第一单元 气焊基础知识 1
课题一 气焊概述 1
课题二 气焊、气割常用气体及材料 3
一、气焊、气割使用的气体 3
二、气焊、气割使用的材料 4
课题三 气焊、气割设备及工具 8
一、乙炔发生器 8
二、气瓶 10
三、减压器 12
四、焊炬 13
五、割炬 15
六、气焊、气割用橡皮管 17
课题四 气焊工艺与基本操作 18
一、气焊火焰的分类 18
二、气焊工艺参数的选择 20
三、气焊操作 22
四、平焊、立焊、横焊、仰焊的操作特点 23
课题五 焊接接头的应力 25
一、焊接接头的应力与应力集中 25
二、焊接残余应力的影响 43
三、焊接残余应力的调节与消除 46
第二单元 常用黑色金属材料的气焊 52
课题一 碳素钢的气焊 52
一、碳素钢的种类、性能及用途 52
二、低碳钢的焊接 53
三、中碳钢的焊接 59
四、高碳钢的焊接 60
五、碳素铸钢的补焊 61
六、碳素钢气焊实例 61
课题二 普通低合金钢的气焊 64
一、普通低合金钢的分类及性能 64
二、普通低合金钢的焊接性 67
三、普通低合金钢气焊实例 68
课题三 铸铁补焊 69
一、概述 69
二、铸铁气焊 78
课题四 低合金珠光体耐热钢的气焊 82
一、低合金珠光体耐热钢的焊接性能 82
二、低合金珠光体耐热钢的气焊工艺 84
三、低合金珠光体耐热钢气焊实例 85
课题五 铬镍奥氏体不锈钢的气焊 88
一、铬镍奥氏体不锈钢及其焊接性能 88
二、铬镍奥氏体不锈钢的气焊工艺 91
三、铬镍奥氏体不锈钢的气焊实例 93
第三单元 常用有色金属材料的气焊 95
课题一 铝及铝合金的气焊 95
一、概述 95
二、铝及铝合金焊接材料 97
三、铝及铝合金气焊 121
课题二 铜及铜合金的气焊 123
一、概述 123
二、铜及铜合金的焊接性能分析 133
三、铜及铜合金的焊接方法 137
四、铜及铜合金的气焊 139
课题三 铅及铅合金的气焊 143
一、铅及铅合金的分类与性能 143
二、铅及铅合金的焊接性 143
三、铅及铅合金的气焊工艺 146
四、铅及铅合金气焊实例 150
五、搪铅工艺 150
第四单元 特种气焊方法 152
课题一 气体火焰钎焊 152
一、钎焊钎料、熔剂及其选择 152
二、钎焊常用接头形式及间隙 153
三、钎焊技术 155
四、火焰钎焊设备 156
五、硬质合金刀具与管接头的火焰钎焊 168
课题二 气体火焰喷涂 173
一、气体火焰线材喷涂 173
二、气体火焰粉末喷涂 175
三、气体火焰粉末喷熔 177
第五单元 气割工艺与设备 181
课题一 气割设备 183
一、氧-乙炔切割设备 183
二、氧-乙炔割炬 183
三、割嘴 185
四、可替换性燃气 186
五、附件及附加工具 188
课题二 气割工艺 190
一、气割规范 192
二、手工氧气切割技术 194
三、切割装置及注意事项 195
四、切割中的常见问题 198
课题三 气割安全防护 200
第六单元 焊接结构的失效 203
课题一 焊接结构的失效与分类 203
一、焊接裂纹引起的失效 203
二、焊接接头脆化引起的失效 207
三、焊接应力和变形引起的失效 208
四、由焊缝中的夹杂物和气孔引起的失效 208
五、焊接接头腐蚀引起的失效 208
六、焊接接头疲劳引起的失效 208
课题二 焊接结构的脆性断裂 209
一、焊接结构断裂的分类 209
二、焊接结构产生脆性断裂的原因 210
三、影响脆性断裂的主要因素 210
四、焊接接头抗脆性断裂性能试验 213
五、焊接结构制造工艺对脆断的影响 216
六、预防焊接结构脆性断裂的措施 220
课题三 焊接结构的疲劳破坏 226
一、焊接结构的疲劳断裂形式 226
二、影响焊接接头疲劳强度的因素 230
三、提高焊接接头疲劳强度的措施 233
课题四 焊接结构的蠕变断裂 235
一、蠕变、蠕变曲线及蠕变的性质 235
二、金属材料的高温力学性能 236
三、影响钢材和焊缝金属持久强度的因素 237
课题五 焊接结构的腐蚀破坏 239
一、腐蚀的概述 239
二、焊接结构的应力腐蚀破坏 240
三、焊接结构的腐蚀疲劳 242
第七单元 气焊工安全技术 248
课题一 气焊设备与工具的安全使用 248
一、乙炔发生器的使用安全 248
二、焊接常用气瓶安全 253
三、减压器的使用安全 261
四、焊割炬的使用安全 266
课题二 焊接劳动卫生与防护措施 268
一、焊接烟尘和有毒气体的防护 268
二、电弧光防护 273
三、放射性防护 273
四、噪声防护 274
参考文献 275