第一章 金属压力加工概述 1
第一节 金属压力加工过程的实质及主要方法 1
第二节 金属压力加工的变形力学基础 4
第三节 金属压力加工的金属学基础 11
第四节 塑性变形的基本定律 19
复习思考题 22
第二章 金属的塑性变形 24
第一节 弹性变形和塑性变形 24
第二节 金属塑性加工中的摩擦与润滑 27
第三节 金属塑性变形时应力和变形的不均匀性 36
复习思考题 45
第三章 轧制的基本问题 50
第一节 简单轧制与非简单轧制 50
第二节 轧制变形的表示方法 51
第三节 变形区主要参数 54
第四节 轧制过程的三个阶段 56
第五节 平均工作辊径与平均压下量 57
第六节 变形速度与轧制速度 59
复习思考题 62
第四章 轧制过程的建立 63
第一节 咬入条件 63
第二节 剩余摩擦力的产生及稳定轧制条件 67
第三节 最大压下量的计算 69
第四节 影响咬入的因素及改善咬入的措施 72
复习思考题 75
第五章 影响轧制过程的因素 77
第一节 影响金属本身性质的因素 77
第二节 变形区应力状态的影响 79
第三节 三种典型轧制情况 84
复习思考题 88
第六章 轧制过程中的宽展 90
第一节 宽展的种类和组成 90
第二节 影响宽展的因素 95
第三节 孔型中轧制时的变形特点 99
第四节 宽展的计算公式 102
复习思考题 104
第七章 轧制过程中的前滑和后滑 105
第一节 轧制时的前滑和后滑 105
第二节 中性角的确定 107
第三节 前滑的计算公式 109
第四节 前滑、后滑与纵变形和横变形的关系 110
第五节 前滑的影响因素 115
复习思考题 119
第八章 轧制压力 120
第一节 轧制压力的概念 120
第二节 接触面积的计算 121
第三节 计算平均单位压力 124
第四节 影响轧制压力的因素 136
复习思考题 141
第九章 轧制力矩 142
第一节 辊系受力分析与轧制力矩 142
第二节 轧机传动力矩的组成 146
第三节 各种力矩的计算 148
第四节 主电动机容量校核 153
复习思考题 158
第十章 轧制时的弹塑性曲线及连轧基本理论 159
第一节 轧机的弹性曲线与轧件的塑性曲线 159
第二节 轧制时的弹塑性曲线及实际意义 163
第三节 连轧的基本理论 167
复习思考题 172