第一篇 防护车间设计 1
第1章 绪论 1
1.1 设计基础材料 1
1.2 车间设计阶段和内容 3
1.3 防护车间设计原则 5
第2章 工艺设计 6
2.1 涂装工艺设计 6
2.2 电镀工艺设计 27
第3章 动力设施设计 41
3.1 水消耗量 41
3.2 蒸汽消耗量 43
3.3 压缩空气 53
第4章 电气设计 57
4.1 直流供电 57
4.2 电力与照明 64
第5章 给排水设计 66
5.1 给水 66
5.2 排水 70
第6章 通风设计 73
6.1 采暖 73
6.2 局部通风 73
6.3 全面通风 85
6.4 通风机 85
6.5 通风系统的组织和布置 87
第7章 防护车间厂房建筑设计 89
7.1 车间对建筑物的要求 89
7.2 车间的建筑物形式及参数 90
7.3 建筑制图的基础知识 93
7.4 车间防腐措施 93
第8章 车间平面布置设计 100
8.1 车间组成 100
8.2 车间平面布置 100
8.3 管道布置 104
第二篇 防护车间常用设备 106
第9章 电镀、涂装前处理设备 106
9.1 浸渍式前处理设备 107
9.2 其他前处理设备 113
第10章 自动生产线 117
10.1 直线式电镀生产线 117
10.2 环形电镀自动线 121
10.3 涂装生产线 122
第11章 滚镀设备 134
11.1 滚筒的典型结构 134
11.2 外槽 135
11.3 常用的几种滚镀设备 136
第12章 粉末涂装设备 141
12.1 静电粉末喷涂设备 141
12.2 流化床涂装设备 151
第13章 自动静电喷涂设备（ESTA） 154
13.1 高转速离心力雾化的电喷枪 154
13.2 侧喷机与顶喷机 157
13.3 供漆系统 159
13.4 高压发生器及供电系统 161
13.5 控制系统 163
第14章 喷漆设备 165
14.1 空气喷涂装置 165
14.2 高压无空气喷涂装置 168
14.3 喷漆室的构成 172
第15章 电泳涂装设备 177
15.1 电泳槽、备用槽和电泳涂装室 177
15.2 电泳槽液循环系统 179
15.3 超滤（UF）系统 183
15.4 供电系统 186
15.5 电泳后清洗设备 189
15.6 电泳涂料补加装置 191
第16章 其他涂装设备 192
16.1 浸涂设备 192
16.2 淋涂设备 194
16.3 辊涂设备 195
第17章 干燥设备 197
17.1 涂料的成膜 197
17.2 烘干设备 199
参考文献 205