第一章 焊接基础 1
第一节 焊接结构与焊缝符号 1
第二节 焊接热过程 16
第三节 熔池形状与焊接冶金 22
第四节 金属学概述 31
第五节 焊缝金属的合金化与焊缝金属的调整或改善 36
第六节 焊接接头的预热和热处理 39
第七节 焊接热影响区的组织与性能 44
第二章 焊接裂纹 54
第一节 焊接裂纹的概述 54
第二节 热裂纹的简介 56
第三节 再热裂纹的简介 60
第四节 冷裂纹的简介 64
第五节 层状撕裂的简介 68
第六节 应力腐蚀裂纹的简介 71
第三章 常用弧焊方法及设备 76
第一节 弧焊电源的类型及基本要求 76
第二节 弧焊变压器（交流弧焊机）调节焊接电流的方法 80
第三节 脉冲弧焊电源的种类、特点与应用 83
第四节 弧焊电源的选用 86
第五节 焊接工艺、焊接坡口、焊接参数及运条原则 88
第六节 焊条电弧焊时减少焊接变形的操作方法 94
第七节 埋弧焊机的分类、埋弧焊主要焊接参数对焊缝的影响 97
第八节 气体保护电弧焊的分类、特点及适用范围 118
第九节 钨极氩弧焊（TIG焊）的特点及应用 122
第十节 MIG焊和MAG焊的主要工艺特点和应用 126
第十一节 CO2气体保护焊的特点与应用 128
第十二节 等离子弧焊与电渣焊 140
第十三节 气焊、气割与钎焊的特点及应用 157
第四章 焊接材料 171
第一节 焊丝及焊条类型、药皮性质与作用、对焊条的基本要求 171
第二节 焊条型号、牌号的表示方法 178
第三节 焊丝型号的表示方法 181
第四节 埋弧焊焊剂的基本要求、分类及牌号的识别 184
第五节 焊接用保护气体的基本特性、选用焊接用保护气体的主要原则 190
第六节 钨极的种类、主要功能及特点 193
第五章 常用金属材料的焊接 197
第一节 碳素钢的焊接 197
第二节 低合金结构钢的焊接 204
第三节 耐候钢的焊接 209
第四节 耐热钢的焊接 212
第五节 低温钢的焊接 219
第六节 奥氏体高锰钢的焊接 223
第七节 不锈钢的焊接 228
第八节 铸铁的焊补方法 233
第九节 铝及铝合金的焊接 239
第十节 铜及铜合金的焊接 246
第十一节 钛及钛合金的焊接 258
第六章 焊接接头的试验方法 263
第一节 焊接性试验简介 263
第二节 焊接性试验的分类 266
第三节 使用焊接性试验 274
第七章 异种金属的焊接 277
第一节 异种金属焊接的概述 277
第二节 异种金属焊接的主要特点 280
第三节 异种金属焊接的分类与组合 284
第四节 异种钢的焊接 292
第五节 钢与铜、钢与镍的焊接 326
第六节 堆焊在生产中的应用 335
第八章 焊接应力与变形 342
第一节 焊接应力与变形产生的原因、种类及其危害 342
第二节 焊接应力的分布与调节 350
第三节 焊接变形的控制、预防及矫正 359
第九章 焊接结构的失效 378
第一节 焊接结构失效的类型、形式及主要原因 378
第二节 焊接结构断裂的基本特征及其主要原因与预防措施 383
第三节 疲劳断裂的基本特征、主要原因及预防措施 396
第四节 焊接结构的腐蚀类型、形成因素及应力腐蚀的一般特点 404
第五节 金属材料的高温力学性能及蠕变断裂的特征 410
第十章 焊接材料的定额及相关计算 415
第一节 常用焊条、焊丝及焊剂的计算 415
第二节 保护气体消耗量的计算 426
第三节 静载强度的计算 428
第四节 焊接热输入的计算 436
第五节 负载持续率的计算 438
第六节 氧-乙炔消耗量的计算 440
第七节 焊接变形的经验计算 444
第十一章 典型产品的焊接工艺 449
第一节 钢制压力容器焊缝的分类、压力容器用钢的特殊要求 449
第二节 压力容器用钢及焊接材料的特殊性 451
第三节 焊接工艺评定与焊工考试 457
第四节 压力容器焊接工艺流程及焊接工艺细则的编制 462
第五节 钢结构梁、柱的焊接 482
第六节 空芯轴、空心球类等的焊接 498
第七节 典型异种钢、异种金属焊接及堆焊工艺要点 503
第十二章 焊接检验和焊缝返修 512
第一节 焊接检验和无损探伤 512
第二节 超声波探伤（UT）的特点与缺欠的判断 521
第三节 磁粉探伤（MT）的特点与应用 527
第四节 渗透探伤（PT）的特点与应用 531
第五节 焊缝的返修 536
焊工理论知识模拟试卷 546
焊工操作技能考核样题 570
参考文献 598