1 熔融还原炼铁用耐火材料 1
1.1 熔融还原炼铁工艺及其优点 1
1.2 熔融还原炉用耐火材料的类型 2
1.2.1 MgO-C质耐火材料 2
1.2.2 MgO-Cr2O3质耐火材料 8
1.2.3 Al2O3-C质耐火材料 13
1.2.4 上述三类耐火材料的比较 16
1.2.5 Al2O3-TiO2-C质耐火材料 19
1.2.6 MgO-Al2O3-Spinel（N）-C系耐火材料 22
1.2.7 SiC-Sialon质耐火材料 25
2 钢液真空处理装置用耐火材料 29
2.1 耐火材料损毁的原因 32
2.1.1 耐火材料挥发损耗 32
2.1.2 流动钢液的冲刷侵蚀 38
2.1.3 熔渣侵蚀 38
2.1.4 熔渣渗透导致的剥落 40
2.2 内衬耐火材料的选择 40
2.2.1 真空吹氧脱碳装置用耐火材料 41
2.2.2 钢包精炼装置用耐火材料 49
2.2.3 VOD钢包渣线用MgO-CaO质耐火材料 52
3 感应炉用耐火材料 59
3.1 设备结构及其对耐火材料的要求 59
3.2 无芯感应炉用耐火材料 62
3.2.1 炼铁用耐火材料 62
3.2.2 炼钢用耐火材料 65
3.2.3 中型无芯感应炉用耐火材料 67
3.2.4 大型无芯感应炉用耐火材料 68
3.3 有芯感应炉用耐火材料 72
3.3.1 炉膛用耐火材料 72
3.3.2 感应器用耐火材料 73
3.3.3 炉盖用耐火材料 74
3.3.4 熔炼有色金属用耐火材料 74
3.4 结论 75
4 有色金属熔炼炉用耐火材料 78
4.1 炼铜炉及其所处的环境 78
4.2 铜冶炼炉用MgO-Cr2O3质耐火材料 82
4.2.1 铜-（MgO-Cr2O3）砖系统 85
4.2.2 FeO-SiO2系渣—MgO-Cr2O3砖系统 90
4.2.3 铜氧化物—耐火材料系统 92
4.3 铜冶炼炉用MgO-TiO2质耐火材料 99
4.4 铝和高纯度铝生产用耐火材料 104
4.4.1 铝熔炼工艺 105
4.4.2 铝熔解炉用耐火材料 106
4.4.3 铝熔炼炉用Al2O3-CaO质耐火材料 113
4.5 高纯铝熔炼炉用耐火材料 116
5 石化炉窑用耐火材料 118
5.1 炭黑反应器用耐火材料 119
5.1.1 炭黑生产工艺简况 119
5.1.2 反应器用耐火材料的选择 119
5.2 渣化煤气化装置用耐火材料 133
5.2.1 渣化煤气化的工艺简况 133
5.2.2 渣化煤气化装置用耐火材料的选择 133
5.2.3 大型加压气化炉用耐火材料 137
5.3 石油裂化器用耐火材料 139
5.3.1 概论 139
5.3.2 石油裂化器用微孔CA6质耐火材料 141
6 废弃物熔融炉及其用耐火材料 149
6.1 废弃物处理设备与处理流程 149
6.2 熔融炉内衬耐火材料所处的环境 151
6.2.1 熔融物特性及其对耐火材料蚀损的影响 151
6.2.2 操作条件对耐火材料蚀损的影响 154
6.3 熔融炉用耐火材料的选择 157
6.4 氧化气氛熔融炉用耐火材料 158
6.4.1 高铬耐火材料 159
6.4.2 低铬耐火材料 179
6.4.3 无铬耐火材料 185
6.5 还原气氛熔融炉用耐火材料 207
6.6 可动式熔融炉用耐火材料 209
7 耐火行业超高温窑炉用耐火材料 214
7.1 超高温竖窑用耐火材料 214
7.2 超高温隧道窑烧成带用耐火材料 216
8 电热储能装置用耐火材料 219
8.1 （Mg,Fe）2SiO4/MgO-FeOn质耐火材料 222
8.2 MgO/MgO-FeOn质耐火材料 224
参考文献 227