第一篇 机车段修管理 1
第一章 段修管理基本概念 1
第一节 段修工作的属性、原则及其特点 1
第二节 段修生产管理 15
第三节 段修工作标准化 22
第二章 段修作业 24
第一节 机车架修作业 24
第二节 机车洗修作业 33
第三节 配件互换作业 42
第四节 机车临修作业 48
第五节 段制品生产 51
第六节 外委机车修理 52
第三章 段修管理机构及其职能 54
第一节 技术室 54
第二节 检修车间 63
第三节 生产调度工作 68
第四节 班组建设 78
第四章 机车段修验收工作 81
第一节 机车验收管理概述 81
第二节 质量控制和验收作业标准化 84
第三节 检修限度的应用 85
第五章 机车段修质量管理 105
第一节 机车架、洗修质量评定 105
第二节 机车质量鉴定 140
第三节 机车技术改造管理 141
第四节 机车储备与解备 141
第六章 机车零部件限值、寿命管理的应用 144
第一节 概述 144
第二节 机车零部件的磨损 145
第三节 机车零部件的裂纹和折损 155
第四节 蚀损 160
第五节 机车零部件的使用限度及修理制度 164
第七章 电子计算机在蒸汽机车技术质量管理中的应用 177
第一节 蒸汽机车技术管理系统及其内容 177
第二节 机车技术质量管理应用程序 182
第三节 数据字典在机车质量管理中的应用 231
第二篇 机车检修工艺 248
第八章 机车检修工艺总论 248
第一节 机车检修工艺概述 248
第二节 机车解体和清洗 251
第三节 机车零部件的检验 260
第四节 机车零部件的修复工艺 262
第九章 锅炉部的检修 279
第一节 影响锅炉寿命的因素和锅炉保养作业 279
第二节 火箱部分的检修 285
第三节 烟管部分的检修 297
第四节 过热装置的检修 300
第五节 锅胴部分的检修 310
第六节 烟箱部分的检修 313
第七节 锅炉安全装置的检修 325
第八节 给水装置的检修 337
第十章 机械部的检修 343
第一节 汽缸汽室的检修 343
第二节 鞲鞴、十字头、滑板的检修 345
第三节 摇连杆的检修 360
第四节 汽阀和阀动装置的检修 371
第五节 阀调整 380
第六节 汽缸汽室漏泄检查 395
第十一章 车架和走行部的检修 400
第一节 轮对的检修 400
第二节 动轮轴箱的检修 413
第三节 车架与平、楔铁的检修 420
第四节 导、从轮转向架的检修 435
第五节 弹簧装置的检修和调整 455
第六节 座炉和落车作业 470
第十二章 四轴煤水车及牵引装置的检修 471
第一节 煤水车转向架的检修 471
第二节 水柜及牵引装置的检修 484
第三节 牵引杆和中间缓冲器的检修 492
第十三章 辅助装置的检修 496
第一节 压油机的检修 496
第二节 C3型加煤机的检修 499
第三节 涡轮发电机的检修 502
第四节 空气制动机的检修 508
第三篇 机车主要部件的计算与校核 516
第十四章 机械部 516
第一节 汽缸直径及厚度的选定 516
第二节 鞲鞴及鞲鞴杆强度计算 518
第三节 十字头扁销及圆销计算与滑板校核 521
第四节 摇连杆杆身及端部计算 524
第五节 阀动装置受力分析 532
第十五章 车架走行部 534
第一节 车架受力分析与强度计算 534
第二节 车轴（主动轴、他动轴、导轴、从轴等）及曲拐销强度校核 539
第三节 中间牵引杆强度校核 548
第十六章 锅炉部 549
第一节 火箱各板及锅胴板厚度校核 549
第二节 炉撑与拉撑计算 550
第三节 烟箱管板焊缝强度校核 551
第四节 汽包焊缝及其补强板校核 552
第五节 大小烟管尺寸选择与校核 552
第六节 通风装置计算原则 553
附录 559
附录一 机车车辆基本产品图样及技术文件编号原则 559
附录二 蒸汽机车图样的查法 564