绪论 1
一、汽车的发展历史 1
二、本课程研究的对象 3
三、本课程研究的内容 4
四、本课程的学习目标 5
五、本课程的学习方法 5
项目一 力学分析 7
任务一 静力学基础 8
一、基本概念和公理 8
二、约束与约束反力 10
三、受力分析与受力图 12
四、曲柄连杆机构受力分析 13
任务二 平面汇交力系 14
一、平面汇交力系的合成 14
二、力对点之矩（力矩） 16
三、合力矩定理 17
四、平面力偶系的合成 18
任务三 构件承载能力分析 20
一、构件的基础知识 20
二、剪切与挤压的实用计算 22
三、扭转 24
四、平面弯曲 27
项目二 汽车常用工程材料 33
任务一 铁碳合金相图 34
一、金属的结晶 34
二 纯铁的晶体结构 36
三、纯铁同素异晶转变 37
四、合金的基本相结构 37
五、铁碳合金的基本组织 38
六、铁碳合金相图 40
任务二 有色金属及非金属材料在汽车上的应用 44
一、铝及铝合金 44
二、铜及铜合金 46
三、非金属材料 47
任务三 钢的热处理 50
一、钢的热处理及分类 50
二、钢的退火、正火、淬火、回火 51
三、钢的表面热处理 53
任务四 汽车材料的强度和塑性 55
一、金属材料的力学性能 55
二、汽车零件的强度 55
三、汽车零件的塑性 56
四、汽车零件的硬度和韧性 57
任务五 汽车运行材料 61
一、汽油 62
二、轻柴油 63
三、发动机润滑油 66
四、车辆齿轮油 69
五、汽车润滑脂 71
六、汽车工作液 72
七、液力传动油 75
项目三 汽车零部件加工基础 79
任务一 金属压力加工 80
一、金属压力加工 80
二、金属塑性变形的实质 81
三、冷塑性变形对金属组织和性能的影响 82
四、锻造成形工艺 84
五、板材冲压 86
六、轧制 88
任务二 汽车零件焊接与胶接 88
一、焊接 88
二、焊接成形方法 88
三、金属的焊接性 95
四、胶接 96
项目四 汽车常用机构 103
任务一 汽车常见机构的组成 104
一、平面机构简介 104
二、运动副 104
三、平面机构的运动简图的绘制 106
任务二 汽车常见四杆机构 108
一、铰链连杆机构 108
二、铰链四杆机构的演化 111
三、平面四杆机构的性质 112
任务三 内燃机配气机构 115
一、汽车常用凸轮机构的组成、应用和特点 115
二、凸轮机构的分类 116
三、从动件的常用运动规律 117
任务四 驻车制动锁止机构 120
一、棘轮机构 120
二、槽轮机构 122
项目五 汽车常用机械传动 125
任务一 汽车带传动 126
一、带传动概述 126
二、普通V带 127
三、普通V带传动的选用要点 129
四、普通V带的正确使用 130
五、V带传动的张紧 130
任务二 汽车链传动 131
一、链传动的特点和类型 131
二、滚子链 133
三、链传动的布置、张紧和润滑 133
任务三 汽车齿轮传动和轮系 135
一、齿轮传动的特点 135
二、齿轮传动的分类 135
三、渐开线齿轮传动 137
四、齿轮各部分的名称 138
五、齿轮主要参数 138
六、标准直齿圆柱齿轮的主要几何尺寸 139
七、轮齿的失效形式 140
八、轮系 141
任务四 汽车螺纹传动与连接 145
一、螺纹的形成与分类 145
二、螺纹的主要参数 146
三、螺纹连接的基本类型 146
四、螺纹连接的预紧和防松 147
项目六 汽车轴系零部件 153
任务一 手动变速器输出轴 154
一、轴的功能和分类 154
二、轴的结构设计 156
三、轴的结构设计中需要重点解决的问题 156
任务二 汽车轴承 159
一、轴承概述 160
二、滚动轴承 160
三、滑动轴承 167
任务三 汽车联轴器和离合器 173
一、联轴器 174
二、常用离合器 178
项目七 液压传动与气压传动 181
任务一 液压系统工作原理及图形符号 182
一、液压传动的工作原理、组成及图形符号 182
二、液压传动的特点 183
三、液压传动的基本参数 184
任务二 汽车常用液压泵及液压缸 187
一、液压泵 187
二、液压缸 190
任务三 汽车液压控制阀 193
一、液压阀概述 194
二、汽车方向控制阀 194
三、汽车压力控制阀 197
四、汽车流量控制阀 200
任务四 汽车液压基本回路 201
一、汽车液压基本回路概述 201
二、汽车压力控制回路 201
三、汽车液压速度控制回路 204
四、汽车液压方向控制回路 205
任务五 汽车常用气压传动系统 207
一、气压传动系统的组成 207
二、气压传动的特点 208
三、气压传动工作过程 209
项目八 互换性与技术测量 211
任务一 尺寸公差与配合 212
一、互换性的基本概念 212
二、公差与配合的基本术语 212
任务二 形状和位置公差 222
一、零件的几何要素及分类 222
二、形位公差的特征项目和符号 223
三、形位公差的标注 224
任务三 表面结构 228
一、表面粗糙度的评定参数 228
二、表面粗糙度的符号、代号及标注 228
附录 233
附录A压痕直径与布氏硬度及相应洛氏硬度对照表 233
附录B黑色金属硬度和强度换算表 234
习题集 237
复习思考题答案 249
参考文献 257