第1章 概述 1
1.1轻金属焊接的发展 1
1.1.1轻金属发展的战略意义 1
1.1.2轻金属焊接现状 2
1.2轻金属的分类及性能 2
1.2.1轻金属的分类 2
1.2.2轻金属的主要特性 3
1.2.3轻金属的热处理 6
1.3轻金属的焊接应用 7
1.3.1轻金属焊接的难易程度 7
1.3.2铝及其合金的焊接应用 8
1.3.3镁及其合金的焊接应用 12
1.3.4钛及其合金的焊接应用 15
第2章 轻金属焊接方法 20
2.1钨极氩弧焊 20
2.1.1钨极氩弧焊的特点 20
2.1.2电源极性及应用范围 23
2.1.3钨极氩弧焊的焊接材料 25
2.1.4轻金属钨极氩弧焊工艺 28
2.1.5特种钨极氩弧焊技术 36
2.2熔化极氩弧焊 39
2.2.1熔化极氩弧焊的特点 39
2.2.2熔化极氩弧焊的熔滴过渡 40
2.2.3保护气体和焊丝 42
2.2.4轻金属熔化极氩弧焊工艺 44
2.2.5脉冲熔化极氩弧焊 51
2.3激光焊 53
2.3.1激光焊的特点 53
2.3.2轻金属激光焊的工艺特点 56
2.3.3激光—电弧复合焊接技术 58
2.3.4轻金属激光焊的应用 59
2.4搅拌摩擦焊 61
2.4.1搅拌摩擦焊的特点 61
2.4.2搅拌摩擦焊的产热和塑性流变 63
2.4.3搅拌摩擦焊设备及工艺 64
2.4.4轻金属搅拌摩擦焊的特点 68
2.4.5搅拌摩擦焊缺陷与摩擦塞焊修复 69
第3章 铝及铝合金焊接 72
3.1铝及铝合金的特性和焊接特点 72
3.1.1铝及铝合金的分类、成分和性能 72
3.1.2铝及铝合金的焊接特点 78
3.1.3铝合金焊接方法的选用 79
3.1.4铝用焊接材料 83
3.2铝及铝合金的焊接性分析 89
3.2.1焊缝中的气孔 89
3.2.2焊接热裂纹 92
3.2.3焊接接头的力学性能 95
3.2.4铝合金焊接修复和焊接性评定 99
3.3铝及铝合金焊接工艺 101
3.3.1焊前准备 101
3.3.2铝及铝合金的气焊 102
3.3.3铝及铝合金的钨极氩弧焊 104
3.3.4铝及铝合金的熔化极氩弧焊 108
3.3.5铝及铝合金的搅拌摩擦焊 115
3.3.6铝及铝合金的钎焊 123
3.4铝及铝合金焊接实例 130
3.4.1铝制冷凝器端盖的气焊 130
3.4.2铝制容器手工TIG焊 131
3.4.3铝储罐的半自动MIG焊 132
3.4.4铝合金压力罐的自动MIG焊 133
3.4.5铝波导零件的真空钎焊 134
3.4.6铝制板翅式冷却器（或换热器）的钎焊 135
3.4.7铝合金计算机机箱的真空钎焊 139
3.4.8铝锂合金的焊接 140
3.4.9 5A06铝合金搅拌摩擦点焊 143
第4章 镁及镁合金的焊接 145
4.1镁及镁合金分类、性能及焊接性 145
4.1.1镁及镁合金的分类及应用 145
4.1.2镁及镁合金的成分及性能 148
4.1.3合金元素对镁合金组织性能的影响 152
4.1.4镁及镁合金的焊接性分析 154
4.2镁及镁合金焊接工艺 158
4.2.1焊接材料及焊前准备 158
4.2.2镁及镁合金的氩弧焊 162
4.2.3镁及镁合金的电阻点焊 165
4.2.4镁及镁合金的钎焊 166
4.2.5镁及镁合金的其他焊接方法 171
4.2.6镁及镁合金焊接安全 174
4.3镁及镁合金焊接实例 174
4.3.1 AZ31 B镁合金薄板的钨极氩弧焊 174
4.3.2航空航天用镁合金气密门自动TIG焊 175
4.3.3电子控制柜镁合金组合件气体保护焊 176
4.3.4镁合金汽轮机喷嘴裂纹的电子束焊修复 177
4.3.5飞机发动机镁合金铸件裂纹的TIG焊修复 178
4.3.6 AZ31 B/AZ61 A异种镁合金的搅拌摩擦焊 179
4.3.7镁合金超声波振动钎焊 182
4.3.8镁合金自行车架的脉冲交流TIG焊 183
4.3.9 ZM镁合金铸件缺陷的补焊 185
4.3.10中厚度镁合金激光焊 188
第5章 钛及钛合金的焊接 190
5.1钛及钛合金的分类和性能 190
5.1.1钛及钛合金的分类 190
5.1.2钛及钛合金的化学成分及性能 192
5.2钛及钛合金的焊接性分析 197
5.2.1焊接接头区脆化 197
5.2.2焊缝熔化、凝固和裂纹倾向 201
5.2.3焊缝中的气孔 202
5.2.4焊接接头的组织变化 203
5.3钛及钛合金的焊接工艺 204
5.3.1钛及钛合金的惰性气体保护焊 205
5.3.2钛及钛合金的等离子弧焊 215
5.3.3钛及钛合金的电子束焊 216
5.3.4钛及钛合金的其他焊接方法 217
5.4钛合金的激光熔覆 222
5.4.1钛合金激光熔覆的特点 223
5.4.2钛合金激光熔覆层 224
5.4.3钛合金激光熔覆工艺及参数 230
5.4.4钛合金激光熔覆的应用 234
5.5钛及钛合金焊接实例 237
5.5.1 Ti-6A1-4V钛合金气瓶的TIG焊 237
5.5.2乙烯工程中钛管的焊接 237
5.5.3凝汽器与蒸发器纯钛部件的TIG焊 239
5.5.4发动机钛合金组件的电子束焊 240
5.5.5 TC4钛合金壳体的手工氩弧焊 241
5.5.6 TA10钛合金燃料储罐的焊接 244
5.5.7深潜器钛合金框架结构的焊接 247
5.5.8 TC4钛合金舱体的焊接 250
5.5.9钛合金张力贮箱毛细元件的焊接 251
第6章 异种轻金属的焊接 253
6.1铝与钛的焊接 253
6.1.1铝与钛的焊接特点 253
6.1.2铝与钛的焊接工艺 254
6.2铝与镁的焊接 258
6.2.1铝与镁的焊接特点 258
6.2.2铝与镁的钨极氩弧焊 259
6.2.3铝与镁的扩散焊 264
6.3铝与铜的焊接 270
6.3.1铝与铜的焊接特点 270
6.3.2铝与铜的熔化焊 272
6.3.3铝与铜的压焊 276
6.3.4铝与铜的钎焊 281
6.4铝与钢的焊接 289
6.4.1铝与钢的焊接特点 289
6.4.2铝与钢的焊接工艺 290
6.4.3铝与钢的焊接实例 294
6.5钛与铜（或钢）的焊接 296
6.5.1钛与铜的焊接特点 296
6.5.2钛与铜的钨极氩弧焊 297
6.5.3钛与铜的扩散焊 298
6.5.4钛与铜的电阻钎焊 299
6.5.5钛与钢的焊接特点 300
6.5.6钛与钢的焊接工艺特点 300
参考文献 303