第一部分 机械设计课程设计指导 3
第1章 绪论 3
1.1 机械设计课程设计的目的 3
1.2 机械设计课程设计的内容和任务 3
1.3 机械设计课程设计的步骤 4
1.4 机械设计课程设计中应注意的几个问题 5
1.5 计算机辅助设计 6
1.5.1 产品规划阶段的CAD 6
1.5.2 方案设计阶段的CAD 7
1.5.3 详细设计阶段的CAD 7
1.5.4 计算机辅助课程设计步骤及注意事项 8
思考题 8
第2章 传动系统的方案设计和总体设计 9
2.1 机械传动系统的方案设计 9
2.2 方案设计应满足的要求 9
2.3 电动机的选择 12
2.3.1 选择电动机的类型和结构形式 12
2.3.2 选择电动机的容量（功率） 13
2.3.3 确定电动机的转速 15
2.4 确定传动系统的总传动比和分配各级传动比 16
2.5 计算传动系统的运动和动力参数 18
思考题 20
第3章 传动零件设计 21
3.1 减速器外传动零件设计 21
3.1.1 V带传动 21
3.1.2 链传动 22
3.1.3 开式齿轮传动 22
3.1.4 联轴器的选择 22
3.2 减速器内传动零件设计 23
3.2.1 圆柱齿轮传动 23
3.2.2 锥齿轮传动 23
3.2.3 蜗杆传动 24
思考题 24
第4章 减速器的结构 25
4.1 齿轮、轴及轴承组合 25
4.2 箱体 25
4.3 减速器的附件 27
第5章 装配草图设计 31
5.1 初绘减速器装配草图 31
5.1.1 初绘装配草图前的准备 31
5.1.2 初绘装配草图的步骤 32
5.2 轴、轴承及键的校核计算 39
5.2.1 校核轴的强度 39
5.2.2 验算滚动轴承的寿命 40
5.2.3 校核键连接的强度 40
5.3 完成减速器装配草图 40
5.3.1 轴系部件的结构设计 40
5.3.2 减速器箱体的结构设计 46
5.3.3 减速器附件设计 53
5.3.4 装配草图的检查及修改 58
思考题 58
第6章 装配图设计 60
6.1 绘制减速器装配图 60
6.2 标注尺寸 60
6.3 标注减速器的技术特性 61
6.4 编写技术要求 62
6.5 零件编号 63
6.6 编制标题栏和明细表 64
6.7 检查装配图 65
思考题 65
第7章 零件图设计 66
7.1 轴类零件图设计 67
7.1.1 视图 67
7.1.2 标注尺寸、表面粗糙度和形位公差 67
7.1.3 技术要求 69
7.2 齿轮类零件图设计 70
7.2.1 视图 70
7.2.2 标注尺寸、表面粗糙度和形位公差 70
7.2.3 啮合特性表 71
7.2.4 技术要求 71
7.3 箱体零件图设计 71
7.3.1 视图 71
7.3.2 标注尺寸、表面粗糙度和形位公差 72
7.3.3 技术要求 73
思考题 73
第8章 编写设计计算说明书和准备答辩 74
8.1 设计计算说明书的内容 74
8.2 设计计算说明书的要求与注意事项 74
8.3 设计计算说明书的书写格式 75
8.4 准备答辩 77
第二部分 机械设计常用标准和规范 81
第9章 一般标准 81
第10章 常用材料 88
10.1 黑色金属材料 88
10.2 有色金属材料 92
10.3 型钢及型材 94
10.4 非金属材料 96
第11章 连接与紧固 97
11.1 螺纹 97
11.2 螺栓、螺柱、螺钉 99
11.3 螺母、垫圈 105
11.4 挡圈 108
11.5 螺纹零件的结构要素 111
11.6 键、花键 115
11.7 销 117
第12章 滚动轴承 120
12.1 常用滚动轴承 120
12.2 滚动轴承的配合（GB/T 275—1993摘录） 131
第13章 润滑与密封 133
13.1 润滑剂 133
13.2 油杯、油标、油塞 134
13.3 螺塞和封油圈 137
13.4 密封件 138
13.5 通气器 141
13.6 轴承端盖、套板 142
第14章 联轴器 144
第15章 极限与配合、形位公差和表面结构 151
15.1 极限与配合 151
15.2 形状和位置公差（GB/T 1184—1996摘录） 163
15.3 表面结构 167
第16章 渐开线圆柱齿轮精度、锥齿轮精度和圆柱蜗杆蜗轮精度 170
16.1 渐开线圆柱齿轮精度 170
16.1.1 定义与代号 170
16.1.2 齿轮精度 173
16.1.3 齿轮检验项目 179
16.1.4 侧隙和齿厚偏差 179
16.1.5 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度 184
16.1.6 齿面粗糙度 186
16.1.7 轮齿接触斑点 186
16.1.8 精度等级的标注 187
16.2 锥齿轮精度（GB/T 11365—1989摘录） 187
16.2.1 精度等级与检验要求 187
16.2.2 锥齿轮副的侧隙规定 190
16.2.3 图样标注 192
16.2.4 锥齿轮精度数值表 192
16.2.5 锥齿轮齿坯公差 194
16.3 圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB/T 10089—1988摘录） 195
16.3.1 精度等级与检验要求 195
16.3.2 蜗杆传动的侧隙规定 198
16.3.3 图样标注 199
16.3.4 蜗杆、蜗轮和蜗杆传动精度数值表 200
16.3.5 蜗杆、蜗轮的齿坯公差 202
第17章 电动机 203
17.1 Y系列（IP44）三相异步电动机（JB/T 9616—1999） 203
17.2 Y系列电动机的安装及外形尺寸 204
第三部分 参考图例及设计题目 209
第18章 参考图例 209
18.1 减速器装配图 209
18.2 减速器零件图 209
第19章 机械设计课程设计题目 242
题目1 设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器 242
题目2 设计用于螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器 242
题目3 设计用于带式运输机的一级锥齿轮减速器 243
题目4 设计用于传送设备的一级锥齿轮减速器 243
题目5 设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器 244
题目6 设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器 244
题目7 设计用于带式运输机的同轴式二级圆柱齿轮减速器 245
题目8 设计用于带式运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器 245
题目9 设计用于链式运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器 246
题目10 设计用于带式运输机的蜗杆减速器 246
题目11 设计用于简易卧式铣床的传动装置 247
题目12 设计用于爬式加料机的传动装置 247
题目13 设计用于搅拌机的传动装置 248
题目14 设计用于拉削花键孔的简易拉床的传动装置 248
参考文献 249