第一章 基本概念及定义 1
1-1切削运动及形成的表面 1
1-2刀具切削部分的组成及定义 2
1-3刀具切削部分的几何角度 2
1-4切削要素及切削层参数 13
习题与思考题 16
第二章 刀具材料 17
2-1对刀具材料的基本要求 17
2-2工具钢 18
2-3硬质合金 21
2-4其他刀具材料 25
习题与思考题 26
第三章 切削变形 27
3-1金属切削变形典型模型及第一变形区 27
3-2切屑种类及其度量方法 30
3-3第二变形区 33
3-4第三变形区及已加工表面质量 38
3-5影响切削变形的因素 44
3-6切屑的卷曲和折断 46
习题与思考题 50
第四章 切削力 51
4-1切削力及切削功率 51
4-2切削力的理论公式 53
4-3影响切削力的因素 55
4-4切削力的测量及实验公式的建立 61
4-5切削力的计算公式和例题 66
习题与思考题 72
第五章 切削热与切削温度 73
5-1 切削热的产生与传出 73
5-2测量切削温度的方法 75
5-3影响切削温度的主要因素 77
习题与思考题 83
第六章 刀具的失效及耐用度 84
6-1刀具磨损形式、磨损过程及磨钝标准 84
6-2刀具磨损的原因 85
6-3刀具耐用度及刀具耐用度与切削用量关系的经验公式 89
6-4刀具的破损 93
习题与思考题 94
第七章 切削加工性与切削液 95
7-1工件材料的切削加工性 95
7-2切削液 102
习题与思考题 107
第八章 刀具几何参数的合理选择 108
8-1前角及前刀面的选择 108
8-2后角及后刀面的选择 110
8-3主偏角及副偏角的选择 113
8-4斜角切削及刃倾角的选择 115
8-5刀具几何参数选择的综合分析 118
习题与思考题 120
第九章 切削用量的合理选择与优化 121
9-1切削用量合理选择的原则与合理的刀具耐用度 121
9-2切削用量合理选择的方法与步骤 123
9-3切削用量优化目标与目标函数 129
9-4限制切削用量提高的约束条件 130
9-5切削用量优化方法简介 133
习题与思考题 135
第十章 车刀 136
10-1硬质合金焊接式车刀 137
10-2机夹车刀 138
10-3可转位车刀 140
10-4可转位车刀的计算机辅助设计 147
习题与思考题 148
第十一章 成形车刀 149
11-1成形车刀的类型、用途和装夹 149
11-2成形车刀的前角和后角 151
11-3径向成形车刀廓形设计及廓形设计误差分析 153
11-4成形车刀的结构设计和技术条件 158
11-5成形车刀的计算机辅助设计 160
习题与思考题 162
第十二章 铣削与铣刀 163
12-1铣削原理 163
12-2成形铣刀 176
12-3盘状铲齿成形铣刀的计算机辅助设计 185
习题与思考题 187
第十三章 孔加工刀具 189
13-1孔加工刀具的种类及用途 189
13-2麻花钻与钻削原理 192
13-3铰刀 204
13-4孔加工复合刀具 207
习题与思考题 210
第十四章 螺纹刀具 211
14-1螺纹刀具的类型与用途 211
14-2丝锥的特点 215
习题与思考题 218
第十五章 拉削与拉刀 219
15-1拉削特点，拉刀的种类和用途 219
15-2拉削余量和拉削方式 221
15-3圆孔拉刀设计 224
15-4花键拉刀、键槽拉刀 240
习题与思考题 243
第十六章 磨削与砂轮 244
16-1砂轮特性及其选择 244
16-2磨削运动、磨削要素、磨削过程及磨削力 247
16-3砂轮的磨损、耐用度及修整 252
16-4磨削表面质量 254
16-5高效磨削 256
习题与思考题 258
第十七章 齿轮刀具 259
17-1齿轮刀具的种类与选用 259
17-2插齿刀 263
17-3齿轮滚刀 269
17-4盘形剃齿刀 272
习题与思考题 276