第1篇 焊接作业危险及防护措施 1
第1章 厂房建造 2
1. 1厂房 3
1.2照明 3
1.2.1一般照明 3
1.2.2应急照明 4
1.3内务 5
1.4人工搬运 5
1.5用电危险 5
1.5. 1布线 5
1.5.2用电设备 6
1.6电场和磁场 6
1.7培训 7
第2章 急救和事故报告 8
2.1英国法规 8
2.2美国法规 8
2.3总体建议 8
2.4触电 9
2.5烧伤 9
2.6对眼睛的伤害 9
2.6.1异物与烧伤 9
2.6.2化学药品 9
2.6.3弧光对眼睛的影响 10
2.7热虚脱和中暑 10
2.8有害气体和烟尘 10
2.9事故报告 11
第3章 火灾 12
3. 1可燃物 12
3.2氧气 12
3.3火源 13
3.4法规 13
3.5火灾的预防 13
3.6阻止火势蔓延 15
3.7火灾报警 16
3.8火灾疏散和逃生方法 16
3.9灭火 17
第4章 压缩气体和液化气体 20
4.1危险 20
4.2焊接和切割过程中通常使用的气体 20
4.2.1乙炔 20
4.2.2氩气、氦气、氮气和二氧化碳 21
4.2.3氢气 21
4.2.4石油液化气（LPG）和丙烷 22
4.2.5氧气 22
4. 3气罐的辨认 22
4.4各种形式的气罐 23
4.5一次性气罐 24
4.6气罐的储藏 24
4.7散装储藏 25
4.8气罐的运输 26
4.9气罐阀门 26
4.10安全 27
4.11校准仪和量表 27
4.12紧急准备 27
第5章 焊接烟尘和有毒气体 29
5.1尘粒的大小和行为 29
5.2吸入污染物对健康的影响 30
5.3焊接副产品 33
5.3. 1氮氧化物 33
5.3.2臭氧 33
5.3.3一氧化碳 34
5.3.4光气 34
5.4焊接烟尘的成分 34
5.5烟尘含量 35
5.6涂层 36
5.7塑料涂层 37
5.8石棉 38
5.9允许浓度限值 38
第6章 焊接烟尘和有套气体防护 39
6.1空气 39
6.2焊接烟尘的控制 39
6.3焊接方法的选择 39
6.4通风方式的影响因素 40
6.5烟尘控制推荐措施 40
6.6焊接烟尘的防护措施 41
6.6.1焊工施焊位置 41
6.6.2常用通风措施 42
6.6.3局部排风装置 42
6.6.4装有排烟设备的焊接通风柜和工作台 44
6.6.5排烟焊枪 44
6.7被抽出的污染空气的处理 45
6.7. 1直接排放 45
6.7.2过滤作用 45
6.7. 3静电式除尘器 46
6.7.4通入新鲜空气 46
6.7.5防毒面罩 46
6.8排放烟尘量的测定 47
6.9烟尘浓度限值标准的计算 48
6.9.1举例 48
6.9.2设备的维护和保养 49
6.9.3焊工安全培训 49
第7章 辐射 50
7.1非电离辐射 50
7.2辐射源 50
7.3对健康的影响 51
7.4紫外线、可见光、红外线辐射的防护措施 51
7.5电离辐射 52
7.6电离辐射对健康的影响 52
7.7电离辐射的计量单位 53
7.8射线发生器 53
7.9放射性物质 53
7.10建造射线照相设备的条件 54
第8章 噪声和振动 55
8.1噪声 55
8.2听力系统 55
8.3立法要求（英国） 57
8.4立法要求（美国） 57
8.5听力保护装置（护耳器） 58
8.6振动 58
8.7立法需要 59
8.8减少振动的方法 59
第9章 机械伤害 61
9.1安全平台 61
9.2障碍物 61
9.3起重机械 61
9.4焊接转胎 61
9.5送丝机构 62
9.6砂轮机 62
9.7焊接机器人 62
9.8眼睛防护 65
9.9防护服 65
第2篇 焊接过程的作业安全和健康 67
第10章 气焊与气割 68
10.1气体火焰 68
10.2主要危害 69
10.2.1爆炸与火灾 69
10.2.2气体泄漏 73
10.2.3眼睛损伤或灼伤 74
10.2.4烟尘 75
10.3气体浓度 76
10.4焊接作业工序 76
10.5设备及工作区使用前的预先检查 77
10. 6意外情况 77
10. 6. 1逆火 77
10.6.2回火 78
10.6.3气瓶过热／火灾 78
10.6.4维护 78
第11章 电弧焊与电弧切割 80
11. 1电弧 80
11.2熔化极电弧焊 80
11.2.1焊条电弧焊 80
11.2.2气体保护电弧焊 80
11.2.3药芯焊丝电弧焊 81
11.2. 4.埋弧焊（SAW） 82
11.3非熔化极焊接方法 82
11.4气割 83
11.4.1电弧氧气切割 83
11.4.2电弧气刨和电弧切割 83
11.5螺柱焊 84
11.6主要危害 85
11.7进一步的阅读 97
第12章 等离子弧焊 98
第13章 电渣焊 102
第14章 电阻焊 104
第15章 铝热焊 109
15.1主要危害 109
15.2防护性用品 111
第16章 电子束焊 112
第17章 摩擦焊 116
第18章 激光焊接与切割 117
第19章 硬钎焊及钎接焊 122
19.1硬钎焊工艺 122
19.1.1火焰钎焊及钎接焊 122
19.1.2感应钎焊 123
19.1.3电阻钎焊 124
19. 1.4炉中钎焊 124
19.1. 5盐浴钎焊 125
19.2金属烟尘的产生 125
19.2.1镉 126
19.2.2？ 127
19.2.3锌 127
19.3钎剂中的烟尘 127
19.4表面处理及清理 128
19.5物理伤害 129
第20章 软钎焊 130
20.1软钎焊方法 130
20. 1.1波峰焊 130
20.1.2回流焊 130
20. 1.3手工软钎焊 131
20.1. 4浸渍钎焊 131
20. 2主要危害 132
20.2.1电气危害 132
20.2.2气体加热 132
20.2.3液池加热 132
20.2.4激光加热 133
20.2.5烟尘 133
20. 2.6清洗剂 135
20.2.7火灾 135
第21章 热喷涂 136
21.1火焰喷涂 136
21.2电弧喷涂 136
21.3等离子弧喷涂 136
21.4超声速火焰喷涂 137
21.5热喷涂的主要危害 137
21.5.1火灾和爆炸危险 137
21.5.2噪声 139
21.5.3有毒危害 140
21.5.4喷砂处理 140
21.5.5物理伤害和电伤害 140
第22章 塑料焊接与火焰喷涂 142
22.1焊接方法 142
22.1.1热风焊 142
22. 1.2热封焊 143
22.1.3热板焊 143
22.2塑料火焰喷涂 146
22.3溶剂粘结及溶剂胶 146
22.4烟尘危害 146
第23章 检验与检测 148
23.1射线 148
23.1.1危害的预防 148
23. 1.2射线源 149
23.1.3γ射线源或同位素 149
23.1.4剂量的监视 150
23.1.5特殊的密闭空间 150
23.1.6定点X射线照相 151
23.2其他裂纹检测方法 151
23.3腐蚀剂 152
第24章 危险环境中的焊接 153
24.1工作证许可制度 153
24.2含有易燃材料的容器 153
24.2.1孤立的空容器 154
24.2.2排气 154
24.2.3清洗 154
24.2.4惰性化处理 155
24.3狭窄空间 155
24.4产生电击的环境 157
24.5含对健康有害物质的环境 158
24.5.1在石棉附近焊接 159
24.5.2在电池附近焊接 159
24.5.3带涂敷材料母材的焊接 159
第3篇 法规与附录 161
第25章法规 162
25.1英国法规 162
25.1.1如何获取文件 162
25.1.2健康和安全作业法规（1974） 162
25.1.3健康和安全管理工作法规（1999） 163
25.1.4作业设备的供给和使用法规（1998） 163
25.1.5火灾预防法规（1971） 163
25.1.6受伤、疾病和危险事故的报告法规（1995） 163
25.1.7铅含量控制法规（1998） 164
25.1.8健康和安全（安全警示标志）法规（1996） 164
25.1.9健康和安全（急救）法规（1981） 164
25.1.10电离辐射法规（1999） 164
25.1.11危险物品安全控制法规（1999） 165
25.1.12电力安全法规（1989） 165
25.1.13噪声法规（1989） 165
25.1.14压力设备安全法规（1999） 166
25.1.15压力系统安全法规（2000） 166
25.1.16高易燃性液体和液化石油气安全法规（1972） 166
25.1.17石棉管理法规（1987） 166
25.1.18个人防护设施法规（1992） 166
25.1. 19“新方法”指南 166
25.2美国法规 167
25.2.1如何获取文件 167
25.2.2职业安全与健康法规（1970） 167
25.2.3职业意外与疾病记录和报告（29 CFR 1904） 167
25.2.4职业安全与健康法规（29 CFR 1910） 167
25.2.5造船业职业安全与健康法规（29 CFR 1915） 169
25.2.6建筑业职业安全与健康法规（29 CFR 1926） 169
附录 170
附录A术语词汇表 170
附录B弧焊作业危险评估方法 171
附录C常见机构名称缩写和地址 174
参考文献 177