第1章 涂装基础知识 1
1.1 概述 1
1.2 涂装的基本要素 2
第2章 涂装材料 3
2.1 概述 3
2.2 涂料的组成 3
2.3 涂料的分类及命名 4
2.3.1 涂料的分类 4
2.3.2 涂料的命名 6
2.4 涂料的特性及应用范围 9
2.4.1 常用涂料的特性 9
2.4.2 常用涂料的应用范围 14
2.4.3 新型涂料产品 15
2.5 其他涂装用材料 17
2.5.1 底漆 17
2.5.2 腻子 19
2.5.3 中层涂料 20
2.5.4 面漆 21
2.5.5 特种涂料 23
2.5.6 涂料溶剂及助剂 28
2.5.7 涂装辅助材料 35
2.6 涂料的选用 36
2.6.1 涂料选择原则 36
2.6.2 涂料的配套性 41
2.6.3 涂料用量估算 43
2.6.4 涂料兑稀方法 44
2.7 涂料干燥 44
2.7.1 涂料的干燥方式 44
2.7.2 涂料的干燥时间 46
2.7.3 涂装的最佳时间间隔 46
2.8 涂料在生产和贮存中常见问题及解决方法 47
2.8.1 发浑 47
2.8.2 沉淀和结块 48
2.8.3 结皮 49
2.8.4 变色 50
2.8.5 发胀 51
2.8.6 变稠 52
2.8.7 起料 53
2.8.8 胖听 53
第3章 表面预处理 55
3.1 表面预处理的作用及方法 55
3.1.1 表面预处理的作用 55
3.1.2 表面预处理的主要内容 56
3.1.3 表面预处理的方法 56
3.1.4 表面预处理方法的选择 57
3.2 金属材料表面脱脂、去漆及表面化学处理的方法及技巧 58
3.2.1 脱脂的方法及技巧 58
3.2.2 去漆的方法及技巧 67
3.2.3 表面化学处理的方法及技巧 70
3.3 钢铁材料表面预处理工艺 81
3.3.1 脱脂工艺 82
3.3.2 除锈工艺 89
3.3.3 去旧漆工艺 98
3.3.4 磷化工艺 99
3.3.5 钢材表面清洁度的评定 101
3.4 非铁金属材料表面预处理工艺 105
3.4.1 非铁金属的表面预处理工艺 105
3.4.2 铝及其合金的表面预处理工艺 106
3.4.3 镁合金的表面预处理工艺 107
3.4.4 锌及锌合金的表面预处理工艺 110
3.4.5 铜及铜合金的表面预处理工艺 112
3.5 非金属材料表面预处理工艺 114
3.5.1 木材表面预处理工艺 114
3.5.2 塑料表面预处理工艺 124
3.5.3 橡胶表面预处理工艺 128
3.5.4 墙体材料表面预处理工艺 130
3.6 几种典型预处理工艺 131
3.6.1 汽车车身类预处理工艺 131
3.6.2 汽车零部件类预处理工艺 131
3.6.3 冰箱粉末涂装预处理工艺 132
3.6.4 铝合金轮毂预处理工艺 132
第4章 涂装方法及设备 134
4.1 涂装方法 134
4.1.1 涂装方法的分类 134
4.1.2 涂装方法的选择 135
4.2 工业化涂装的类别 136
4.3 刷涂 137
4.3.1 概述 137
4.3.2 刷涂工具 137
4.3.3 刷涂的方法及技巧 142
4.4 搓涂 145
4.4.1 概述 145
4.4.2 搓涂工具 145
4.4.3 搓涂的方法及技巧 146
4.5 刮涂 148
4.5.1 概述 148
4.5.2 刮涂的方法及技巧 148
4.5.3 刮涂工具 149
4.6 电泳涂装 153
4.6.1 概述 153
4.6.2 电泳涂装设备 153
4.6.3 电泳设备的调试 157
4.7 粉末涂装 158
4.7.1 概述 158
4.7.2 粉末涂装的方法及技巧 158
4.7.3 静电流化床涂装方法及技巧 160
4.8 浸涂 161
4.8.1 概述 161
4.8.2 浸涂设备及其操作方法 162
4.9 自泳涂装 166
4.9.1 概述 166
4.9.2 自泳涂装设备及操作方法 166
4.10 空气喷涂 167
4.10.1 概述 167
4.10.2 喷枪 168
4.10.3 空气喷涂的方法及技巧 170
4.11 静电喷涂 170
4.11.1 静电喷涂工作原理 170
4.11.2 静电喷涂的特点 171
4.11.3 影响静电喷涂质量的因素 172
4.11.4 静电喷涂设备 173
4.12 高压无气喷涂 176
4.12.1 高压无气喷涂的原理 176
4.12.2 高压无气喷涂的优缺点 176
4.12.3 高压无气喷涂设备 177
4.12.4 高压无气喷涂操作方法及技巧 181
4.12.5 常用高压无气喷涂工艺 184
4.13 其他喷涂方法 185
4.13.1 帘幕涂 185
4.13.2 辊涂 187
4.14 涂装方法的选择 189
4.15 喷涂室 190
4.15.1 喷涂室的分类和形式 190
4.15.2 喷涂室的特征 192
4.15.3 喷涂室的配套系统 195
4.15.4 喷涂室的选用 198
4.15.5 喷涂室的维护 200
第5章 涂装工艺 201
5.1 制订涂装工艺的基本原则 201
5.2 常用涂装工艺 202
5.2.1 汽车涂装工艺 202
5.2.2 拖拉机及农用机械涂装工艺 210
5.2.3 摩托车涂装工艺 210
5.2.4 工程机械涂装工艺 211
5.2.5 机床涂装工艺 213
5.2.6 家用电器涂装工艺 218
5.3 塑料件涂装工艺 219
5.4 美术涂装工艺 224
5.5 长效耐腐蚀涂装工艺 234
5.6 木材涂装工艺 236
5.7 涂装工艺的选用原则 240
5.8 涂装工艺管理 241
第6章 涂装质量检测 243
6.1 涂料的检测 243
6.1.1 涂料性能的检测 243
6.1.2 涂料施工性能的检测 247
6.2 涂膜质量及常规性能的检测 252
第7章 常见涂料和涂膜缺陷及解决方法 261
7.1 涂装过程中产生的缺陷及解决方法 261
7.2 涂膜破坏状态及解决方法 271
7.3 常见涂装质量缺陷分析及解决方法 276
7.3.1 粉末涂装过程中产生的缺陷及解决方法 276
7.3.2 电泳涂装过程中产生的缺陷及解决方法 277
7.3.3 自泳涂装过程中产生的缺陷及解决方法 278
第8章 涂装卫生与安全 280
8.1 涂装卫生 280
8.2 涂装安全 281
参考文献 283