绪论 1
第一节 固相（固体物料）的基本性质 1
一、形状 2
二、密度 3
三、粒度 5
四、表面物化性质 9
第二节 介质的基本性质 9
一、液相水 9
二、气相空气 10
第三节 两相流体的主要性质 12
一、浓度 12
二、密度 13
三、黏度 13
参考文献 16
第一篇 理论基础 17
第一章 涡流运动理论基础 17
第一节 涡线、涡管和涡强 18
第二节 旋转流基本方程 19
第三节 自由涡运动 21
第四节 强制涡运动 23
第五节 组合涡运动 28
第六节 源流与汇流 33
第七节 螺线涡运动 37
一、自由螺线涡 37
二、强制螺线涡 41
三、组合螺线涡 43
参考文献 45
第二章 旋流器分离原理 46
第一节 旋流器中流体运动的基本形式 47
一、外旋流和内旋流 47
二、短路流 47
三、循环流 48
四、零速包络面 48
五、最大切线速度轨迹面 48
六、空气柱 49
第二节 旋流器分离过程解析 50
一、速度分布 50
二、压力分布 59
三、粒度分布 64
四、密度分布 72
参考文献 72
第二篇 工艺计算 74
第三章 生产能力计算 74
第一节 理论计算法 74
一、最大切线速度轨迹法 75
二、等压面法 90
三、空气柱界面法 92
第二节 经验计算法 94
一、达尔斯特罗姆（D.A.Dahlstrom）计算式 94
二、普里特（L.R.Plitt）计算式 94
三、林奇和劳（A.J.Lynch and T.C.Rao）计算式 95
四、阿提本（R.A.Arterburn）计算式 95
五、苗拉和鸠尔（A.L.Mular and N.A.Jull）计算式 95
第三节 效果对比 96
参考文献 99
第四章 分离粒度计算 101
第一节 平衡轨道法 102
一、最大切线速度轨迹法 102
二、内旋流（溢流管等径）法 127
三、零速包络面法 130
四、外旋流（旋流器等径）法 133
第二节 停留时间法 133
第三节 受阻排料法 135
第四节 经验模型法 136
第五节 效果对比 140
参考文献 143
第五章 产物分配计算 145
第一节 产物分配的表示方法 145
一、流量分配与流量比 145
二、水量分配与水量比 146
三、产量分配与产量比 146
第二节 产物分配的计算方法 149
一、平衡法 150
二、经验法 159
参考文献 171
第六章 分离效率计算 173
第一节 图示法 174
一、效率曲线 174
二、效率曲线评定方法 180
三、应用实例 183
第二节 计算法 186
一、综合效率计算式 187
二、应用实例 195
三、作者综合效率计算法及其实际应用 201
第三节 常用旋流器分级流程的效率计算 207
一、一段旋流器分级流程 207
二、两段旋流器分级流程 207
参考文献 211
第七章 旋流器选型与计算 213
第一节 通用法 214
一、作者选型计算法 214
二、拉苏莫夫选型计算法 235
第二节 克鲁布斯法 243
一、阿提本选型计算法 243
二、苗拉选型计算法 251
第三节 效果对比 256
参考文献 262
第三篇 应用技术 264
第八章 旋流器工艺参数选择 264
第一节 结构参数 265
一、旋流器直径D 265
二、给矿口直径di 267
三、溢流口直径do 268
四、沉砂口直径ds 269
五、角锥比ds/do 270
六、溢流管插入深度ho 271
七、锥角θ 273
八、筒体高度H 274
第二节 操作参数 275
一、给矿压力△pm 275
二、给矿浓度Ciw和矿石密度δ 277
三、给矿粒度和粒度组成 278
参考文献 280
第九章 旋流器技术应用 282
第一节 应用的基本领域 283
一、固-液分离 283
二、固-固分离 286
三、液-液分离 291
四、液-气分离 294
五、固-气分离 294
第二节 安装方式 296
一、正装 296
二、倒装 296
三、斜装 296
四、平装 296
第三节 配置方案 298
一、曲线型（放射型） 299
二、直线型 300
三、集合型 303
第四节 部件磨蚀 306
一、磨蚀机理 307
二、磨损规律 309
三、减缓磨蚀的方法 309
第五节 操作技术 312
第六节 分离产物质量测定 314
一、质量指标 314
二、测定方法 314
参考文献 322
第十章 旋流器结构类型与应用实例 324
第一节 一般结构旋流器 324
一、主体 324
二、辅体 325
第二节 特殊结构旋流器 330
一、充气浮选旋流器 330
二、双渐扩管旋流器 331
三、曲面旋流器 331
四、磁力旋流器 332
五、液-气分离旋流器 333
六、中心固棒厚壁溢流管旋流器 333
七、液-液（油-水）分离旋流器 334
八、螺旋卸料旋流器 335
九、多锥体旋流器 335
第三节 应用实例 336
一、水力旋流器在一段磨矿两次分级流程中的应用 336
二、母子旋流器在金矿浸出工艺中的应用 340
三、水力旋流器与自磨机的闭路分级 345
四、水力旋流器在氧化铝厂的应用 346
五、水力旋流器在石油工业的应用 348
六、水力旋流器在铁矿的两段磨矿和两次闭路分级流程中的应用 349
七、重介质旋流器在分选磷矿中的应用 351
八、水力旋流器在食品工业中应用 354
九、水力旋流器在粮食加工业的应用 356
十、旋流器在油烟净化中的应用 358
十一、旋流器在处理含油污水中的应用 360
十二、旋流器在气液分离中的应用 362
十三、水力旋流器在胜利油田的应用 364
参考文献 367
后语 368
一、技术规格两极化 368
二、结构形式多样化 368
三、应用范围扩大化 369
四、工艺计算程序化 370
五、设备材质耐磨化 370
六、技术控制自动化 371
七、理论研究实用化 372
八、设备配置组合化 373
参考文献 374
附录一 中国水力旋流器主要生产厂家和系列产品技术性能介绍 375
一、威海市海王旋流器有限公司 375
二、江西维东山设备有限公司 380
三、长沙矿冶研究院设备所 382
附录二 国际水力旋流器主要生产厂家系列产品技术性能介绍 387
一、南非马泰集团公司旋流器 387
二、美国克鲁布斯旋流器 391
三、德国AKW公司 392
符号表 393