第1章 可编程控制器概况 1
1.1 PLC的特点和功能 1
1.2 PLC的结构及基本配置 3
1.3 PLC的工作原理 5
1.4 编程语言和编程软件 7
1.5 PLC的性能指标与发展趋势 9
1.6 国内外PLC产品和分类 11
1.6.1 PLC产品 11
1.6.2 PLC的分类 13
第2章 三菱可编程控制器及指令系统 15
2.1 FX系列PLC硬件配置及性能指标 15
2.1.1 FX系列PLC型号的说明 15
2.1.2 FX系列PLC硬件配置 16
2.1.3 FX系列PLC的性能指标 20
2.2 FX系列PLC的编程元件 21
2.3 FX系列PLC的基本指令 27
2.3.1 FX系列PLC的基本逻辑指令 27
2.3.2 FX系列PLC的步进指令 33
2.4 FX系列PLC的功能指令 34
2.4.1 概述 34
2.4.2 FX系列PLC功能指令介绍 36
2.5 Q系列可编程控制器概述及I/O地址分配 39
2.5.1 Q系列可编程控制器概述 39
2.5.2 Q系列可编程控制器I/O地址分配 40
2.6 Q系列可编程控制器编程元件 43
2.7 GX Developer软件包使用 51
第3章 三菱可编程控制器编程软件 56
3.1 FXGPWIN编程软件应用 56
3.1.1 概述 56
3.1.2 程序编制 59
3.1.3 程序检查 60
3.1.4 程序传送 61
3.1.5 软元件的监控和强制执行 61
3.1.6 其他菜单及目录的使用 63
3.2 GPP软件简介 64
第4章 西门子可编程控制器及指令系统 69
4.1 SIMATIC综述 69
4.2 SIEMENS S7-200可编程控制器 71
4.2.1 S7-200系列PLC的硬件配置 71
4.2.2 S7-200系列PLC的主要技术性能 73
4.2.3 S7-200 CPU存储器的数据类型及寻址方式 75
4.3 S7-200系列PLC指令系统 81
4.3.1 基本指令 81
4.3.2 功能指令 88
4.4 SIMATIC S7-300 PLC硬件构成 98
4.5 S7-300 PLC组织块与存储区 103
4.6 S7-300 PLC进制数和数据类型 106
4.7 S7-300 PLC指令结构 108
4.8 SIMATIC S7-300 PLC指令 109
第5章 西门子可编程控制器编程软件 116
5.1 S7-200编程软件的使用 116
5.1.1 安装编程软件 116
5.1.2 主界面 117
5.1.3 系统组态 120
5.1.4 程序编辑 124
5.1.5 程序调试及监控 130
5.2 S7-200编程实例 132
5.3 S7-300编程软件的使用方法 135
5.4 S7-300编程实例 145
第6章 可编程控制器控制系统设计 151
6.1 可编程控制器控制系统设计的内容和步骤 151
6.1.1 PLC控制系统设计的基本内容 151
6.1.2 PLC控制系统设计的基本步骤 152
6.2 可编程控制器控制系统的硬件设计 153
6.3 可编程控制器控制系统的软件设计 158
6.4 PLC梯形图设计思维的培养方法 161
第7章 PLC网络通信 164
7.1 PLC常用通信接口 164
7.2 典型PLC网络通信方法介绍 167
7.2.1 PLC网络类型及通信协议 167
7.2.2 常用的PLC网络通信方法介绍 170
7.3 典型的PLC网络结构 173
7.4 S7-300与S7-200的EM277之间的PROFIBUS DP通信 175
第8章 三菱CC-Link网络 183
8.1 CC-Link简介 183
8.2 CC-Link的系统设备 186
8.3 CC-Link数据通信参数设置 189
8.4 缓冲存储器和链接特殊继电器／寄存器 193
第9章 FX2N PLC在废纸打包机控制系统中的应用 201
9.1 全自动废纸打包机的结构 201
9.2 电气控制硬件电路设计 202
9.3 PLC程序设计 206
9.4 触摸屏界面设计 208
第10章 FX2N PLC在下料机上的应用 213
10.1 下料机的结构与动作要求 213
10.2 下料机系统PLC内部资源分配 217
10.2.1 FX2N内部资源分配 217
10.2.2 下料机详细PLC顺序动作流程 218
10.3 控制系统PLC程序 220
第11章 西门子S7-200 PLC和F940触摸屏在砌块成型机上的应用 228
11.1 砌块成型机工艺流程 228
11.2 砌块成型机电气设计 231
11.3 I/O地址分配 235
11.4 S7-200 PLC程序设计 238
11.5 触摸屏界面介绍 240
第12章 三菱CC-Link现场总线在生产线上的应用 247
12.1 涂装生产线的工艺流程 247
12.2 控制系统总体设计 247
12.3 PLC程序设计 254
第13章 FX2N PLC和台达触摸屏在污水处理控制系统中的应用 258
13.1 污水处理工艺流程 258
13.2 控制系统的硬件设计 258
13.3 PLC程序 263
13.4 触摸屏界面制作 266