第一部分 棉纺织工业在我国纺织工业中的地位及面临的内外环境 1
一、棉纺织工业在我国纺织工业中的地位 1
二、我国棉纺织工业生产规模在国内外的地位 1
三、我国棉纺织工业现状和世界先进水平的差距 2
（一）低层次技术装备仍是“汪洋大海”，新技术、新装备的开发实力不强，企业效益低下导致改造资金不足，技术老化和企业的“短期行为”日趋严重，全行业面临着技术改造和产品升级的艰巨而紧迫的任务 3
（二）新工艺的研制开发和生产应用步子缓慢 5
（三）产品质量档次低 5
（四）劳动生产率低 5
（五）出口产品创汇水平低 6
第二部分 国内外棉纺技术现状与发展趋势 7
一、国外棉纺技术现状与发展趋势 7
（一）纺纱工艺技术进步状况 7
1．生产效率提高 7
2．工艺流程缩短 8
3．纱线质量提高 8
4．劳动生产率提高 10
（二）近年纺纱技术发展 10
1．自动纺纱工厂和细络联 10
2．对自动工厂和细络联的综合评价 13
3．自动络筒机 14
4．新型纺纱 20
（三）传统的纺纱工艺进展与趋势 28
1．清钢联 28
2．精梳机 31
3．细纱机 32
二、我国棉纺技术现状与发展目标 34
1．自动络筒机的概况与预测 36
2．关于1332老机改造 38
3．细络联的可行性评估 41
4．清钢联的概况与预测 43
5．精梳设备概况与预测 45
第三部分 国内外棉织技术现状与发展趋势 48
一、国外棉织技术现状与发展趋势 48
（一）国际纺织品市场的变化导致新型织机发展的必然性 48
（二）高科技的发展为新型织机的发展创造了可能性 49
（三）从国际织造成本分析证实新型织机是发展的必然趋势 51
（四）国外织机现代化状况 51
（五）国外织机技术进展状况 58
1．有梭织机技术进展停滞，竞争节节败退 58
2．无梭织机技术进展迅速，竞争处于优势 58
（六）国外织机发展趋势 62
1．无梭织机必然逐渐代替有梭织机 62
2．喷气织机、剑杆织机竞争激烈，将成为织机的主力军 64
3．片梭织机仍有一定市场 65
4．无梭织机自动化水平向深度发展 66
二、我国棉织技术现状与发展目标 66
（一）现状 67
1．棉织机拥有量世界首位，无梭化率极低 67
2．引进设备消化、吸收差距较大 67
3．国产无梭织机稳定性、可靠性差，电气故障多，难以满足用户要求 69
（二）目标 69
1．我国棉织技术必然遵循世界棉织技术发展的趋势而前进 69
2．无梭织机逐步国产化 70
3．更新与改造并举，更新步子应逐步加快加大 70
4．加强企业管理，提高人员素质，创优质产品，增加经济效益 71
第四部分 我国棉纺织技术发展目标及战略政策建议 72
一、棉纺织技术进步目标 72
（一）大力发展自动络筒机，并努力搞好1332络筒机的老机改造 72
（二）大力发展清钢联 72
（三）努力搞好精梳的技术进步，提高棉纺业中精梳纱的比例 72
（四）努力搞好环锭纺的技术进步，同时搞好新型纺的开发和完善 72
（五）慎重对待细络联的研究与开发 73
（六）大力发展无梭织机；限制有梭织机，最终实现无梭取代有梭 73
二、发展战略 73
（一）抓纲带目，大力发展对产品质量和经济效益影响大的关键设备 73
（二）立足现在，着眼未来，提高起点，高效化的技术开发 73
（三）自立开发与引进技术相结合 73
（四）更新与改造相结合 73
三、政策建议 74
（一）提高对我国棉纺织工业技术进步的重要性和紧迫性的认识，把推进技术进步真正放到发展纺织生产的优先战略地位上来 74
（二）将棉纺织工业技术进步列入重要议事日程，主要领导负责，成立专门机构，上下一致，齐抓共管 74
（三）认真调查研究，广泛听取各方面意见，反复论证，民主决策，科学决策，搞好技术进步规划 74
（四）棉纺织工业的技术进步应重点优先抓好纺机纺器的生产 74
（五）国家应对我国棉纺织工业技术进步予以政策支持和资金扶植 75
（六）棉纺织工业企业本身应有危机感 75