第一章 基本建设程序和工厂设计的组成 1
第一节 工厂基本建设程序 1
一、基本建设 1
二、基本建设项目的分类 1
三、建设工程项目的划分 3
四、建设工程项目的管理 4
五、基本建设程序 5
六、项目建议书 6
第二节 可行性研究 6
一、可行性研究 6
二、可行性研究的依据 6
三、可行性研究的作用 7
四、可行性研究的步骤 8
五、可行性研究报告的内容 9
六、可行性研究注意事项 9
第三节 设计计划任务书 10
一、设计计划任务书的内容 10
二、编写设计计划任务书应注意的问题 10
第四节 设计工作 11
一、工厂设计必须遵循的原则 11
二、初步设计 12
三、技术设计 15
四、施工图设计 15
第二章 厂址选择与总平面设计 17
第一节 厂址选择 17
一、厂址选择的重要性 17
二、厂址选择的工作程序 17
三、厂址选择的原则 19
第二节 总平面设计 20
一、总平面设计的任务和内容 20
二、总平面布置的一般规定 20
三、生产设施布置 21
四、甲、乙、丙类液体储罐的布置 23
五、消防车道 25
六、生产控制室的布置 26
七、辅助生产及公用工程设施布置 26
八、生产管理及生活服务设施布置 28
第三节 竖向设计 29
一、一般规定 29
二、设计标高的确定 30
三、雨水明沟的设计 30
第四节 管线综合布置 31
一、一般规定 31
二、地下管线 31
三、地上管线 32
第五节 绿化设计 33
第六节 运输设计 33
第七节 防雷设计 34
第八节 总平面图的绘制 37
一、图纸绘制一般规定 37
二、总平面布置图 40
三、竖向设计图 41
四、管线综合图 41
五、绿化平面图 42
第三章 油脂工厂工艺流程设计 43
第一节 工艺流程设计的依据、原则、内容和步骤 43
一、工艺流程设计的依据 43
二、工艺流程设计的原则 43
三、工艺流程设计的内容 44
四、工艺流程设计的步骤 44
第二节 工艺流程图的绘制方法 45
一、物料流程图绘制方法 45
二、物料平衡图绘制方法 46
三、生产工艺流程草图绘图方法 47
四、控制点工艺流程图绘图方法 48
第三节 物料衡算及热量衡算 60
一、物料衡算 60
二、热量衡算 61
三、物料衡算和热量衡算计算实例 62
第四章 定型设备选型及非定型设备设计 68
第一节 定型设备的选择和计算 68
一、设备选择的原则 68
二、设备选择计算 68
三、油脂生产主要设备配备实例 69
第二节 非定型生产设备的设计 70
一、容器设备的分类 70
二、容器结构 70
三、压力容器的概念 79
四、压力容器设计单位资质与职责 79
五、压力容器设计中的相关概念 80
六、压力容器的压力试验 81
七、压力容器材料 83
八、容器类设备设计的程序 84
第三节 设备图的绘制 84
一、化工设备图的基本内容和要求 84
二、化工设备图的视图特点 84
三、图样的简化画法 87
四、化工设备图中焊缝的设计及画法 87
五、图样 89
六、表格 93
七、图面的布置 100
第四节 管口方位图的绘制 101
第五章 生产车间设备布置设计 104
第一节 设备布置设计的任务和依据 104
一、设备布置设计的任务 104
二、设备布置设计的依据 104
第二节 设备布置设计的基本要求 105
一、工艺要求 105
二、操作要求 105
三、安装和维修要求 105
四、经济合理的要求 106
五、建筑要求 107
六、安全防火要求 108
第三节 净距、净空及有关标高 110
一、设备间的最小净距 110
二、净空高度或垂直距离 110
三、道路和操作通道宽度 111
第四节 操作平台和梯子 111
一、操作平台 111
二、梯子 112
第五节 设备布置设计的其他要求 113
一、放空口高度 113
二、管道 113
三、管沟和污水井 114
四、排液管及下水道 114
五、铺砌地面和坡度 115
第六节 设备布置图的绘制 116
一、设备布置图的内容 116
二、设备布置图与建筑图的关系 116
三、设备布置图的一般规定 117
四、设备布置图的标注 120
五、设备安装详图 123
第六章 设备安装设计 125
第一节 设备的固定 125
一、预埋螺栓（锚栓） 125
二、二次浇灌预埋螺栓 131
三、预埋特殊构件 132
四、构造预埋件 133
五、预留螺栓孔 137
六、胀锚地脚螺栓 137
第二节 设备安装基础设计 139
一、设备安装基础设计规定 139
二、机泵类设备基础 140
第三节 设备安装基础图 141
第四节 墙面、楼面预留孔洞 144
一、结构中预留孔洞 144
二、墙面、楼面预留孔洞图的绘制 146
第七章 管道设计 147
第一节 管径的确定及管道材料的选择 147
一、管径的确定 147
二、管道材料的选择 147
第二节 工程设计中的阀门类别选用 149
一、阀门选用时需考虑的因素 149
二、阀门的功能 150
三、开关阀门的动力 150
四、各种类型阀门的特点及适用范围 150
第三节 管道的连接 151
一、法兰连接 151
二、螺纹连接 152
三、对焊连接 152
四、承插焊接 152
第四节 管道布置 153
一、管道布置和施工的一般性要求 153
二、平行管道的间距及安装空间 154
三、排气与排液 154
四、焊缝的位置 155
第五节 阀门的布置 155
一、一般要求 155
二、阀门的位置要求 155
第六节 阻火器的设置 156
一、阻火器的分类 156
二、阻火器的设置 156
三、阻火器的选用 157
四、阻火器安装注意事项 159
第七节 管道的隔热保温、伴热保温 160
一、隔热保温 161
二、蒸汽伴热保温 162
三、电伴热 163
第八节 化工设备、管道外防腐、涂色 164
一、设备、管道和钢结构外防腐的表面处理 164
二、防腐涂料的选择 164
三、管道的涂色 165
第九节 埋地设备及管道的外防腐 166
一、一般规定 166
二、土壤腐蚀等级的划分 166
第十节 管道布置图 167
一、管道布置图的内容 167
二、管道布置图的视图 167
三、管道布置图的标注 171
第八章 给排水、供汽系统设计 174
第一节 给水系统设计 174
一、油脂工厂用水种类及来源 174
二、系统选择及水处理 175
三、全厂用水负荷的计算 176
四、给水管网的布置 178
第二节 排水系统设计 179
一、排水分类 179
二、排水量的确定 179
三、排水管网布置 180
第三节 供汽系统设计 181
一、供汽设计的任务 181
二、锅炉的选择 181
三、其他热源 181
第九章 油脂工厂环境保护 183
第一节 概述 183
一、环境保护的基本原则 183
二、污染防治原则规定 183
三、各设计阶段的环境保护要求 184
第二节 废水及其控制 185
一、水污染物的主要来源 185
二、工业污染水源控制 186
三、工业废水中有害物质的最高容许排放浓度 186
四、主要参数的解释 187
五、污水处理技术 188
第三节 废渣及其控制 188
一、固体废物的概念 188
二、生产、施工现场常见的固体废物 189
三、固体废物对环境的危害 189
四、废渣污染源的控制 189
五、固体废物的处理和处置 189
第四节 废气及其控制 190
一、大气污染物的分类 190
二、油脂工厂空气污染的途径 190
三、大气污染治理技术 191
第五节 噪声及其控制 194
一、工作区域的噪声限制值 194
二、厂界噪声限制 195
三、噪声的控制 195
第十章 安装与调试 199
第一节 安装 199
一、配合结构施工预留、预埋 199
二、安装前的准备工作 199
三、设备的安装 200
四、附属设备的安装 202
五、管道与设备的连接 202
第二节 调试 203
一、条件及准备 203
二、附属设备的试运转 203
三、单机试运转 204
四、负载试车 205
五、试车安全 205
第十一章 工程概预算及工程经济分析 208
第一节 工程概预算 208
一、工程概算的主要作用 208
二、工程预算的主要作用 209
三、建设工程项目总投资的组成 209
四、建筑安装工程费用的组成 210
五、初步设计概预算书的编制依据和程序 210
第二节 工程经济分析 211
一、财务评价法 211
二、不确定性分析法 215
参考文献 221