第一章 绪论 1
一、复合材料的定义与分类 1
二、树脂基复合材料的特性 1
三、中国复合材料的发展 3
四、树脂基复合材料生产工艺分类 8
五、树脂基复合材料生产工艺选择 9
参考文献 12
第二章 低压接触成型工艺及应用 13
第一节 低压接触成型工艺的特点和用途 13
一、特点 13
二、用途 14
第二节 低压接触成型工艺主要原材料 17
一、增强材料 17
二、基体材料 18
第三节 低压接触成型模具 21
一、模具形式的选择 21
二、模具设计 22
三、玻璃钢模具的制作 23
四、玻璃钢模具的维护与保养 24
第四节 低压接触成型工艺 25
一、模具 25
二、脱模剂 25
三、表面层 26
四、结构层 26
五、局部增强 27
六、固化 28
七、脱模 28
八、后修整 28
九、检验 28
十、包装 29
十一、运输 29
第五节 低压接触成型工艺局部补强与常见缺陷的解决方法 29
一、局部补强 29
二、常见缺陷的解决方法 30
第六节 夹层结构产品的制作 30
一、泡沫夹层 30
二、蜂窝夹层 31
三、其他夹层结构 31
四、夹层结构成型 31
第七节 无机玻璃钢 33
一、特性 33
二、主要原材料 33
三、产品制作 33
第八节 低压接触成型工艺的环境保护与职业健康安全 33
一、环境保护 34
二、职业健康安全 34
第九节 低压接触成型大型产品制作实例 36
一、模具 37
二、玻璃钢模具 40
三、机舱罩、轮毂罩、整流罩制品制作 42
四、修整与装配 43
五、检验及其他 44
参考文献 49
第三章 喷射成型工艺及应用 50
第一节 概述 50
一、分类 50
二、喷射成型工艺的优缺点 50
第二节 喷射成型工艺的原材料及模具 51
一、原材料的选择 51
二、喷射成型用模具 52
第三节 喷射成型的设备及辅助工具 52
一、树脂输送系统 53
二、树脂混合及喷射系统 54
三、无捻粗纱切割喷射系统 54
四、其他辅助工具 56
第四节 喷射成型的操作工艺 56
一、喷射成型工艺流程和工艺参数 56
二、喷射成型工艺要点 58
第五节 喷射成型制品的质量控制 59
一、喷射成型制品的缺陷与防治 59
二、质量控制 61
三、质量控制的主要检测指标 62
第六节 典型产品及工艺发展 62
参考文献 64
第四章 模压成型工艺及应用 65
第一节 概述 65
一、模压成型工艺的定义 65
二、模压成型工艺的特点和分类 65
三、模压成型工艺的发展状况 66
第二节 短纤维模压料的制备与成型工艺 67
一、概述 67
二、短纤维模压料的主要原材料 67
三、短纤维模压料的制备工艺 72
四、短纤维模压料模压成型工艺 77
第三节 聚酯模塑料模压成型工艺 81
一、概述 81
二、聚酯模塑料的主要原材料 86
三、聚酯模塑料的制备 97
四、聚酯模塑料模压成型工艺 106
五、聚酯模塑料的二次加工 115
六、聚酯模塑料模压成型工艺的典型应用 124
七、聚酯模塑料的综合处理与再生利用 130
第四节 吸附预成型坯模压工艺 140
一、概述 140
二、主要原材料 140
三、吸附预成型工艺及设备 142
四、预成型坯模压成型工艺 143
第五节 定向铺设模压成型工艺 145
一、概述 145
二、工艺简介 146
三、制品的力学性能 146
四、定向铺设模压成型工艺的典型应用——送风器转子成型技术 147
参考文献 149
第五章 层压成型工艺及应用 151
第一节 概述 151
一、层压工艺发展现状 151
二、层压工艺特点及生产流程 152
第二节 层压工艺的主要原材料 152
一、基体树脂 152
二、增强材料 152
三、辅助材料 153
四、溶剂 153
第三节 预浸料的制备 153
一、浸胶设备 153
二、浸胶工艺过程 156
三、胶布的质量指标及控制 159
四、胶布的存放 161
五、浸胶中易产生的问题和解决方法 161
第四节 层压板成型工艺 162
一、层压设备 162
二、层压工艺过程 163
三、层压板的性能 165
四、制品缺陷的分析及对策 165
第五节 玻璃钢卷管的成型工艺 166
一、工艺过程及主要工艺参数 166
二、玻璃钢卷管的基本性能 168
三、常见问题及解决措施 168
第六节 层压成型实例 169
一、覆铜箔层压板 169
二、超混杂结构层压制品 174
三、电气绝缘层压制品 176
参考文献 180
第六章 树脂灌注成型工艺及应用 181
第一节 概述 181
一、发展史 181
二、工艺特点 182
第二节 RTM成型工艺 183
一、RTM成型工艺过程 183
二、不同类型的RTM生产布局 184
三、RTM工艺参数对工艺过程的影响 185
四、RTM的衍生工艺 186
第三节 增强材料和纤维预成型技术 187
一、增强材料的类型 187
二、纤维预成型技术 189
第四节 RTM工艺用树脂 192
一、不饱和聚酯树脂 193
二、乙烯基酯树脂 195
三、环氧树脂 195
四、双马来酰亚胺树脂 196
第五节 流动性分析 196
一、概述 196
二、纤维渗透率 197
三、流动模拟 198
第六节 设备和模具 200
一、RTM树脂注射设备 200
二、模具 203
第七节 RTM产品的典型应用 206
一、航空航天和军事领域的应用 206
二、汽车部件 208
三、游艇 211
四、其他领域 211
参考文献 212
第七章 缠绕成型工艺及应用 213
第一节 概述 213
一、缠绕成型工艺的特点与分类 213
二、缠绕成型工艺的现状与发展 215
第二节 缠绕成型工艺原理 215
一、缠绕规律分类 215
二、螺旋缠绕规律分析 217
三、缠绕规律的设计 234
第三节 缠绕成型工艺参数 236
第四节 缠绕设备 242
一、缠绕机的自由度概念 242
二、缠绕机的类型 242
三、缠绕设备部件 245
第五节 缠绕制品及其应用 249
一、缠绕制品的结构 249
二、缠绕制品的应用 250
三、典型缠绕制品 254
第六节 缠绕复合材料制品的质量检验及控制 260
一、缠绕复合材料用树脂、纤维的规格要求 260
二、复合材料的质量检验及控制 262
第七节 缠绕成型工艺的最新进展 264
一、原材料方面的进展 264
二、工艺方面的进展 264
三、装备方面的进展 265
参考文献 267
第八章 真空辅助树脂扩散成型工艺及应用 268
第一节 概述 268
一、工艺流程 268
二、优点 269
第二节 VARIM模具设计和制造 269
一、主模型的制造 269
二、模具胶衣的制备 269
三、结构层的制作 270
四、加热层的制作 270
第三节 VARIM工艺的主要原材料 270
一、树脂 270
二、增强材料 271
三、真空袋膜 271
四、密封胶黏带 271
五、高渗透介质 271
六、剥离层介质 271
七、轻质芯材 271
第四节 VARIM工艺的常见缺陷及原因分析 271
一、气泡和白斑 271
二、干斑和干区 272
三、褶皱和翘曲 273
四、过抽和缺胶 273
五、杂斑和富胶 273
第五节 VARIM工艺的应用 273
一、航空大型部件 274
二、大型舰艇及上层建筑 274
三、大型复合材料风电叶片 274
参考文献 276
第九章 拉挤成型工艺及应用 277
第一节 概述 277
一、拉挤工艺的优点 277
二、拉挤产品的应用 277
三、发展趋势 280
第二节 拉挤工艺及设备 287
一、拉挤工艺原理 287
二、拉挤成型设备 289
第三节 拉挤工艺用树脂基体 295
一、基材的作用、组分及选用原则 295
二、常用热固性树脂 296
三、热塑性树脂 300
第四节 增强材料 300
第五节 常用助剂 302
一、脱模剂 303
二、阻燃剂 303
三、填料 303
四、色料 303
五、低收缩添加剂 303
六、分散剂 304
七、引发剂 304
第六节 拉挤工艺参数 305
一、成型温度 305
二、拉挤速度的确定 306
三、牵引力 307
四、各拉挤工艺变量的相关性 307
五、树脂预热与制品后固化 308
第七节 拉挤制品的设计 308
一、结构设计 308
二、制品设计 311
三、拉挤制品材料设计实例 313
第八节 拉挤工艺 314
一、常见拉挤型材的规格 314
二、拉挤制品的公差标准 316
三、拉挤产品的外观形状及工艺控制 319
四、拉挤工艺的科学管理 320
参考文献 323
第十章 连续板成型工艺及应用 324
第一节 概述 324
第二节 原材料 324
一、增强材料 324
二、树脂基体 325
三、抗老化薄膜 327
四、其他辅助材料 327
第三节 FRP板材成型工艺流程及原理 328
一、成型工艺流程 328
二、FRP板材连续成型机组 328
第四节 工艺参数确定及品质控制 329
一、树脂胶液配方 329
二、树脂的用量及控制方法 330
三、纤维的用量及调控 330
四、FRP板材厚度及检验台控制 330
五、FRP板材成型和烘箱控制 330
六、切割与堆放 331
第五节 特殊板材及填料的作用 332
一、胶衣FRP板材 332
二、阻燃FRP板材 332
三、散射板（斯凯特板） 332
四、网格增强板 333
五、低热能透过板 333
六、铝镁反射板 333
第六节 典型制品的应用及发展方向 333
一、FRP连续成型板材的特点 333
二、FRP连续成型板材的分类和应用 333
参考文献 340
第十一章 纤维增强热塑性复合材料成型工艺及应用 341
第一节 概述 341
一、简介 341
二、纤维增强热塑性复合材料的发展 341
三、纤维增强热塑性复合材料的特点 344
四、纤维对产品性能的影响 345
五、热塑性复合材料的工艺性能 345
第二节 基体树脂及助剂 348
一、基体材料 348
二、助剂 350
第三节 纤维增强热塑性复合材料半成品及制备方法 355
一、纤维增强热塑性复合材料粒料的生产方法 355
二、纤维增强热塑性复合材料片材的生产方法 356
第四节 纤维增强热塑性复合材料制品成型 359
一、注射成型工艺 359
二、模压成型工艺 365
三、纤维增强热塑性复合材料直接在线成型工艺（LFT-D） 369
四、其他成型工艺 371
第五节 纤维增强热塑性复合材料的应用 373
一、在汽车工业中的应用 373
二、在电气行业中的应用 376
三、在建筑模板中的应用 376
四、在其他方面的应用 377
参考文献 378
第十二章 先进复合材料成型工艺及应用 380
第一节 概述 380
一、先进复合材料的定义和分类 380
二、先进复合材料的特性 381
第二节 先进复合材料的成型技术 381
一、先进复合材料成型技术的分类及特点 381
二、先进复合材料的典型成型技术 383
第三节 先进复合材料的质量控制 389
一、先进复合材料的质量控制 389
二、先进复合材料的无损检测 392
第四节 国内外先进复合材料的应用现状及发展趋势 396
一、国内外先进复合材料的应用现状 396
二、国内外先进复合材料的发展趋势 402
参考文献 405