第一章 焦炭的性质与用途 1
第一节 焦炭的外观与孔结构 1
第二节 焦炭的化学组成 2
第三节 焦炭的物理机械性质 4
第四节 焦炭的化学反应性能 7
第五节 高炉用焦炭的作用 8
第六节 非高炉用焦炭 11
第七节 焦炭的显微结构 12
第二章 配煤炼焦的原理与配煤工艺 15
第一节 煤在焦炉炭化室内的结焦过程 15
第二节 配煤质量与备煤炼焦工艺条件 18
第三节 配煤原理与焦炭质量的预测 22
第四节 炼焦配煤工艺 28
第三章 炼焦炉及生产过程 33
第一节 焦炉炉体结构与设备 34
第二节 焦炉炉型介绍 51
第三节 焦炉的生产能力和发展方向 64
第四节 焦炉的开工 66
第五节 焦炉装煤与出焦操作 68
第六节 熄焦操作 72
第七节 焦炉的热工评定 77
第四章 非常规炼焦技术与工艺 83
第一节 配型煤炼焦 83
第二节 捣固炼焦 85
第三节 煤干燥后炼焦和预热炼焦 88
第四节 其他炼焦方法 91
第五章 炼焦化学产品的回收与煤气净化 94
第一节 炼焦化学产品的组成和产率 94
第二节 炼焦化学产品回收的方法及典型流程 98
第六章 煤气的冷却和输送以及焦油氨水的分离 100
第一节 煤气在集气管内冷却 100
第二节 煤气的初步冷却 101
第三节 焦油氨水的分离 104
第四节 煤气的输送 105
第五节 煤气中焦油雾的清除 108
第七章 煤气中氨的回收 110
第一节 饱和器法生产硫铵 110
第二节 粗轻吡啶盐基的回收 116
第三节 蒸氨及黄血盐的生产 119
第四节 无饱和器法生产硫铵 120
第五节 水洗氨与浓氨水蒸馏 123
第六节 磷铵法制取无水氨 125
第八章 煤气中粗苯的回收 127
第一节 煤气终冷和除萘的工艺 127
第二节 洗油吸收法回收粗苯的原理与工艺 133
第三节 填料洗苯塔的计算 141
第四节 富油脱苯 145
第九章 煤气脱硫 153
第一节 煤气的干法脱硫 154
第二节 改良蒽醌二磺酸钠法脱硫 158
第三节 萘醌法脱硫 162
第四节 用氨水脱除焦炉煤气中的硫化氢 166
第五节 苦味酸法脱硫脱氰（FRC法） 171
第六节 乙醇胺法脱硫 174
第十章 粗苯的精制 178
第一节 酸洗净化法粗苯精制 179
第二节 粗苯加氢精制 184
第十一章 煤焦油的加工 193
第一节 煤焦油的组成、性质和加工前的处理 193
第二节 煤焦油的初步加工 196
第三节 焦油盐基的分离精制 201
第四节 焦油酚类化合物的分离精制 203
第五节 萘及其同系物的分离精制 210
第六节 洗油馏分的分离 221
第七节 煤焦油沥青的加工利用 223
第十二章 焦炉煤气制甲醇 237
第一节 焦炉煤气制甲醇的原理 237
第二节 焦炉气的净化 238
第三节 焦炉气的转化 239
第四节 甲醇的合成与精馏 242
参考文献 248