第1部分 重要辅机设备精密点检研究 3
1 绪论 3
1.1 电力设备点检管理概述 3
1.1.1 点检定修制 3
1.1.2 精密点检 5
1.1.3 点检与精密点检状态检修的关系 5
1.2 国内外电力设备点检管理发展状况 6
1.2.1 点检及精密点检 6
1.2.2 设备状态检修 8
2 重要辅机精密点检模式 9
2.1 点检的实施模式 9
2.2 状态监测位置和监测内容 10
2.3 状态监测评价标准探索 13
2.3.1 振动监测细化及评价标准制定 13
2.3.2 温度监测细化及评价标准制定 18
2.3.3 温升速度细化及评价标准制定 19
3 重要辅机精密点检实施 20
3.1 重要辅机故障诊断 20
3.1.1 重要辅机故障诊断理论 20
3.1.2 重要辅机故障诊断实践 23
3.1.3 设备故障诊断处理经济性比较分析 28
3.2 开发火电厂重要转机故障诊断系统 28
3.3 探索重要辅机以可靠性为中心的维修（RCM） 32
3.3.1 以可靠性为中心的维修（RCM）理论 32
3.3.2 以可靠性为中心的维修（RCM）应用 34
3.4 重要辅机寿命管理与检修策略优化 38
第2部分 振动故障诊断实例分析 43
4 振动故障诊断理论基础 43
4.1 转子振动的概述 43
4.1.1 简谐振动的基本概念和方法 43
4.1.2 单自由度振动 44
4.1.3 转子振动 46
4.2 转子系统振动故障诊断技术 48
4.2.1 转子系统异常振动的类型 48
4.2.2 转子系统异常振动的原因 49
4.3 转子平衡 60
4.3.1 刚（柔）性转子概念和划分依据 60
4.3.2 刚性转子动平衡 60
4.3.3 转子平衡时的注意事项 61
5 转动设备故障诊断实例分析 62
5.1 基础不良引起的振动 62
5.1.1 200MW汽轮发电机组过临界振动分析与处理 62
5.1.2 华能淮阴电厂排粉机电机振动及消除 65
5.1.3 给水泵50CHTA/5电机径向振动 67
5.1.4 凝结水泵NL-180电机水平振动 70
5.1.5 引风机Y4-73-11 11D轴承座振动 72
5.2 转机轴向振动 74
5.2.1 转动设备轴向振动原因分析与处理（一） 74
5.2.2 转动设备轴向振动原因分析与处理（二） 79
5.3 流体诱导振动 83
5.3.1 磨煤机出口管道振动原因分析及处理 83
5.3.2 给水泵前置泵YNKN300/200-20B轴承振动 85
5.3.3 凝结水泵NL-180电机水平振动 88
5.4 设备机械缺陷 89
5.4.1 DTM380/720Ⅲ电机固定端轴瓦座振动 89
5.4.2 DTM380/720-Ⅲ钢球磨煤机大小牙轮振动 91
5.4.3 凝结水泵NLT350-400×6电机振动 95
5.4.4 排粉机M5-36-11NO.21D轴承座振动漂移 97
5.4.5 循环水泵1200HLQ-16中间水导轴承水平方向振动 99
5.4.6 循环水泵1200HLQ-16下导叶体水平方向振动异音 100
5.4.7 循环水泵64LKXA-24.5电机水平方向振动（一） 102
5.4.8 循环水泵64LKXA-24.5电机水平方向振动（二） 104
5.5 综合 107
5.5.1 电厂辅机振动故障诊断与处理 107
5.5.2 振动故障诊断技术及在华能淮阴电厂的应用 110
5.6 设备管理技术开发 113
5.6.1 火电厂重要转机故障诊断系统应用开发 113
5.6.2 火电厂重要辅机振动标准理解与探索 120
5.6.3 电厂设备点检定修制管理模式的探索 126
5.6.4 折寿法评估滚动轴承寿命分析探讨 129
6 总结与展望 133
6.1 总结 133
6.2 展望 134
参考文献 135