1 泵与风机概述 1
1.1 绪论 1
1.2 泵与风机的分类及工作原理 2
1.2.1 泵与风机的分类 2
1.2.2 泵与风机的工作原理 3
1.3 泵与风机的性能参数 7
1.3.1 流量 7
1.3.2 能头 8
1.3.3 功率 9
1.3.4 效率 9
1.3.5 转速 9
1.4 泵与风机节能问题概述 10
参考文献 12
2 离心式泵与风机构造及原理 13
2.1 离心泵的常用结构及其主要部件 13
2.1.1 离心泵的常用整体结构 13
2.1.2 离心泵的主要部件 14
2.2 离心式风机的构造 19
2.3 离心式泵与风机的损失和效率 21
2.3.1 机械损失及效率 21
2.3.2 容积损失及效率 22
2.3.3 流动损失与流动效率 22
2.3.4 泵与风机的总效率 23
2.4 离心式泵与风机的性能及性能曲线 23
2.4.1 离心式泵与风机的性能曲线 24
2.4.2 实测绘制性能曲线 26
2.4.3 性能曲线形状分析 26
2.4.4 叶轮结构参数对离心式泵与风机性能的影响 28
2.4.5 泵与风机无因次性能曲线 32
参考文献 35
3 离心式泵与风机的设计与节能 36
3.1 离心泵的设计与节能 36
3.1.1 影响离心泵性能的因素及节能设计 36
3.1.2 低比转数离心泵加大流量设计法 38
3.1.3 离心泵的速度系数设计 43
3.1.4 离心泵的三元叶轮设计 48
3.1.5 CFD在离心泵叶轮流场计算中的应用 52
3.2 离心式风机的设计与节能 55
3.2.1 离心风机的理论设计与节能 55
3.2.2 离心风机的相似设计与节能 63
3.2.3 离心风机的三元叶轮设计 65
3.3 离心式泵与风机的蜗壳设计 70
3.3.1 离心泵蜗壳因素对泵性能的影响 70
3.3.2 离心泵蜗壳设计 71
3.3.3 离心式通风机的蜗壳设计 75
3.4 FLUENT与ANSYS软件在泵与风机设计中应用 79
3.4.1 FLUENT软件简介 80
3.4.2 离心泵的FLUENT数值模拟 81
3.4.3 风机的FLUENT三维数值模拟 84
3.4.4 风机叶片的ANSYS的结构动力学特性分析 90
参考文献 94
4 泵与风机的节能运行 95
4.1 泵与风机运行工况的确定 95
4.1.1 风机、泵特性曲线、工况点 95
4.1.2 改善管网特性节能 97
4.2 泵或风机的联合运行 100
4.2.1 并联运行 100
4.2.2 串联运行 101
4.3 泵或风机的运行调节与节能 102
4.3.1 能量与能质 102
4.3.2 调节节能原理 102
4.3.3 风机的运行与节能 107
4.3.4 泵的运行与节能 109
4.4 泵与风机运行中的问题 111
4.4.1 风机使用中存在的问题 111
4.4.2 泵运行使用中存在的问题 112
参考文献 115
5 变频调速在泵与风机节能中的运用 116
5.1 泵与风机变速调节的变速方式 116
5.1.1 第一类变速拖动 116
5.1.2 第二类变速拖动 120
5.1.3 变速调节的方式及选择 126
5.2 变频调速工作原理 127
5.2.1 变频器技术的发展及作用 127
5.2.2 变频调速工作原理 131
5.3 泵与风机的变频调速节能 141
5.3.1 泵与风机的变频调速节能原理 141
5.3.2 泵与风机的变频节能计算 142
5.3.3 泵与风机的变频调速系统组成 146
5.3.4 对变频器运行的要求及影响因素 148
参考文献 154
6 泵与风机的其它节能方式 155
6.1 泵与风机的节能启动 155
6.1.1 泵的启动特性 155
6.1.2 泵的启动、运行维护、停泵及事故处理 156
6.1.3 风机的启动、运行维护和故障处理 156
6.2 泵的检修维护与节能 158
6.2.1 泵的检修与安装 158
6.2.2 离心泵的拆卸 162
6.2.3 泵各部件的检查与修理 164
6.2.4 离心泵的装配 168
6.2.5 泵的安装 171
6.2.6 泵的试运转 173
6.3 风机的检修维护与节能 174
6.3.1 通风系统的使用和管理 175
6.3.2 通风设备的检查维护 176
6.4 泵与风机的降噪节能 177
6.4.1 噪声 177
6.4.2 泵与风机振动和噪声产生的原因 179
6.4.3 控制噪声的方法 184
参考文献 185
7 泵与风机节能案例 187
7.1 风机的串级调速节能 187
7.1.1 送风机的串级调速节能 187
7.1.2 水厂水泵的串级调速节能 188
7.1.3 火电厂的交流调速节能 189
7.1.4 焦化厂的变频调速节能 190
7.2 泵与风机运行特性曲线调节节能 190
7.3 液力耦合器节能 192
7.3.1 注水泵站的液力耦合器节能 192
7.3.2 火电厂的液力耦合器节能 193
7.4 叶轮切割在给水泵节能改造中的应用 193
7.5 调速离合器节能 193
7.5.1 引风机的节能计算 194
7.5.2 送风机的节能计算 195
7.5.3 锅炉给水泵的节能计算 195
7.6 油膜转差离合器节能 196
7.7 减小管路阻力节能 197
7.7.1 减少排水管路阻力节能 197
7.7.2 减少风机风阻 197
参考文献 197