第1章 概述 1
1.1 前言 3
1.2 NOx的环境危害 4
1.2.1 NOx的定义 4
1.2.2 NOx的性质 5
1.2.3 NOx的来源 5
1.2.4 NOx的环境危害 5
1.3 各国对NOx减排的要求及趋势 8
1.4 我国对NOx减排的政策 10
1.4.1 宏观政策 10
1.4.2 国内各省市针对NOx减排的政策 11
第2章 水泥窑NOx的产生 15
2.1 NOx的产生方式 17
2.2 热力型NOx的产生机理 18
2.2.1 温度对热力型NOx生成的影响 19
2.2.2 氧含量对热力型NOx生成的影响 20
2.2.3 停留时间对热力型NOx生成的影响 22
2.3 燃料型NOx的产生机理 23
2.3.1 燃料型NOx的产生机理 24
2.3.2 燃料型NOx产生影响因素 26
2.4 瞬时型NOx的产生机理及相关因素 29
2.4.1 瞬时型NOx的产生机理 30
2.4.2 影响瞬时型NOx产生的因素 31
2.5 窑炉内NOx量的估算 32
2.5.1 煤的转化率法 32
2.5.2 泽利多维奇公式 34
2.5.3 西加尔半经验公式 34
2.6 从NOx的产生方式来看降低NOx产生的措施 35
2.6.1 影响NOx产生的主要因素 35
2.6.2 NOx生成量的控制措施 37
2.7 从氮氧化物的性质分析水泥窑NOx的控制和减排 40
第3章 水泥窑低氮燃烧技术 43
3.1 低氮燃烧技术概述 45
3.2 低氮型燃烧器 46
3.2.1 低氮型燃烧器概述 46
3.2.2 常用低氮型燃烧器的分类 47
3.2.3 三种低氮型燃烧器简介 48
3.3 分级燃烧技术 53
3.3.1 分级燃烧原理 53
3.3.2 空气分级燃烧 53
3.3.3 燃料分级燃烧 55
3.4 低氮型分解炉 56
3.4.1 DD型分解炉 56
3.4.2 Pyroclon-R-Low NOx分解炉 62
3.4.3 四川卡森科技有限公司KSF-LN分解炉（低氮） 62
3.5 低氮燃烧技术的效果说明 64
第4章 水泥窑烟气脱硝技术 67
4.1 烟气脱硝技术综述 69
4.1.1 燃烧前控制 69
4.1.2 燃烧中控制 70
4.1.3 燃烧后控制 71
4.1.4 其他脱硝方法 72
4.2 非催化脱硝SNCR 72
4.2.1 SNCR脱硝原理 72
4.2.2 SNCR脱硝影响因素 73
4.2.3 SNCR脱硝系统 77
4.2.4 SNCR脱硝计算 87
4.3 催化脱硝SCR 89
4.3.1 SCR脱硝原理 90
4.3.2 SCR脱硝系统 91
4.3.3 SCR催化剂 96
4.3.4 SCR脱硝效率的影响因素 100
4.3.5 SCR与SNCR比较 101
4.3.6 应用实例 102
4.4 其他烟气脱硝技术 106
4.4.1 新型干法水泥窑节煤脱硝联合技术 106
4.4.2 干法脱硝技术 110
4.4.3 湿法脱硝技术 112
4.4.4 SNCR与其他低NOx的组合技术 113
4.5 水泥窑烟气脱硝技术比较 115
第5章 应用实例 117
5.1 低NOx燃烧器 119
5.1.1 TLHL公司10000t/d水泥熟料生产线低氮燃烧器 119
5.1.2 PILLARD低氮燃烧器 121
5.2 分级燃烧技术 124
5.2.1 系统介绍 124
5.2.2 使用效果分析 125
5.3 非催化脱硝SNCR 127
5.4 水泥窑烟气脱硝技术的路线选择 130
附录 133
附录1 氮氧化物的单位换算 135
附录2 水泥厂烟气NOx排放标准 137
附录3 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2004） 138
附录4 氨水的基本性质 146
附录5 尿素的基本性质 148
参考文献 149