钢 140
5.3 Nb对耐火钢组织形貌的影响 157
5.3.1 Nb原子对奥氏体晶粒长大的影响 157
5.3.2 Nb原子对形变奥氏体再结晶的影响 160
5.3.3 Nb原子对多边形铁素体形成的影响 163
5.4 低屈服点抗震钢 164
5.4.1 低屈服点钢的特点和用途 165
5.4.2 低屈服点钢的成分和性能 166
5.4.3 低屈服点钢的组织特点 169
参考文献 170
第6章 管线钢 172
6.1 管线钢的使用要求 173
6.1.1 管线钢的组织类型及强度特性 173
6.1.2 管线钢的韧性 174
6.1.3 管线钢的抗H2S腐蚀性能 176
6.1.4 管线钢的焊接性 178
6.2 中等强度级管线钢 179
6.3 X70管线钢 182
6.3.1 热带X70和中厚板X70管线钢的组织性能对比 182
6.3.2 X70管线钢的点蚀行为 186
6.3.3 X70管线钢的带状组织 190
6.4 X80管线钢 191
6.4.1 热带X80和中厚板X80管线钢的组织性能 192
6.4.2 X80管线钢的焊接性能 195
6.5 X100和X120管线钢 198
6.5.1 X100管线钢及其冲击韧性 198
6.5.2 X120管线钢的组织形貌特征 201
6.6 全板厚落锤撕裂试验 204
6.7 多边形铁素体对管线钢DWTT断裂的影响 206
6.7.1 多边形铁素体对X70管线钢DWTT断裂的影响 206
6.7.2 多边形铁素体对X60管线钢DWTT断裂的影响 207
6.8 管线钢的疲劳裂纹行为 210
6.8.1 X60管线钢的显微疲劳裂纹 210
6.8.2 X80管线钢的显微疲劳裂纹 214
参考文献 218
第7章 特殊用途线材 220
7.1 高强度低松弛预应力钢丝用线材82B 220
7.1.1 82B线材的生产工艺及组织性能 220
7.1.2 82B线材断面收缩率的时效性 222
7.1.3 82B线材的组织缺陷 223
7.1.4 82B线材拉拔过程中的组织演变 226
7.2 焊丝用线材H08Mn2SiA 238
7.2.1 H08Mn2SiA线材的工业生产 238
7.2.2 拉拔过程中的组织形貌变化 239
7.3 冷镦钢线材SCM435 243
7.3.1 SCM435冷镦钢的工业生产 244
7.3.2 冷成形性优良的SCM435冷镦钢 247
参考文献 248
第8章 夹杂、裂纹与断裂 250
8.1 轧件中的夹杂物 250
8.1.1 夹杂物的类型 251
8.1.2 夹杂物的形貌 252
8.1.3 夹杂物在拉拔过程中的变化 256
8.2 轧制过程中的裂纹 258
8.2.1 轧件表面纵裂 259
8.2.2 热轧中厚板表面横裂 262
8.2.3 热轧板卷的裂纹 264
8.2.4 热轧板带钢的分层 267
8.3 冷拔及冷镦过程中的裂纹 270
8.3.1 拉拔裂纹 270
8.3.2 冷镦裂纹 271
8.4 断口形貌 273
8.4.1 解理断裂形貌及分析 273
8.4.2 沿晶断裂形貌及分析 280
8.5 轧制过程中内部裂纹愈合机理分析 283
8.5.1 裂纹愈合条件 283
8.5.2 内部裂纹愈合的实验研究 283
8.5.3 裂纹愈合过程分析 286
8.5.4 判断裂纹愈合条件的估计式 288
参考文献 289
附录 291
附录1 显微晶粒度与晶粒平均尺寸的对应关系 291
附录2 放大倍数的说明 292
附录3 低碳奥氏体转变产物之术语及符号 292
附录4 游离渗碳体、带状组织、魏氏组织的评定 293
附录5 游离渗碳体、带状组织、魏氏组织的参考金相图谱 296
附录6 与本书相关的常用专业术语中英文对照 299