绪论 1
1 制造业在国民经济中的地位 1
2 先进制造技术的发展趋势 1
3 如何学好本课程 2
1 金属切削过程的基础知识 3
1.1 基本定义 3
1.2 刀具材料 15
2 金属切削过程的基本规律及其应用 22
2.1 金属切削的变形过程 22
2.2 切削力 31
2.3 切削热与切削温度 42
2.4 刀具磨损与刀具耐用度 45
2.5 切削用量的合理选择 52
2.6 刀具几何参数的合理选择 54
2.7 工件材料的切削加工性 58
2.8 切削液 60
2.9 先进切削技术简介 63
3 金属切削机床与刀具 69
3.1 金属切削机床的分类、型号与机床的主要技术参数 69
3.2 工件表面成形方法与机床运动分析 75
3.3 车床与车刀 78
3.4 孔加工机床与刀具 102
3.5 刨床与插床 110
3.6 铣床与铣刀 111
3.7 磨床与砂轮 115
3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 122
4 组合机床与自动线简介 137
4.1 组合机床的组成及工艺特点 137
4.2 组合机床的工艺范围及配置形式 138
4.3 组合机床的通用部件 140
4.4 组合机床自动线 145
5 机械加工工艺规程的制定 149
5.1 零件制造的工艺过程 149
5.2 工艺规程的作用及设计步骤 152
5.3 定位基准的选择 157
5.4 工艺路线的拟定 162
5.5 加工余量的确定 167
5.6 尺寸链 170
5.7 工序尺寸的确定 180
5.8 时间定额及经济分析 185
6 机床夹具设计原理 191
6.1 机床夹具概述 191
6.2 工件的定位 195
6.3 工件的夹紧 213
6.4 机床夹具的基本要求和设计步骤 225
7 机械加工精度 231
7.1 机械加工精度的基本概念 231
7.2 影响加工精度的因素 233
7.3 加工误差的统计分析 243
7.4 提高加工精度的途径 249
8 机械加工表面质量 255
8.1 机械加工后的表面质量 255
8.2 机械加工后的表面粗糙度 257
8.3 机械加工后的表面层物理机械性能 259
8.4 控制加工表面质量的工艺途径 262
9 机械装配工艺 267
9.1 机械装配基本问题概述 267
9.2 保证装配精度的方法 268
9.3 装配工艺规程的制订 281
10 其他机械制造技术简介 286
10.1 特种加工技术 286
10.2 快速成形制造技术 291
10.3 制造自动化技术和柔性制造系统 293
10.4 先进制造生产模式 299
参考文献 309