第1章 船舶建造概论 1
1.1 船舶建造工艺的任务及内容 1
1.2 船舶建造模式及其演变 6
1.3 船舶建造的规模与机械化 10
1.4 船舶建造的准备工作 12
习题 14
第2章 船体放样与号料 16
2.1 船体放样概述 16
2.2 船体型线放样 17
2.3 船体结构线放样 28
2.4 船体构件展开 31
2.5 样板与号料 42
2.6 计算机船体放样 54
习题 56
第3章 船体钢料加工 62
3.1 船体钢材预处理 62
3.2 船体构件的边缘加工 68
3.3 船体型材构件的成形加工 75
3.4 船体板材构件的成形加工 78
习题 85
第4章 船体预装配的工艺装备 87
4.1 平台的种类和用途 87
4.2 胎架的种类和用途 90
4.3 胎架的选取和制造 94
4.4 船体装配工具 103
习题 107
第5章 船体部件的装焊 108
5.1 船体板列的拼焊 108
5.2 T型梁的装焊 110
5.3 肋骨框架的装焊 114
5.4 艏、艉柱的装焊 117
5.5 其他构件的装焊 120
习题 126
第6章 船体分（总）段的装焊 128
6.1 概述 128
6.2 底部立体分段的装焊 134
6.3 舷侧分段的装焊 141
6.4 甲板分段的装焊 147
6.5 舱壁分段的装焊 149
6.6 艏艉立体分段的装焊 152
6.7 中部总段的装焊 163
6.8 上层建筑（甲板室）装焊 165
6.9 船体分段制造生产线 169
6.10 分段和总段的焊接变形及处理和预防 172
6.11 分段（总段）加强及吊运翻身 178
习题 184
第7章 船舶总装 186
7.1 船台和船坞类型及其工艺装备 186
7.2 船台总装方式 190
7.3 船台装焊准备工作 194
7.4 船台（船坞）装焊工艺 197
7.5 船体建造焊接变形及预防 208
7.6 船舶建造方案及船体分段划分 211
7.7 船体建造精度管理 217
7.8 密性试验 220
习题 224
第8章 船舶舾装和涂装 226
8.1 船舶舾装 226
8.2 船舶防腐与涂装 232
8.3 壳舾涂一体化造船技术 242
习题 243
第9章 船舶下水 245
9.1 船舶下水的主要方法和设施 245
9.2 纵向涂油滑道下水 253
9.3 纵向钢珠滑道下水 260
习题 263
第10章 船舶试验与交船 264
10.1 船舶试验与交船的组织与要求 264
10.2 系泊试验 267
10.3 航行试验 271
10.4 交船验收 277
习题 279
第11章 船舶修理工艺 280
11.1 船舶修理目的及基本任务 280
11.2 船舶损坏形式及修理原则 284
11.3 船舶修理工艺 286
11.4 船体在修理过程中的变形及防止措施 301
习题 303
参考文献 305