第1章 中小型三相油浸式变压器 1
1.1 变压器基本结构 1
1.2 变压器铭牌识读 2
1.3 变压器选用、保护和安装 9
1.3.1 选用原则 9
1.3.2 熔体保护选择 9
1.3.3 熔体选择方法 10
1.3.4 柱上小型变压器防雷保护 12
1.3.5 中小型变压器安装 13
1.4 变压器的日常维护 18
1.4.1 变压器正常使用条件 18
1.4.2 变压器的日常巡回检查 19
1.4.3 变压器正常运行的条件 20
1.4.4 变压器的定期检查和特殊检查内容 22
1.5 变压器的异常事故处理 23
1.5.1 变压器过载运行 23
1.5.2 变压器事故处理方法 25
1.6 变压器并联运行 28
1.6.1 变压器并联运行的必要性和条件 28
1.6.2 并联运行前的电压表检查法 30
1.6.3 变压器电压比的测量 31
1.7 绕组连接方式及连接组标号的构成 34
1.7.1 绕组绕向和绕组端头的标志 34
1.7.2 电流、磁通与绕组绕向的关系 35
1.7.3 绕组的极性 36
1.7.4 绕组连接方式及特点 38
1.7.5 绕组连接组标号的构成及电力变压器常用的三种连接组标号 41
1.7.6 绕组连接组画法 43
1.7.7 连接组标号改变方法 44
1.8 变压器检修 48
1.8.1 变压器检修目的、周期及项目 48
1.8.2 变压器吊芯检查 52
1.8.3 变压器现场干燥 59
1.8.4 变压器的安装 75
1.8.5 各零部件的安装方法 81
1.9 变压器铁芯及故障修理 86
1.9.1 变压器铁芯作用 86
1.9.2 铁芯基本结构形式及分类 86
1.9.3 三相油浸式变压器铁芯的组成 90
1.9.4 变压器用硅钢片的种类 91
1.9.5 铁芯接地目的及接地方式 92
1.9.6 变压器铁芯常见故障及修理 95
1.10 变压器绕组故障及修理 105
1.10.1 油浸式变压器绝缘分类 105
1.10.2 变压器绕组形式、分类及技术要求 106
1.10.3 常见变压器绕组的绕制特点和应用范围 107
1.10.4 变压器线圈绕制 111
1.10.5 线圈整形、压紧处理 125
1.10.6 线圈浸漆干燥处理 131
第2章 特殊用途干式小型变压器 134
2.1 自耦变压器 134
2.1.1 自耦变压器结构 134
2.1.2 单相自耦变压器 134
2.1.3 自耦变压器的特点 136
2.2 交流弧焊变压器 137
2.2.1 弧焊电源的技术特性 137
2.2.2 常用弧焊变压器类别 138
2.2.3 弧焊变压器技术数据 141
2.3 小型干式变压器重绕 142
2.3.1 故障变压器解体 142
2.3.2 绕线模和绝缘框架的制作 143
2.3.3 绕制线圈 145
2.3.4 组装 147
第3章 变压器油劣化、渗漏处理 148
3.1 变压器油的作用、性能及技术质量标准代号的含义 148
3.1.1 变压器油的作用 148
3.1.2 变压器油代号含义 148
3.1.3 变压器油的主要性能 148
3.1.4 变压器油质量标准 150
3.2 取变压器油样的要求和方法 150
3.2.1 取油样的要求 150
3.2.2 取油样方法 151
3.3 变压器油的电气强度试验 152
3.3.1 试验设备 152
3.3.2 准备工作 152
3.3.3 试验方法 152
3.4 变压器油简化试验和全分析试验及油劣化的判定 153
3.4.1 变压器油简化试验 153
3.4.2 变压器油全分析试验 153
3.4.3 变压器油劣化的判定 154
3.5 变压器油劣化原因及劣化处理方法 155
3.5.1 变压器油劣化原因 155
3.5.2 劣化油的处理方法 156
3.5.3 压力式滤油机滤油方法 156
3.5.4 吸附过滤法 157
3.5.5 真空喷雾滤油法 157
3.5.6 真空滤油机滤油法 158
3.6 混合变压器油要考虑的技术问题和混合试验标准 159
3.6.1 考虑的技术问题 159
3.6.2 混油试验标准 160
3.7 测定油介质损耗因数tanδ的目的和方法 160
3.8 变压器渗漏油及清除方法 162
3.8.1 变压器渗漏油原因 162
3.8.2 箱沿密封件密封不良造成渗漏油及清除办法 162
3.8.3 密封件材质不良或安装工艺不当造成渗漏油及解决办法 163
3.8.4 焊接处渗漏油原因及消除方法 165
3.8.5 螺栓或管子螺纹处渗漏油原因及消除方法 166
3.8.6 采用厌氧胶对变压器各零部件密封方法 169
3.8.7 密封阀杆和填料函处即铸铁件渗漏油解决办法 169
3.8.8 法兰连接处渗漏油原因及消除办法 169
3.8.9 散热器渗漏油的原因及清除办法 169
3.8.10 隔膜式储油柜法兰渗漏油原因及消除办法 170
第4章 变压器保护装置故障及检修 171
4.1 安全气道用途、规格及安装要求 171
4.1.1 安全气道用途 171
4.1.2 安全气道规格 172
4.1.3 安全气道安装要求 172
4.1.4 安全气道与储油柜连接的必要性 173
4.2 采用压力释放阀代替安全气道作为油箱保护的优越性 173
4.2.1 采用压力释放阀的优越性 173
4.2.2 压力释放阀的型号含义 174
4.2.3 压力释放阀的选用 174
4.3 安全气道故障检修 175
4.3.1 安全气道常见故障 175
4.3.2 安全气道检修方法 175
4.3.3 安全气道检修质量要求 176
4.4 气体继电器用途、结构、类型及工作原理、安装要求 177
4.4.1 气体继电器的用途及结构 177
4.4.2 气体继电器常见类型 178
4.4.3 气体继电器工作原理 178
4.5 安装气体继电器的要求 180
4.6 运行人员判断气体继电器动作原因 181
4.7 气体继电器检修和检修质量要求 181
4.7.1 气体继电器检修步骤 181
4.7.2 气体继电器检修质量要求 182
4.8 储油柜的用途、类型、常见故障检修及质量要求 183
4.8.1 储油柜的主要用途 183
4.8.2 储油柜的基本结构类型 183
4.8.3 储油柜常见故障检修及质量要求 186
4.9 吸湿器检修 190
4.9.1 吸湿器的用途及种类 190
4.9.2 吸湿器的检修和安装方法 191
4.10 净油器的检修方法 192
4.10.1 净油器结构和安装尺寸 192
4.10.2 净油器净化油质的原理 193
4.10.3 净油器检修方法 193
4.11 油位计的用途、种类及检修 194
4.11.1 UZB型和UZF型铁磁式油位计在使用上的区别 197
4.11.2 普通油位计检查方法 197
4.11.3 磁力油位计检修方法 197
4.12 温度计的检修 198
4.12.1 温度计类别和应用范围 198
4.12.2 信号温度计工作原理及工作参数 199
4.12.3 检修温度计的要求 199
第5章 变压器冷却装置、分接开关、套管、油箱故障检修 201
5.1 变压器冷却装置的作用及其种类 201
5.1.1 冷却装置的作用 201
5.1.2 冷却装置的种类 201
5.1.3 片式散热器的结构及种类 201
5.1.4 膨胀式散热器的结构及种类 203
5.1.5 扁管散热器的结构及种类 204
5.2 散热器的清洗和检修 206
5.2.1 散热器的清洗和检修方法 206
5.2.2 散热器的安装方法 207
5.3 常见冷却器的结构和工作原理 207
5.3.1 冷却器的结构 207
5.3.2 冷却器工作原理 209
5.4 冷却器的检修和安装 209
5.4.1 冷却器的检修 209
5.4.2 安装冷却器前的检查 210
5.4.3 冷却器的安装要求 210
5.5 变压器油箱用途、结构类型和特点 211
5.5.1 油箱的用途 211
5.5.2 油箱的结构和特点 211
5.6 变压器油箱检修技术要求 216
5.6.1 油箱密封良好 216
5.6.2 油箱机械强度符合要求 216
5.6.3 修理时采取合理的焊接工艺 217
5.7 油箱、油箱盖常见故障及检修方法 217
5.7.1 油箱和油箱盖常见故障 217
5.7.2 油箱和油箱盖检修方法 217
5.7.3 清理变压器油箱的方法 218
5.7.4 变压器油箱上各种油门的检修 218
5.7.5 箱盖与油箱的装配技术要求 218
5.7.6 油箱检修的质量要求 219
5.8 常见无励磁分接开关的类型及故障检修 220
5.8.1 常见无励磁分接开关结构类型 220
5.8.2 变压器采用调压装置的目的及种类 225
5.8.3 无励磁分接开关的调压电路及适用情况 226
5.8.4 分接开关型号的含义 228
5.8.5 分接开关挡位调节的操作方法 229
5.8.6 无励磁分接开关常见故障的检修方法 229
5.8.7 无励磁分接开关的检修标准 230
5.8.8 单相无励磁分接开关的装配要求 231
5.9 变压器套管类型、安装及检修 231
5.9.1 变压器套管作用和类型 231
5.9.2 变压器套管型号的含义 232
5.9.3 1kV级的复合瓷绝缘导杆式套管（BF-1/300～3000）的结构及安装 232
5.9.4 10kV、20kV级单体瓷绝缘导杆式套管（BD-10、20/400～3000、BDW-20/800～3000）结构及安装 233
5.9.5 10kV、20kV级单体瓷绝缘穿缆式套管结构及安装 233
5.9.6 套管外观检查内容 236
5.9.7 35kV及以下连通式充油套管检修方法 236
5.9.8 在现场对充油套管整体清洗方法 237
5.9.9 对套管检修质量要求 238
第6章 变压器试验 240
6.1 绝缘电阻、吸收比和极化指数的测量 240
6.1.1 测量目的 240
6.1.2 测量前准备工作 241
6.1.3 绝缘电阻表接线方法 242
6.1.4 测量注意事项 245
6.1.5 测试标准和温度换算 246
6.1.6 测试变压器绕组的部位和顺序 247
6.1.7 影响测量变压器绕组绝缘电阻的因素 247
6.2 铁芯与铁轭夹件、铁轭螺杆的绝缘电阻测试 248
6.2.1 测试目的 248
6.2.2 测试部位 248
6.2.3 测试要求 248
6.2.4 测试时的注意事项 249
6.3 绕组直流电阻的测量 249
6.3.1 测量目的 249
6.3.2 测量方法 250
6.3.3 测量注意事项 252
6.3.4 测量结果的判断 253
6.4 电压比测试 254
6.4.1 测试目的 254
6.4.2 变压器电压比的允许偏差 254
6.4.3 试验方法 254
6.5 介质损耗因数tanδ的测量 255
6.5.1 测量目的 255
6.5.2 测量接线图及测量部位和顺序 255
6.5.3 tanδ测量方法 255
6.5.4 试验标准及换算 258
6.5.5 试验注意事项 258
6.5.6 试验结果分析 259
6.5.7 变压器油介质损耗因数tanδ的测定 259
6.6 变压器绕组连接组标号测试 261
6.7 外施工频交流耐压试验 263
6.7.1 试验目的 263
6.7.2 耐压试验接线方式 263
6.7.3 试验电压标准 264
6.7.4 试验操作及注意事项 265
6.7.5 试验中异常现象的判断 266
6.7.6 试验合格条件 266
6.8 变压器空载试验 267
6.8.1 试验目的 267
6.8.2 空载试验接线图 268
6.8.3 试验方法 270
6.8.4 试验时注意事项 271
6.8.5 空载试验数据整理 272