第一章 钣金常用金属材料与热处理 1
第一节 金属材料的基本性能 1
一、金属材料的力学性能 1
二、金属材料的物理性能和化学性能 4
三、金属材料的工艺性能 4
第二节 常用的金属材料 5
一、钢 5
二、铸铁 21
三、有色金属 25
第三节 常用的非金属材料 44
一、塑料 44
二、橡胶 47
三、其他非金属材料 48
四、胶黏剂 50
第四节 金属材料的热处理与表面处理 50
一、金属的热处理 50
二、金属表面处理 57
三、金属材料的预处理 60
第二章 钣金作图基础及展开 63
第一节 投影基础知识 63
一、投影原理 63
二、投影法的分类 64
三、正投影的基本特性 67
四、三视图 69
五、轴侧图的概念 71
第二节 识图基础知识 75
一、基本视图 76
二、局部视图 78
三、斜视图 79
四、剖视图 80
五、断面 82
六、其他表达方法 82
七、容器结构图样 84
第三节 基本几何作图法 90
第四节 圆柱面构件的展开 109
第五节 圆锥面构件的展开 117
一、各种形体及组合件的板厚处理 118
二、圆锥面构件的展开 121
三、斜圆锥台的展开 125
四、直角圆锥台展开 128
五、任意角度两节圆锥弯管的展开 131
第六节 平板构件的展开 135
一、上口斜截矩形管的展开 136
二、斜矩形管的展开 137
三、四节直角方锥管弯头的展开 139
第七节 异形接头的展开 142
一、天方地圆连接管的展开 142
二、天圆地方连接管的展开 144
三、任意角度两异径管接头的展开 145
四、侧圆顶圆底弯头的展开 148
五、圆顶马鞍形底接头的展开 150
六、两节任意角度方锥管弯头的展开 152
第八节 不可展曲面构件的近似展开 153
一、圆柱正螺旋面的展开 153
二、同轴两圆柱面截断的斜螺旋面 156
三、等截面180°矩形螺旋管的展开 158
四、变截面矩形口直角弧面弯管的展开 160
第九节 型钢构件的展开 163
一、各种型钢圈展开下料方法 163
二、各种型钢的切角和弯曲展开下料方法 166
第三章 钣金常用工具和设备 171
第一节 常用量具 171
第二节 常用工具 179
第三节 常用设备 187
一、压力机 188
二、剪板机 189
三、弯曲校正机 190
四、刨边机 193
五、常用机械设备的技术参数 193
第四章 钣金下料方法 197
第一节 常用下料方法 197
第二节 剪切下料 199
一、板料的手工剪切 199
二、板料的机械剪切 200
第三节 铣切下料 210
一、铣切程序 210
二、手动操作的工艺及设备 212
第四节 冲裁下料 217
一、冲裁过程与断面质量分析 217
二、冲裁模间隙 218
三、冲裁模 221
第五节 氧气自动切割 224
一、氧气气割原理 224
二、气割操作方式 228
三、等离子切割 230
第六节 激光自动切割 231
一、激光切割原理 231
二、激光切割 234
第七节 薄壁管料的冲切下料 238
一、冲切过程 238
二、切刀形状及尺寸 239
三、模具结构 242
第五章 手工成形 246
第一节 手工弯曲 246
第二节 手工咬缝 249
一、咬缝形式 249
二、手工咬缝操作步骤 249
三、示例 253
第三节 手工卷边 254
第四节 放边与收边 255
一、放边 255
二、收边 256
第五节 拔缘 257
第六节 手工拱曲 258
第七节 矫正 259
一、机械矫正 259
二、热矫 262
三、手工矫正 265
四、矫正举例 267
第六章 机械成形 270
第一节 机械弯曲 270
一、弯曲变形分析 271
二、压弯工艺参数 277
三、压弯的一般工艺要求 281
四、弯曲件常见缺陷及其消除方法 281
五、滚弯 283
六、拉弯 285
第二节 拉深 290
一、拉深基本原理 290
二、拉深件起皱 291
三、工艺参数 292
四、模具 297
第三节 拉形 301
一、概述 301
二、工艺参数 303
三、拉形模设计 306
四、设备 308
第四节 旋压 308
一、普通旋压 309
二、变薄旋压（旋薄） 314
三、旋压设备与工具 317
第七章 钣金连接方法 321
第一节 常用焊接方法 321
一、常用焊接方法分类 321
二、各种焊接方法基本原理及用途 321
三、焊接接头 323
第二节 手工电弧焊 330
一、手工电弧焊工具 330
二、手工电弧焊设备 331
三、手工电弧焊原理 333
四、手弧焊工艺 334
第三节 气体保护电弧焊 338
一、原理及应用范围 338
二、保护气体 339
三、熔化极气体保护焊设备简介 341
四、各种材料熔化极气体保护焊的焊接特点 342
第四节 气焊 344
一、气焊原理和设备 344
二、氧—乙炔火焰 345
三、氧—乙炔气焊（气割）设备与工具 346
四、气焊焊丝与焊剂 348
五、气焊工艺 350
第五节 接触焊 353
一、对焊 354
二、点焊 355
三、缝焊 356
第六节 锻焊 357
第七节 钎焊 357
一、钎焊种类 358
二、钎焊接头 358
三、钎 359
第八节 铆接 366
一、铆接的特点 366
二、铆接的种类 366
三、铆接的形式 367
四、铆钉种类及用途 368
五、铆钉直径及钉孔直径 369
六、铆接强度计算 370
七、捻钉与捻缝 371
八、铆接的缺陷与预防措施 371
第九节 胀接 372
一、胀接原理和结构形式 372
二、胀接工具 375
三、常压构件的胀接 376
第十节 螺纹连接 377
一、螺纹的种类 377
二、螺纹连接的形式 378
三、螺纹连接工具 378
四、常规螺纹连接工艺 381
五、螺纹连接的防松措施 382
六、高强度螺栓连接 384
第八章 钣金产品装配与制造工艺 386
第一节 装配原理 386
一、定位和基准 386
二、钣金装配的特点 388
第二节 装配方法 389
一、装配方法的种类与比较 389
二、几种典型结构的装配方法 392
第三节 装配工艺规程 394
一、编制工艺规程的步骤 394
二、装配系统图与装配次序图 395
三、编制工艺规程的实例 395
第四节 典型产品制造工艺 400
一、单臂压力机机架的装配顺序 400
二、球磨机进出料斗装配工艺流程 402
三、离心通风机机壳制造工艺流程 404
四、贮气罐制造工艺流程图 404
五、球罐的总体装配 407
参考文献 411