第一章 绪论 1
1·1 概述 1
1·2 磷铵生产设备的特点 1
1·2·1 要求设备连续可靠地运转 2
1·2·2 要求设备耐腐蚀与磨蚀 2
1·2·3 要求设备能防止物料的结垢与堵塞 2
1·2·4 要求对动设备精心维护保养 3
1·3 磷铵设备的腐蚀及其防护 3
1·3·1 腐蚀环境 3
1·3·2 腐蚀严重的原因 3
1·3·3 防护措施 4
1·4 常用材料 5
1·4·1 金属材料 5
1·4·2 耐腐蚀非金属材料 6
第二章 磷矿加工设备 8
2·1 反击式破碎机 8
2·1·1 工作原理 8
2·1·2 结构、性能及应用 9
2·1·3 技术特性 10
2·1·4 检修 10
2·1·5 试运转要求 11
2·2 颚式破碎机 12
2·2·1 工作原理 12
2·2·2 结构、性能及应用 13
2·2·3 技术特性 14
2·2·4 检修 14
2·2·5 试运转要求 15
2·3 球磨机 16
2·3·1 特点 16
2·3·2 研磨体粉碎物料的基本作用 16
2·3·3 类型及结构 17
2·3·4 磨机的安装 25
2·3·5 试运转 29
2·3·6 磨机的使用和维护 30
2·4 矿浆泵 32
2·4·1 结构 32
2·4·2 工作原理 34
2·4·3 隔膜泵的技术特性 34
2·4·4 检修 35
第三章 搅拌设备 36
3·1 概述 36
3·2 萃取槽的结构 36
3·3 搅拌器功率的计算及传动装置的确定 39
3·3·1 搅拌器功率的计算 39
3·3·2 搅拌器电动机功率的计算 41
3·3·3 减速装置的选择 41
3·3·4 搅拌机架的选择 41
3·4 搅拌器的强度计算 42
3·4·1 桨叶强度计算中的计算功率 42
3·4·2 平直叶桨式的强度计算 42
3·4·3 折叶桨式的强度计算 44
3·4·4 圆盘涡轮式的强度计算 44
3·5 搅拌轴的计算 45
3·5·1 按扭矩计算轴的强度和刚度 45
3·5·2 按扭矩与弯矩合成计算轴的强度 46
3·5·3 临界转速的计算 47
3·6 搅拌槽 48
3·6·1 壳体结构及强度 48
3·6·2 封头及顶盖的结构及强度 49
3·7 搅拌轴及搅拌器的制造要求 51
3·8 安装及试运转的基本要求 52
第四章 过滤设备 54
4·1 概述 54
4·2 盘式过滤机的结构 56
4·2·1 滤盘 56
4·2·2 导轨 58
4·2·3 转盘 60
4·2·4 分配头 60
4·2·5 传动装置 62
4·2·6 挡轮、托轮 63
4·3 盘式过滤机的安装 64
4·3·1 安装准备 64
4·3·2 安装顺序 64
4·3·3 安装技术要求 64
4·3·4 有关部件安装位置确定 64
4·3·5 试运转与调整 65
4·3·6 机器的使用和维护 66
4·3·7 安全须知 66
4·4 检修及维护 66
4·4·1 主要检修技术 66
4·4·2 润滑用油脂 67
4·4·3 日常重点检查 68
4·4·4 常见的故障及处理 68
4·4·5 主要部件检修内容及质量要求 69
4·4·6 防腐蚀要求 70
4·5 其它型式过滤机 70
4·5·1 水平胶带真空过滤机 70
4·5·2 转台式过滤机 71
第五章 泵 74
5·1 概述 74
5·2 离心泵的基本知识 77
5·2·1 离心泵的主要性能参数 77
5·2·2 液体在离心泵叶轮里的流动 78
5·2·3 离心泵的基本方程式 79
5·2·4 离心泵的能量损失 81
5·2·5 离心泵的性能曲线 82
5·2·6 离心泵的比例定律 83
5·2·7 离心泵的比转数ns 83
5·2·8 离心泵的操作 85
5·3 离心泵的一般构造 87
5·3·1 叶轮 87
5·3·2 泵体 88
5·3·3 轴封装置 88
5·4 离心泵的汽蚀 90
5·4·1 汽蚀产生的原因及其危害 90
5·4·2 吸上真空度Hs 91
5·4·3 汽蚀余量△h 92
5·5 轴流泵和混流泵 94
5·6 液下泵的结构和材料 94
5·6·1 液下有滑动轴承的结构 94
5·6·2 悬臂型液下泵 95
5·7 液下泵转子临界转速的核算 95
5·7·1 等直径轴的临界转速 96
5·7·2 阶梯轴的临界转速 96
5·7·3 两支承单盘轴的临界转速 96
5·8 液下泵的安装、操作、维护与故障分析 97
5·8·1 开箱检查 97
5·8·2 安装 97
5·8·3 操作与维护 97
5·8·4 液下泵的故障、故障产生的原因及排除方法 98
5·9 液下泵的组装、拆卸与试运转 98
5·9·1 拆卸 98
5·9·2 组装 99
5·9·3 试运转 99
5·10 水环式真空泵 99
5·10·1 概述 99
5·10·2 工作原理 99
5·10·3 结构说明 100
第六章 造粒干燥回转圆筒设备 101
6·1 概述 101
6·2 喷浆造粒干燥机的结构 102
6·2·1 筒体 102
6·2·2 支承装置 107
6·2·3 传动装置 113
6·2·4 密封装置 117
6·2·5 喷枪 118
6·3 回转圆筒设备的润滑 119
6·3·1 选用润滑油的一般原则 119
6·3·2 润滑的方式 119
6·4 喷浆造粒干燥机的检修 120
6·4·1 检修内容 120
6·4·2 检修后需测量的部件和质量要求 121
6·4·3 检修后试运转的要求 122
6·4·4 检修时安全注意事项 123
6·4·5 常见故障的处理 123
6·5 氨化造粒机 123
第七章 供氨设备 125
7·1 概述 125
7·1·1 液氨贮槽 125
7·1·2 气氨缓冲罐 125
7·1·3 液氨蒸发器 126
7·1·4 氨加热器 127
7·2 供氨设备的特殊性 127
7·2·1 供氨设备均为压力容器 127
7·2·2 供氨设备不允许泄漏的特性 128
7·2·3 事故教训 128
7·3 供氨设备的设计 129
7·3·1 设计资格 129
7·3·2 设计必须遵循的主要标准规范 129
7·3·3 供氨设备的设计特点 129
7·4 供氨设备的制造 131
7·4·1 制造资格 131
7·4·2 制造必须遵循的主要标准规范 131
7·4·3 供氨设备的制造特点 132
7·5 安装、操作管理与检修 133
7·5·1 安装要点 133
7·5·2 操作管理与检修 133
第八章 换热器 135
8·1 概述 135
8·2 固定管板式换热器 135
8·3 固定管板式换热器的设计 136
8·3·1 基本定义 136
8·3·2 管箱 136
8·3·3 管板 137
8·4 制造、安装与检修 140
8·4·1 制造 140
8·4·2 安装 141
8·4·3 操作管理与检修 141
8·5 磷铵装置中料浆加热器 142
8·5·1 料浆加热器的功能 143
8·5·2 料浆加热器的结构特点 143
8·5·3 料浆加热器的材料 144
8·5·4 操作特点 144
8·6 石墨换热器简介 144
8·6·1 石墨管 145
8·6·2 石墨换热器的结构特点 145
8·6·3 改进措施 146
第九章 磷铵破碎筛分及提升机 147
9·1 链式破碎机 147
9·1·1 工作原理及性能 147
9·1·2 结构 148
9·1·3 安装和试车 148
9·1·4 维护与检修 149
9·2 振网筛 149
9·2·1 工作原理及性能 149
9·2·2 结构 150
9·2·3 安装与试运转 152
9·2·4 操作及维护 152
9·2·5 常见故障的处理方法 153
9·3 斗式提升机 153
9·3·1 概述 153
9·3·2 结构 154
9·3·3 安装 155
9·3·4 试运转 157
9·3·5 维护与检修 157
附录一 ZDC-Ⅱ型自动定量包装机 158
1 概述 158
2 工作原理及结构 158
3 包装机的安装 162
4 包装机的调试 162
5 操作与排除故障 163
6 包装机的维护保养 164
附录二 3万吨／年料浆法磷铵通用设计工艺设备一览表 165