第一篇 工程材料及其改性（机械工程材料） 4
第一章 钢铁材料生产简介 4
第一节 炼铁 4
第二节 炼钢 5
第三节 钢材生产 7
作业一 8
第二章 金属的力学性能 9
第一节 塑性与强度 9
第二节 硬度 11
第三节 韧性与疲劳 20
作业二 22
第三章 金属的晶体结构与结晶 24
第一节 纯金属的晶体结构 24
第二节 纯金属的结晶 25
第三节 合金的晶体结构 29
第四节 二元合金相图 30
作业三 34
第四章 铁碳合金 36
第一节 铁碳合金的基本组织 36
第二节 Fe-Fe3C相图 37
第三节 碳钢 41
作业四 48
第五章 钢的热处理 49
第一节 概述 49
第二节 钢在加热时的组织转变 49
第三节 钢在冷却时的组织转变 51
第四节 退火与正火 55
第五节 淬火与回火 57
第六节 表面淬火、化学热处理及其它 61
第七节 零件结构的热处理工艺性 62
作业五 64
第六章 合金钢 64
第一节 合金元素对钢的影响 67
第二节 合金结构钢 75
第三节 合金工具钢与高速工具钢 77
第四节 特殊性能钢 79
作业六 80
第七章 铸铁 80
第一节 铸铁的石墨化 81
第二节 常用铸铁件 86
作业七 87
第八章 非铁金属 87
第一节 铝及其合金 92
第二节 铜及其合金 94
第三节 铸造轴承合金与粉末冶金材料 96
作业八 97
第九章 非金属材料 97
第一节 高分子材料 101
第二节 其它非金属材料 103
作业九 103
第二篇 毛坯成形及其选择（金属热加工基础） 104
第十章 铸造成形 104
第一节 铸造概述 104
第二节 金属的铸造性能 104
第三节 砂型铸造工艺过程 110
第四节 砂型铸造工艺设计简介 113
第五节 特种铸造 119
第六节 零件结构的铸造工艺性 121
作业十 125
第十一章 锻压成形 126
第一节 锻造概述 126
第二节 金属的锻造性能 126
第三节 锻造工艺过程 130
第四节 自由锻造工艺设计简介 136
第五节 零件结构的锻造工艺性 140
第六节 板料冲压成形 142
作业十一 147
第十二章 焊接与胶接成形 148
第一节 焊接概述 148
第二节 金属的焊接性能 149
第三节 焊条电弧焊 151
第四节 焊条电弧焊工艺设计简介 155
第五节 其它焊接方法 164
第六节 焊接结构工艺性 167
第七节 胶接成形 169
作业十二 171
第十三章 毛坯分析与选择 172
第一节 毛坯分析 172
第二节 毛坯选择 176
作业十三 179
第三篇 零件成形及其装配（机械加工基础） 181
第十四章 公差与配合基本知识 181
第一节 互换性与公差的概念 181
第二节 圆柱形表面的公差与配合 183
第三节 公差与配合的选择 200
第四节 形状与位置公差 205
第五节 表面粗糙度 212
第六节 机械零件的检测 216
作业十四 219
第十五章 切削成形原理 221
第一节 切削运动与切削要素 221
第二节 金属切削刀具 223
第三节 金属切削过程中的物理现象 226
第四节 提高切削加工质量及经济性的途径 229
作业十五 230
第十六章 刀具切削成形方法 232
第一节 机床的分类与编号 232
第二节 车削成形 234
第三节 镗削与钻削成形 240
第四节 刨削与铣削成形 243
作业十六 250
第十七章 磨具切削成形方法 251
作业十七 258
第十八章 数控加工与特种加工 259
第一节 数控加工 259
第二节 特种加工 264
作业十八 267
第十九章 切削加工工艺过程 268
第一节 基本概念 268
第二节 工件的装夹 270
第三节 切削加工工艺的拟定 274
第四节 基本表面的加工方案 277
第五节 基本类型零件加工工艺要点 280
第六节 零件结构的切削加工工艺性 283
作业十九 286
第二十章 机械装配 288
作业二十 293
参考文献 293