第一篇 移动承压类特种设备基础技术第1章 移动承压类特种设备材料的基础知识 3
1.1 移动容器常用材料 3
1.2 气瓶常用材料 10
第2章 焊接技术 15
2.1 常用焊接方法、材料与设备 15
2.2 常见焊接结构 30
2.3 焊接工艺及评定 31
2.4 焊接应力与变形 39
第3章 气瓶 46
3.1 概述 46
3.2 气瓶典型结构与组成 52
3.3 气瓶安全管理基础知识 60
第4章 汽车罐车 76
4.1 定义与分类 76
4.2 汽车罐车运输介质 83
4.3 汽车罐车主要结构特点及设计、制造强度要求 88
4.4 汽车罐车的主要安全附件 96
4.5 汽车罐车安全管理 102
第5章 液化气体铁路罐车 106
5.1 概述 106
5.2 铁路罐车主要结构特点及设计、制造、强度要求 108
5.3 铁路罐车的主要安全附件 114
5.4 铁路罐车的安全标志 117
5.5 铁路罐车安全管理 118
第6章 长管拖车 129
6.1 概述 129
6.2 长管拖车的结构及组成 131
6.3 瓶式容器的相关基本知识 134
6.4 长管拖车设计、组装 139
6.5 长管拖车的安全泄压装置 142
6.6 长管拖车管理 143
第7章 罐式集装箱 145
7.1 概述 145
7.2 罐式集装箱的分类 147
7.3 罐式集装箱的结构及组成 150
7.4 罐式集装箱设计、制造 153
7.5 罐式集装箱管理 155
第二篇 移动承压类特种设备事故预防技术第8章 事故预防技术概述 159
8.1 事故预防的必要性 159
8.2 事故预防的可行性 162
8.3 事故预防的基本对策 169
第9章 移动承压类特种设备失效的形式与特点 173
9.1 移动承压类特种设备失效模式与原因 173
9.2 移动承压类特种设备材料缺陷的种类及产生原因 177
第10章 移动承压类特种设备检验和分析技术 190
10.1 检验类型 190
10.2 理化分析技术 200
10.3 常用无损检测技术 208
10.4 压力及致密性试验 223
第11章 移动承压类特种设备运行与检查监测 225
11.1 移动承压类特种设备的运行管理 225
11.2 常用安全检查方法简介 231
11.3 移动承压类特种设备的安全监测技术介绍 232
第12章 特种设备安全监察 235
12.1 特种设备安全监察体制 236
12.2 特种设备安全监察基本制度 239
12.3 特种设备安全法规标准体系 248
第三篇 移动承压类特种设备事故应急技术第13章 特种设备应急管理概论 255
13.1 特种设备应急管理基本概念 255
13.2 特种设备应急法规体系 266
13.3 特种设备应急管理体系 270
13.4 特种设备应急管理工作机制 273
第14章 移动承压类特种设备应急预防与准备 280
14.1 移动承压类特种设备危险源分析 280
14.2 移动承压类特种设备应急能力评估 286
14.3 移动承压类特种设备应急预案 288
第15章 移动承压类特种设备应急预警与响应 296
15.1 移动承压类特种设备事故预警 296
15.2 移动承压类特种设备应急响应 300
第16章 移动承压类特种设备应急救援与处置 311
16.1 现场应急救援的原则 311
16.2 现场指挥与协调 318
16.3 现场监测与控制 324
16.4 应急救援协调与信息管理 331
第17章 常见移动承压类特种设备事故现场应急处置技术 333
17.1 移动承压类特种设备泄漏处置通用技术 333
17.2 汽车（铁路）罐车事故现场应急处置 342
17.3 长管拖车和罐式集装箱事故现场应急处置 345
17.4 气瓶事故现场应急处置技术措施 350
17.5 移动承压类特种设备事故应急处置装备 368
第18章 移动承压类特种设备应急恢复与善后工作 372
18.1 现场恢复工作 372
18.2 善后工作 375
第19章 应急培训、教育与演练 382
19.1 应急培训与教育 382
19.2 应急演练概述 384
19.3 应急演练方案的制定 388
19.4 应急演练实施 393
19.5 应急演练评价与总结 395
第四篇 移动承压类特种设备事故调查处理技术第20章 移动承压类特种设备事故概述 401
20.1 移动承压类特种设备事故现状 401
20.2 特种设备事故调查处理工作的意义 402
第21章 事故定义、分级与特点 405
21.1 事故的一般定义与特性 405
21.2 我国对安全生产方面事故的划分 406
21.3 特种设备事故定义与界定 406
21.4 特种设备事故分级 409
21.5 移动承压类特种设备事故特点及常见的事故形式 410
第22章 特种设备事故管理 413
22.1 事故管理的基本概念 413
22.2 事故管理的重要任务 415
22.3 事故管理制度建设 416
22.4 事故报告的基本要求 419
22.5 事故的统计管理 424
第23章 事故调查 430
23.1 目的和原则 430
23.2 事故调查程序 432
23.3 事故调查组织 434
23.4 事故现场勘查 438
23.5 现场询问 454
23.6 资料查阅 459
23.7 现场测试与技术鉴定 460
23.8 事故调查处理的会议要求 462
第24章 事故原因分析 465
24.1 特种设备事故成因 465
24.2 事故原因的种类与划分 469
24.3 原因分析的内容要求 472
24.4 原因分析的程序 473
24.5 事故原因分析的基本方法 474
24.6 事故原因的界定 477
第25章 事故责任与追究 479
25.1 事故责任 479
25.2 责任种类与划分 480
25.3 责任追究 485
25.4 法律依据 492
第26章 事故调查处理报告与批复落实 493
26.1 报告书性质与作用 493
26.2 调查报告形成的程序 494
26.3 特种设备事故调查报告及内容（格式） 498
26.4 报告批复与处理 503
26.5 事故档案管理 506
第27章 事故原因分析技术 509
27.1 移动式罐车常见事故原因 509
27.2 移动式压力容器事故案例分析 511
27.3 气瓶爆炸事故原因归纳定位 516
27.4 气瓶爆炸事故分析方法与程序 517
27.5 气瓶爆炸事故案例 517
27.6 经济损失计算方法和标准 526
27.7 事故分析方法 529
附录A 几种常见毒性液化气体理化性质及对人体的作用 550
附录B 爆炸能量计算 562
参考文献 582